CN203421969U - 用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置。旨在解决现有的进料装置给料不连续、定量不精确的技术难题。本实用新型所述进料装置包括料斗、螺旋给料机构,该螺旋给料机构包括导料筒、匹配地设置于该导料筒内的推进螺旋体、及螺旋体驱动单元,所述料斗对接于所述螺旋给料机构的进料口端,在所述料斗与螺旋给料机构之间安装有蝶阀。本实用新型具有积极有益的效果:可通过调节转速来调节进料量,使得送料更加均匀连续,且给料定量精确;能有效避免粉料的掉落,输送速度快,工作效率高,适用于干粉料连续、定量化的快速输送;对材料性能要求不高,结构简单,操作维修方便,易于推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及给料装置,具体涉及一种用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置。
背景技术
现有的传送带式晶化炉一般每小时可生产晶化合金材料15~20kg,其炉管加热630℃~730℃能不间断生产5~8小时,具有很大的连续生产的潜力。但现有的多数晶化炉采用的是传送带送料装置(如专利号200520041914.9所记载的方案),该类装置多采用凸凹传送带,通过蝶阀的开启来控制从料斗掉入的粉料量,此类传送装置存在着许多不足之处:(1)不能准确的控制每次进料质量;(2)传送带上会有残余粉料、并且会影响进给料量的精度;(3)传送过程中,传送带上料会有掉落,不便于清理,影响生产;(4)传送带的材料对使用性能要求较高,维护和使用成本较高;(5)传送带传送带采用1Gr18Ni9Ti材料制成,长期使用传送带容易硬化、龟裂、折断,照成损坏,影响生产。
另一种有采用轮齿型给料装置的晶化炉,但其给料定量仍然不够准确,且给料的连续性也不是很强,满足不了连续生产的需要。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种给料连续、定量精确、适用于干粉料的用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
设计一种用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置,包括料斗、螺旋给料机构,该螺旋给料机构包括导料筒、匹配地设置于该导料筒内的推进螺旋体、及螺旋体驱动单元,所述料斗对接于所述螺旋给料机构的进料口端,在所述料斗与螺旋给料机构之间安装有蝶阀。
所述螺旋体驱动单元为变频电机。
本实用新型具有积极有益的效果:
1.可通过调节转速来调节进料量,使得送料更加均匀连续,且给料定量精确,
2.能有效避免粉料的掉落,输送速度快,工作效率高,适用于干粉料连续、定量化的快速输送;
3.对材料性能要求不高,结构简单,操作维修方便,易于推广应用。
附图说明
图1为一种用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置的结构示意图。
图中,1为变频电机,2为料斗,3为蝶阀,4为推进螺旋体,5为真空阀,6为导料筒。
具体实施方式
以下结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
实施例1 一种用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置,参见图1,包括料斗2、螺旋给料机构,该螺旋给料机构包括导料筒6、匹配地设置于导料筒6内的推进螺旋体4、及变频电机1,料斗2对接于所述螺旋给料机构的进料口端,在所述料斗2与螺旋给料机构之间安装有蝶阀3。
上述进料装置中的螺旋给料机构的螺旋体旋转一周实际推进量计算公式:
QS—实际推进量,mm3
Db—螺杆直径,mm
n—转速,r/min
H1—螺槽深度,mm
e-螺棱宽度,mm
螺旋进给器连续t时间内实际推进量Q:
t—连续推进的时间,min
例如,将钕铁硼磁粉经由上述装置输送至晶化炉制成纳米晶,经简单计算,每小时进给量Q≈25kg,比传送带式效率高,并且可以长时间连续不间断生产,也比传送带式5~8小时效率高。
上述进料装置的使用方法如下:
装料时,蝶阀3开启,粉料落入螺旋给料机构,同时,螺旋给料机构开始转动进行送料,通过螺旋给料机构传送粉料,使得粉料混合均匀,能准确控制进入炉管的粉料量和进料速度,减少晶化不足的现象;装料结束后,关闭蝶阀3,同时关变频闭电机,等待下次送料。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (2)
1.一种用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置,包括料斗,其特征在于,还包括螺旋给料机构,该螺旋给料机构包括导料筒、匹配地设置于该导料筒内的推进螺旋体、及螺旋体驱动单元,所述料斗对接于所述螺旋给料机构的进料口端,在所述料斗与螺旋给料机构之间安装有蝶阀。
2.根据权利要求1所述的用于连续生产晶化炉的真空螺旋进料装置,其特征在于,所述螺旋体驱动单元为变频电机。
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