CN203420510U - 烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统及烟囱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统及烟囱。该支撑系统包括环形搁置牛腿、支撑环梁、承重平台和设置在支撑环梁和承重平台之间的搁置结构。其中，玻璃钢内筒烟囱通过环形搁置牛腿支撑在支撑环梁上，支撑环梁通过搁置结构支撑于承重平台上。
Description
技术领域
本实用新型涉及火力发电领域，具体涉及火力发电厂中的烟囱。
背景技术
玻璃钢内筒烟囱是一种新型烟囱型式，为充分利用玻璃钢材料的优异抗拉性能，内筒的结构形式通常采用悬挂式，其悬挂支撑系统的设计便成为玻璃钢内筒烟囱设计的关键环节之一。玻璃钢材料异于普通建筑结构材料的特殊材料性能，对该悬挂支撑系统的设计提出了新的问题和要求：①玻璃钢内筒施工现场严禁使用明火或蒸汽直接加热，且一般不得进行焊接、气割、直接敲击等作业，悬挂支撑系统不能采用焊接形式；②施工过程中承重平台和支撑系统的施工顺序有别于常规结构；③该悬挂支撑系统需要有良好的整体稳定性；④玻璃钢内筒与支撑系统之间的传力需做到均匀有效。
目前的玻璃钢内筒悬挂支撑系统无法达到上述的技术要求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种多点式环形悬挂支撑系统，以解决悬挂式玻璃钢内筒的悬挂支承问题。
为实现上述目的，根据本实用新型的一方面，本实用新型提供了一种烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其中，支撑系统包括环形搁置牛腿、支撑环梁、承重平台和设置在支撑环梁和承重平台之间的搁置结构。玻璃钢内筒烟囱通过环形搁置牛腿支撑在支撑环梁上，支撑环梁通过搁置结构支撑于承重平台上。
优选地，环形搁置牛腿采用整体缠绕方式设置于玻璃钢内筒的外壁侧，与玻璃钢内筒形成一整体。
优选地，支撑环梁由多段梁拼装而成，并通过多个搁置结构支撑于承重平台上。
优选地，搁置结构由螺栓、垫块以及与支撑环梁成一体的突出板组成，组装时，垫块位于突出板与承重平台之间，螺栓分别穿过突出板、垫块和承重平台上的承重平台梁，以将支撑环梁与承重平台固定在一起。
优选地，玻璃钢内筒由多段内筒拼装而成，相邻两段内筒之间通过非焊接形式连接。
优选地，相邻两段支撑环梁之间通过螺栓连接。
优选地，支撑环梁的截面为箱型截面，或者“I”型、“][”型、“[]”型、“T”型截面。
优选地，支撑环梁由多段梁拼装而成，每段支撑梁在3个以上位置处通过搁置结构支撑在承重平台上。
根据本实用新型的另一方面，还提供了一种烟囱，烟囱包括外筒和玻璃钢内筒，且该烟囱还设有上述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统。
本实用新型的烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统受力合理、传力可靠、易且于施工建造。
附图说明
图1是根据本实用新型的一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的拼接和搁置结构的剖视图。
图2是根据本实用新型的一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的支撑环梁平面布置示意图。
图3是根据本实用新型的另一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的另一搁置结构的剖视图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细说明，以便更清楚理解本实用新型的目的、特点和优点。应理解的是，附图所示的实施例并不是对本实用新型范围的限制，而只是为了说明本实用新型技术方案的实质精神。
术语解释
悬挂式内筒：内筒整体直接悬挂于烟囱内部的一个承重平台上，或分成数段，分别悬挂于多个承重平台上，各段之间用膨胀节连接。
悬挂支撑系统：连接悬挂式内筒和承重平台的传力系统，通过该传力系统可将整个或分段内筒的竖向及水平荷载传递给一个或多个承重平台，从而起到利用承重平台悬挂支撑内筒的作用。
图1示出根据本实用新型的一个实施例的悬挂式玻璃钢内筒悬挂支撑系统的拼接和搁置布置的剖视图，为清楚起见，仅示出其中一部分。如图1所示，该支撑系统由环形搁置牛腿1、支撑环梁2、支撑环梁2与烟囱的承重平台3之间的搁置结构4组成。玻璃钢内筒10通过搁置牛腿1支撑在支撑环梁2上，支撑环梁2通过搁置结构4支撑于承重平台3上。其中，环形搁置牛腿1采用整体缠绕方式设置于玻璃钢内筒10的外壁侧，与玻璃钢内筒形成一整体。支撑环梁2采用分段制作拼装而成，多段支撑环梁通过螺栓连接7而形成环状支撑梁，并通过多个搁置结构4支撑于承重平台3上。
环形搁置牛腿1待承重平台3和支撑环梁2安装到位后，将直接搁置于支撑环梁2上，从而形成一个连接并传递内外筒间荷载的结构体系。一实施例中，搁置结构4由螺栓6、垫块5以及与支撑环梁2成一体的突出板21组成，组装时，垫块5位于突出板21与承重平台3之间。螺栓分别穿过突出板21、垫块5和承重平台3上的承重平台梁31，以将支撑环梁2与承重平台3固定在一起。
在该支撑系统中，搁置牛腿1对支撑环梁2会产生一定的扭转作用，因此，支撑环梁2应采用扭转刚度较大的截面，例如箱型截面更为合理，也可采用“I”、“][”、“[]”、“T”等任意可行的截面形式。因该支撑系统的施工中不能采用焊接，支撑环梁2分段后采用螺栓连接进行拼接。
另外，该支撑系统中，各连接节点均较难设置为刚性连接，因此，优选地，每段支撑梁在3个以上位置处支撑在承重平台3上，图2所示实施例中，支撑环梁2由四段支撑梁构成，每段支撑梁在3个位置处支撑在承重平台3上。采用多点支撑的形式方能保证该段梁在受力状态下的稳定性，从而使得整个结构能形成有效的传力体系，并对结构有更好的约束，使得结构体系的变位更为合理，搁置牛腿传递给支撑环梁的荷载更为均匀。
优选地，在部分支撑点处，可在支撑环梁2上设有加强板8，如图3所示，以进一步增强该支撑系统的强度，以及支撑的稳定性。
本实用新型的烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统中，在综合考虑了玻璃钢内筒的施工工艺，各部件间的施工顺序基础上，构建了一种受力合理、传力可靠、易于施工建造的支撑系统。
以上已详细描述了本实用新型的较佳实施例，但应理解到，在阅读了本实用新型的上述讲授内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改。这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (9)
1.一种烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：
所述支撑系统包括环形搁置牛腿、支撑环梁、承重平台和设置在所述支撑环梁和所述承重平台之间的搁置结构；其中，
所述玻璃钢内筒烟囱通过所述环形搁置牛腿支撑在所述支撑环梁上，所述支撑环梁通过所述搁置结构支撑于所述承重平台上。
2.如权利要求1所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：所述环形搁置牛腿采用整体缠绕方式设置于玻璃钢内筒的外壁侧，与所述玻璃钢内筒形成一整体。
3.如权利要求1所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：所述支撑环梁由多段梁拼装而成，并通过多个所述搁置结构支撑于所述承重平台上。
4.如权利要求1所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：所述搁置结构由螺栓、垫块以及与支撑环梁成一体的突出板组成，组装时，所述垫块位于所述突出板与所述承重平台之间，所述螺栓分别穿过所述突出板、所述垫块和承重平台上的承重平台梁，以将所述支撑环梁与所述承重平台固定在一起。
5.如权利要求1所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：所述玻璃钢内筒由多段内筒拼装而成，相邻两段内筒之间通过非焊接形式连接。
6.如权利要求5所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：相邻两段支撑环梁之间通过螺栓连接。
7.如权利要求1所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：所述支撑环梁的截面为箱型截面，或者“I”型、“][”型、“[]”型、“T”型截面。
8.如权利要求1所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统，其特征在于：所述支撑环梁由多段梁拼装而成，每段支撑梁在3个以上位置处通过所述搁置结构支撑在所述承重平台上。
9.一种烟囱，所述烟囱包括外筒和玻璃钢内筒，其特征在于：所述烟囱还设有权利要求1-8中任一项所述的玻璃钢内筒悬挂支撑系统。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103422705A (zh) * | 2013-08-27 | 2013-12-04 | 中国电力工程顾问集团华东电力设计院 | 烟囱的玻璃钢内筒悬挂支撑系统及烟囱 |
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2013
- 2013-08-27 CN CN201320527357.6U patent/CN203420510U/zh not_active Expired - Fee Related
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