CN213014358U - 一种管线悬吊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管线悬吊结构，涉及地下结构物的技术领域，其包括若干设于箱涵下侧的第一支撑梁、设于第一支撑梁两端下侧的第二支撑梁、至少一个设于箱涵上侧的圈梁、设于箱涵的两侧且下端贯穿第二支撑梁上端贯穿圈梁的悬吊杆、螺纹连接于悬吊杆上且设于圈梁上侧的第一螺母和螺纹连接于悬吊杆上且抵接于第二支撑梁下侧的第二螺母，所述圈梁的两侧均伸出箱涵的两侧。本实用新型具有结构简单，方便施工，提高了管线悬吊的施工效率的效果。

Description

一种管线悬吊结构

技术领域

本实用新型涉及地下结构物的技术领域，尤其是涉及一种管线悬吊结构。

背景技术

一般情况下，在基础设施下穿管线施工中，会将地下原有管线下方的土方挖空，在原有管线下方进行新管线的施工，此时，原有管线易会因自重而变形，因此需要对管线进行原位保护。

现有的管线原位保护都是采用贝雷架的方案，但是当管线直径较大时，要从贝雷架上部拖顶或下部对管线悬吊保护，贝雷架范围地下结构施工困难，导致施工效率低，尚有改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管线悬吊结构，结构简单，方便施工，提高了管线悬吊的施工效率。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种管线悬吊结构，所述管线设于箱涵内，包括若干设于箱涵下侧的第一支撑梁、至少一个设于箱涵上侧的圈梁、设于箱涵的两侧且下端贯穿第一支撑梁上端伸出圈梁上侧的悬吊杆、螺纹连接于悬吊杆上且设于圈梁上侧的第一螺母和螺纹连接于悬吊杆上且抵接于第一支撑梁下侧的第二螺母，所述圈梁的两侧均伸出箱涵的两侧。

通过采用上述技术方案，第一支撑梁通过悬吊杆悬挂于圈梁上为箱涵提供支撑，以完成对管线的悬吊保护，使管线不易因自重而变形，结构简单，施工方便，提高了管线悬吊的施工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括固定于圈梁上侧的承重梁和固定于承重梁上的悬吊梁，所述悬吊杆的上端贯穿悬吊梁，所述第一螺母抵接于悬吊梁的上侧，所述圈梁的数量至少为两个且呈间隔设置。

通过采用上述技术方案，圈梁呈间隔设置，节省了圈梁施工时的原料成本，减轻了圈梁的重量，进而使圈梁不易沉降，提高了悬吊结构的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括固定于第一支撑梁两端的第二支撑梁。

通过采用上述技术方案，第二支撑梁的设置，将第一支撑梁在一起，提高了第一支撑梁之间的联动性，以将箱涵的重量均匀分担于第一支撑梁上，同时增加了第一支撑梁的结构强度，使第一支撑梁不易与箱涵发生错位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述悬吊杆的下端依次穿设于第一支撑梁和第二支撑梁上。

通过采用上述技术方案，在悬吊的同时将第一支撑梁与第二支撑梁固定在一起，而无需采用焊接或螺栓对第一支撑梁与第二支撑梁进行固定，节省了成本，提高了施工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一支撑梁与第二支撑梁、悬吊梁均为槽钢。

通过采用上述技术方案，取材方便，结构强度高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括至少一个固定于圈梁上侧的预埋板，所述承重梁的两端分别与悬吊梁、预埋板固定。

通过采用上述技术方案，预埋板的设置，方便承重梁通过与预埋板的连接固定于圈梁上，提高了承重梁与圈梁连接的牢固性，提高了承重梁与圈梁连接的便利性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述预埋板的数量为两个，所述承重梁分别固定于悬吊梁的两端。

通过采用上述技术方案，两个承重梁相对于一个承重梁来说，使悬吊梁与圈梁连接得更加牢固，同时提高了悬吊梁的结构强度，使悬吊梁不易发生弯折。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承重梁为工字钢。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述悬吊杆为钢筋。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.结构简单，方便施工，提高了管线悬吊的施工效率；

2.节省了圈梁施工时的原料成本，减轻了圈梁的重量，进而使圈梁不易沉降，提高了悬吊结构的稳定性。

附图说明

图1是一种管线悬吊结构的横断面结构示意图。

图2是一种管线悬吊结构的纵断面结构示意图。

图中，1、管线；2、箱涵；3、第一支撑梁；4、第二支撑梁；5、圈梁；51、预埋板；6、悬吊梁；7、悬吊杆；8、第一螺母；9、第二螺母；10、承重梁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1、2，为本实用新型公开的一种管线悬吊结构，包括第一支撑梁3、第二支撑梁4、圈梁5和悬吊杆7，管线1穿设于箱涵2内，第二支撑梁4与第一支撑梁3通过悬吊杆7悬吊于圈梁5的下侧，以支撑箱涵2和箱涵2内的管线1。

第一支撑梁3与第二支撑梁4均由槽钢支撑，第一支撑梁3的数量为多个，多个第一支撑梁3呈间隔均匀分布，第一支撑梁3抵接于箱涵2的下侧，第一支撑梁3与箱涵2的长度方向互相垂直，第二支撑梁4的数量为两个，两个第二支撑梁4分别设于第一支撑梁3两端的下侧；此处悬吊杆7优选为钢筋，两个悬吊杆7对应于一个第一支撑梁3，两个悬吊杆7分别连接于第一支撑梁3的两端，悬吊杆7的下端依次穿设于第一支撑梁3与第二支撑梁4上，悬吊杆7的下端向下伸出第二支撑梁4，以将第一支撑梁3与第二支撑梁4连在一起，悬吊杆7的下端螺纹连接有第二螺母9，第二螺母9与第二支撑梁4的下侧抵接，以为第二支撑梁4提供支撑。

圈梁5设于箱涵2的上侧，圈梁5由混凝土浇注而成，圈梁5的数量至少为一个，圈梁5的数量为一个时，圈梁5沿箱涵2的长度方向设置，圈梁5的两侧均伸出箱涵2的两侧，悬吊杆7的上端贯穿圈梁5且向上伸出圈梁5，悬吊杆7的上端螺纹连接有第一螺母8，第一螺母8与圈梁5的上端抵接，以将悬吊杆7悬挂于圈梁5上。

圈梁5为两个以上时，圈梁5呈间隔设置，减轻了圈梁5的重量，圈梁5的两侧均伸出箱涵2的两侧，圈梁5的上端预埋有预埋板51，预埋板51的上侧固定有承重梁10，承重梁10沿箱涵2的长度方向设置，承重梁10优选为工字钢，承重梁10的上侧固定有悬吊梁6，悬吊梁6优选为槽钢，悬吊梁6的数量与第一支撑梁3的数量一一对应，悬吊梁6与第一支撑梁3互相平行，悬吊杆7的上端穿设于悬吊梁6上且向上伸出悬吊梁6，第一螺母8螺纹连接于悬吊杆7的上端，第一螺母8的下端与悬吊梁6的上侧抵接，以将悬吊杆7悬挂于悬吊梁6上，承重梁10的数量优选为两个，两个承重梁10分别固定于悬吊梁6两端的下侧。

本实施例的实施原理为：先在箱涵2的上侧浇筑若干呈间隔设置的圈梁5，圈梁5的两侧均伸出箱涵2的两侧，再将承重梁10固定于圈梁5的上侧，承重梁10沿箱涵2的长度方向设置，将悬吊梁6固定于承重梁10的上侧，之后通过悬吊杆7将第一支撑梁3与第二支撑梁4悬挂于悬吊梁6上，第一支撑梁3支撑箱涵2，悬吊杆7对箱涵2进行限位，使箱涵2不易沉降和晃动。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种管线悬吊结构，所述管线（1）设于箱涵（2）内，其特征在于，包括若干设于箱涵（2）下侧的第一支撑梁（3）、至少一个设于箱涵（2）上侧的圈梁（5）、设于箱涵（2）的两侧且下端贯穿第一支撑梁（3）上端伸出圈梁（5）上侧的悬吊杆（7）、螺纹连接于悬吊杆（7）上且设于圈梁（5）上侧的第一螺母（8）和螺纹连接于悬吊杆（7）上且抵接于第一支撑梁（3）下侧的第二螺母（9），所述圈梁（5）的两侧均伸出箱涵（2）的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：还包括固定于圈梁（5）上侧的承重梁（10）和固定于承重梁（10）上的悬吊梁（6），所述悬吊杆（7）的上端贯穿悬吊梁（6），所述第一螺母（8）抵接于悬吊梁（6）的上侧，所述圈梁（5）的数量至少为两个且呈间隔设置。

3.根据权利要求1所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：还包括固定于第一支撑梁（3）两端的第二支撑梁（4）。

4.根据权利要求3所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：所述悬吊杆（7）的下端依次穿设于第一支撑梁（3）和第二支撑梁（4）上。

5.根据权利要求4所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：所述第一支撑梁（3）与第二支撑梁（4）、悬吊梁（6）均为槽钢。

6.根据权利要求2所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：还包括至少一个固定于圈梁（5）上侧的预埋板（51），所述承重梁（10）的两端分别与悬吊梁（6）、预埋板（51）固定。

7.根据权利要求6所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：所述预埋板（51）的数量为两个，所述承重梁（10）分别固定于悬吊梁（6）的两端。

8.根据权利要求2所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：所述承重梁（10）为工字钢。

9.根据权利要求1所述的一种管线悬吊结构，其特征在于：所述悬吊杆（7）为钢筋。

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