CN203420111U - 一种复合运动小样染色机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合运动小样染色机，其包括机柜、旋转动力机构、旋转传动机构、染杯放置装置、固定底座、推动传动机构、推动动力机构和滑动机构，旋转动力机构、旋转传动机构、染杯放置装置与固定底座相连接固定，推动动力机构设置于固定底座的旁侧，推动传动机构一端与固定底座相连接，另一端与推动动力机构相连接，滑动机构与固定底座和机柜相连接固定。本实用新型通过改变传动结构，在圆周式运动的基础上，增加平面往复式运动，使样品在两种运动的合力之下产生出翻滚现象和转换样品运动方向，形成全方位的搅拌效果，使样品的各个部位都能够平均接受搅拌，达到样品吸收和上色更加平均的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于染整行业技术领域，具体的说是涉及一种用于样版染色的复合运动小样染色机。
背景技术
染整行业中现有技术中的小样染色机以染色样品的运动方式可以区分为两大类，第一类：通过染杯放置装置翻滚运动和倾斜旋转运动，让染色样品与染料液体在地心引力的作用下不断的在高位往低位运动，从而产生搅拌效果，达到颜色均匀的要求；第二类：通过染杯放置装置产生强有力的摔动，让染色样品与染料液体在作用力之下不断运动，从而产生搅拌效果。
现有技术中经常使用的是第二类小样染色机，但是第二类小样染色机还存在很多缺点：第二类小样染色机基本采用水平往复式的运动方式，让染色样品与染料液体在染杯中随着染杯放置装置的运动方式做相同的运动，产生搅拌效果，通常传动装置是利用马达产生动力，再通过偏心轮机构配搭连杆装置，把马达的旋转运动转变成往复式运动，这种运动方式在往复的两个极限点上会产生很强的搅拌效果，但是这种固定的往复运动容易产生搅拌死角，在往复运动的两端搅拌效果明显比其它部位明显和强烈，而且样品在固定往复撞击中，会产生堆叠效应，样品会堆成一团，从而产生负面效应，如折痕、内外吸收差异等现象。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够使样品吸收和上色更加平均的复合运动小样染色机。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种复合运动小样染色机，其特征在于：所述复合运动小样染色机包括机柜、旋转动力机构、旋转传动机构、染杯放置装置、固定底座、推动传动机构、推动动力机构和滑动机构，所述滑动机构包括固定导轨和设置于所述固定导轨上的滑块或滑轮，所述旋转传动机构包括旋转传动带，所述旋转动力机构、旋转传动机构和染杯放置装置均与所述固定底座连接固定，所述推动动力机构设置于所述固定底座的旁侧，所述推动传动机构的一端与所述固定底座连接，所述推动传动机构的另一端与所述推动动力机构连接，所述滑动机构与所述固定底座和所述机柜连接固定。
染杯放置装置内设置有一个或多个染色杯位，在染色杯位内设置有染杯。
在机柜的底部设置有多个固定支撑腿，固定支撑腿用来支撑固定机柜。
本实用新型的有益效果是：本实用新型是一种应用于染整行业用于样品染色使用的复合运动小样染色机。本实用新型通过改变传动结构，在圆周式运动的基础上，增加平面往复式运动，使样品在两种运动的合力之下产生出翻滚现象和转换样品运动方向，形成全方位的搅拌效果，使样品的各个部位都能够平均接受搅拌，达到样品吸收和上色更加平均的效果。
下面分别从三个方面来介绍本实用新型的有益效果：
搅拌效果：在实用新型复合运动小样染色机的染杯内放入10克纱线，放入70毫升水，开始实施频率180次/分钟的往复运动，在慢旋转的情况下，纱线平躺在染杯底部沿着纱线边缘与杯壁产生撞击，并且带动杯内的液体，撞击点沿着纱线边缘依次慢慢旋转转换部位。在快旋转的情况下，纱线会在旋转产生的离心力下摔到染杯内的一边，再加之往复运动的牵引，纱线在产生慢慢进行上部与下部旋转互换位置的运动，可以达到没有死角的效果。
节省能源：本实用新型的复合运动小样染色机与往复式结构的机型相比较，相同杯位数量，能够不需要导热介质，使用辐射加热方式，而往复式结构需要15公升的导热介质，在实现升温工艺，比往复式机构节约70％的电能或热能。
控温精度：本实用新型由于使用的是环型排列方式，在以恒定速度往复圆周运动，所以每个染杯的空间条件和时间条件都绝对一致，而往复式结构的小样染色机要求导热介质温度必须一致才能达到温度一致，本实用新型的复合运动小样染色机有更高的温度一致性。
附图说明
图1是本实用新型复合运动小样染色机的内部结构示意图；
图2是复合运动小样染色机中另一种实施方式的内部结构示意图；
图3是本实用新型复合运动小样染色机中染杯放置装置的俯视图；
图中：1-机柜；2-旋转传动机构；3-推动传动机构；4-推动动力机构；5-染杯放置装置；6-固定底座；7-旋转动力机构；8-旋转传动带；9-滑动机构；10-固定支撑腿；11-染色杯位。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细描述。
如图1和图2所示，一种复合运动小样染色机，其包括机柜1、旋转动力机构7、旋转传动机构2、染杯放置装置5、固定底座6、推动传动机构3、推动动力机构4和滑动机构9，滑动机构9包括固定导轨和设置于所述固定导轨上的滑块或滑轮，旋转传动机构2包括旋转传动带8，旋转动力机构7、旋转传动机构2、染杯放置装置5与均与固定底座6相连接固定，推动动力机构3设置于固定底座6的旁侧，推动传动机构3一端与固定底座6相连接，另一端与推动动力机构3相连接，滑动机构9与固定底座6和机柜1相连接固定。染杯放置装置5内设置有一个或多个染色杯位11，在染色杯位11内设置有染杯，在机柜1的底部设置有多个固定支撑腿10。
由于推动动力机构4驱动推动传动机构3进而使固定底座6水平往复运动，同时固定底座6上的旋转动力机构7驱动旋转传动机构2产生平面圆周式运动，所以染杯放置装置5呈水平往复式运动和平面圆周式运动。综上所述，本实用新型通过改变传动结构，就能够在水平往复式运动的基础上，增加平面圆周式运动，使样品在两种运动的合力之下产生出翻滚现象和转换样品运动方向，形成全方位的搅拌效果。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (3)
1.一种复合运动小样染色机，其特征在于：所述复合运动小样染色机包括机柜、旋转动力机构、旋转传动机构、染杯放置装置、固定底座、推动传动机构、推动动力机构和滑动机构，所述滑动机构包括固定导轨和设置于所述固定导轨上的滑块或滑轮，所述旋转传动机构包括旋转传动带，所述旋转动力机构、旋转传动机构和所述染杯放置装置均与所述固定底座连接固定，所述推动动力机构设置于所述固定底座的旁侧，所述推动传动机构的一端与所述固定底座连接，所述推动传动机构的另一端与所述推动动力机构连接，所述滑动机构与所述固定底座和所述机柜连接固定。
2.根据权利要求1所述的一种复合运动小样染色机，其特征在于：所述染杯放置装置内设置有一个或多个染色杯位，在所述染色杯位内设置有染杯。
3.根据权利要求1所述的一种复合运动小样染色机，其特征在于：在所述机柜的底部设置有多个固定支撑腿。
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