CN203419512U - 瓶体传送组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种瓶体传送组件，包括支架、安装于支架上的传送带、固定于支架上且设置于传送带两侧的限位挡板，传送带末端的一侧设置有瓶体挤压压力报警装置，瓶体挤压压力报警装置通过瓶体挤压楔形滑块带动连接滑杆在滑杆座上滑动，当弹簧挤压到一定程度时，连接滑杆滑到传感器位置，传感器检测到连接滑杆驱动报警器报警。本实用新型的瓶体传送组件通过瓶体挤压压力报警装置进行瓶体压力的检测和报警，及时提醒工作人员进行减压操作，避免了瓶体压力过大而产生的倾倒，从而提升了生产效率。

Description

瓶体传送组件

技术领域

本实用新型涉及一种传送设备，具体涉及一种瓶体传送组件。

背景技术

在瓶装饮料的生产线上，包装瓶完成封盖作业之前的传送过程中，瓶体必须保持直立且瓶口向上的状态，以便于灌装和封口。而在瓶体直立的传送过程中，常常遇到需要转换传送方向的情况。现有技术中，瓶体传送方向的转换是通过两个传送方向相互垂直的传送机构相邻设置实现的。然而，当大量的瓶体在其中一个传送机构末端，过渡传送到另一个传送机构上时，由于运动方向发生了转变，位于两传送机构过渡部分的瓶体之间容易相互挤压、磕碰，甚至出现倾倒，严重影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，有必要针对上述问题，提供一种瓶体传送组件，解决瓶体在传送过程中的挤压、磕碰问题。

为此，本实用新型采用以下技术方案：

一种瓶体传送组件，包括支架、安装于支架上的传送带、固定于支架上且设置于传送带两侧的限位挡板，所述传送带末端的一侧设置有瓶体挤压压力报警装置；

所述瓶体挤压压力报警装置包含楔形滑块、滑杆座、连接滑杆、弹簧、传感器和报警器；所述楔形滑块的一条侧边为直角边，连接滑杆的一端与楔形滑块的直角边固定，且所述连接滑杆穿过滑杆座并且与滑杆座沿垂直于楔形滑块直角边的方向构成滑动副；所述弹簧的一端固定在滑杆座上，另一端与连接滑杆穿过滑杆座的一端固定；所述传感器设置在连接滑杆的一侧，并且与报警器连接。

进一步地，所述传送带末端的另一侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板向传送带内侧及末端方向延伸。

进一步地，所述连接滑杆有两根，且所述两根连接滑杆竖直排布，穿过滑杆座与滑杆座沿垂直于楔形滑块的直角边的方向构成滑动副。

进一步地，所述楔形滑块的斜边与长底边的交点处设有竖直设置的圆柱形滑轮。

进一步地，所述圆柱形滑轮由多个竖直串联的滑轮组合而成。

进一步地，所述楔形滑块与滑杆座之间设置有导向轨道。

进一步地，所述导向轨道中，所述楔形滑块的长底边向外凸起延伸，且延伸部从上至下开有多个水平方向的第一凹槽，所述滑杆座上开有与第一凹槽啮合的第二凹槽。

本实用新型提供的瓶体传送组件，通过在传送带末端设置一个瓶体挤压压力报警装置，当传送带上的瓶体相互之间的挤压力过大时，会挤压瓶体挤压压力报警装置的楔形滑块，当连接滑杆的一端被挤压到传感器位置时，传感器检测到连接滑杆，从而通过报警器报警，提醒工作人员通过操作来减轻瓶体压力，这样避免了瓶体压力过大而瓶体挤压倾倒，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的瓶体传送组件的俯视图。

图2是本实用新型的瓶体传送组件的瓶体挤压压力报警装置的俯视图。

图3是本实用新型的瓶体传送组件的瓶体挤压压力报警装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

仅仅出于方便的原因，在以下的说明中，使用了特定的方向术语，比如“上”、“下”、“左”、“右”等等，是以对应的附图为参照的，并不能认为是对本发明的限制，当图面的定义方向发生改变时，这些词语表示的方向应当解释为相应的不同方向。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种瓶体传送组件，包括支架、安装于支架上的传送带1、固定于支架上且设置于传送带1两侧的限位挡板2，传送带1末端的一侧设置有瓶体挤压压力报警装置3。传送带1末端的另一侧设置有弧形挡板11，弧形挡板11向传送带1内侧及末端方向延伸，通过弧形挡板11可将传送带1末端的瓶体向中间靠拢，避免在设备连接过渡部位瓶体掉落。

如图2所示，瓶体挤压压力报警装置3包含楔形滑块4、滑杆座5、连接滑杆6、弹簧7、传感器8和报警器。楔形滑块4的一条侧边为直角边，连接滑杆6的一端与楔形滑块4的直角边固定，且连接滑杆6穿过滑杆座5并与滑杆座5沿垂直于楔形滑块4直角边的方向构成滑动副。弹簧7的一端固定在滑杆座5上，另一端与连接滑杆6穿过滑杆座5的一端固定。传感器8设置在连接滑杆6的一侧，并且与报警器连接。连接滑杆6有两根，且两根连接滑杆6竖直排布，穿过滑杆座5且与滑杆座5沿垂直于楔形滑块4的直角边的方向构成滑动副，通过两根连接滑杆6的设计，保证了楔形滑块4在受到瓶体挤压的时候，其运动方向不会在竖直方向上发生相对倾斜。

如图3所示，楔形滑块4的斜边与长底边的交点处设有竖直设置的圆柱形滑轮9，滑轮9可以使瓶体在楔形滑块4的末端过度更加的流畅，避免了瓶体在楔形滑块4末端卡死。并且圆柱形滑轮9由多个竖直串联的滑轮组合而成，这样每个滑轮单独受力转动，进一步减小了瓶体与楔形滑块4末端的摩擦。楔形滑块4与滑杆座5之间设置有导向轨道10，导向轨道10的具体结构为，所述楔形滑块4的长底边向外凸起延伸，且延伸部从上至下开有多个水平方向的第一凹槽，所述滑杆座5上开有与第一凹槽啮合的第二凹槽。通过导向轨道10的设计，保证了楔形滑块4滑动的稳定性，楔形滑块4在受到瓶体挤压的时候，其运动方向在水平方向上不会发生倾斜。

通过上述技术方案，本实用新型的瓶体传送组件在使用的时候，瓶体在设置有瓶体挤压压力报警装置3的传送带1上传送，在传送带1末端由于设备之间传送的不完全同步性，会导致瓶体之间压力逐渐增大，此时瓶体逐渐挤压楔形滑块4，弹簧7不断被拉伸，当连接滑杆6的一端滑动到传感器8位置的时候，传感器8检测到连接滑杆6，从而接通了与之连接的报警器进行报警，工作人员就能得知瓶体之间压力过大，从而通过操作来进行调节，减小瓶体之间压力，此时楔形滑块4通过弹簧7作用回到原位。

本实用新型提供的瓶体传送组件，通过在传送带末端设置一个瓶体挤压压力报警装置，当传送带上的瓶体相互之间的挤压力过大时，会挤压瓶体挤压压力报警装置的楔形滑块，当连接滑杆的一端被挤压到传感器位置时，传感器检测到连接滑杆，从而通过报警器报警，提醒工作人员通过操作来减轻瓶体压力，这样避免了瓶体压力过大而瓶体挤压倾倒，提高了生产效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种瓶体传送组件，其特征在于，

包括支架、安装于支架上的传送带、固定于支架上且设置于传送带两侧的限位挡板，所述传送带末端的一侧设置有瓶体挤压压力报警装置；

所述瓶体挤压压力报警装置包含楔形滑块、滑杆座、连接滑杆、弹簧、传感器和报警器；所述楔形滑块的一条侧边为直角边，连接滑杆的一端与楔形滑块的直角边固定，且所述连接滑杆穿过滑杆座并且与滑杆座沿垂直于楔形滑块直角边的方向构成滑动副；所述弹簧的一端固定在滑杆座上，另一端与连接滑杆穿过滑杆座的一端固定；所述传感器设置在连接滑杆的一侧，并且与报警器连接。

2.根据权利要求1所述的瓶体传送组件，其特征在于：所述传送带末端的另一侧设置有弧形挡板，所述弧形挡板向传送带内侧及末端方向延伸。

3.根据权利要求1所述的瓶体传送组件，其特征在于：所述连接滑杆有两根，且所述两根连接滑杆竖直排布，穿过滑杆座与滑杆座沿垂直于楔形滑块的直角边的方向构成滑动副。

4.根据权利要求1所述的瓶体传送组件，其特征在于：所述楔形滑块的斜边与长底边的交点处设有竖直设置的圆柱形滑轮。

5.根据权利要求4所述的瓶体传送组件，其特征在于：所述圆柱形滑轮由多个竖直串联的滑轮组合而成。

6.根据权利要求1所述的瓶体传送组件，其特征在于：所述楔形滑块与滑杆座之间设置有导向轨道。

7.根据权利要求1所述的瓶体传送组件，其特征在于：所述导向轨道中，所述楔形滑块的长底边向外凸起延伸，且延伸部从上至下开有多个水平方向的第一凹槽，所述滑杆座上开有与第一凹槽啮合的第二凹槽。

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