CN203418598U - 龙门架式木材加工中心上的刀库结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种龙门架式木材加工中心上的刀库结构，包括有刀库安装板、支撑架、安装于支撑架上的刀盘以及用于带动刀盘横向移动的滑动机构，该滑动机构包括无杆气缸、滑块、导轨和导轨槽，该无杆气缸固装于刀库安装板侧壁上，该无杆气缸具有一滑杆以及可滑动式安装于滑杆上的滑块，上述支撑架固装于该滑块上，该导轨横向设置于上述刀库安装板上，该导轨槽对应导轨设置于上述支撑架上，该导轨槽可滑动式嵌套于导轨外部。藉此，通过利用滑动机构控制刀盘于刀库安装板上横向移动，到达预定位置，提高了换刀的灵活性，实现机床换刀的自动化。从而，减少人工劳动量，降低生产成本。

Description

龙门架式木材加工中心上的刀库结构

技术领域

本实用新型涉及木材加工机械领域技术，尤其是指一种龙门架式木材

加工中心上的刀库结构。 

背景技术

随着科技的发展，木材加工中心在木材加工领域的应用越来越普遍。其可以完成对木材的镂铣、垂直钻孔、开槽工序，还可以方便对木材进行如锯切、开榫、水平钻孔、封边工序，提高了生产效率。但是，传统的龙门架式木材加工中心上的刀库不能随机床横梁上的横向移动装置同步移动，换刀时间长，降低了加工中心的工作效率，增加了生产成本。因此，应对该类型加工中心的刀库结构进行改良，以解决上述缺陷，减少人工工作量，提高生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其通过利用滑动机构控制刀盘于刀库安装板上横向移动，到达预定位置，以提高机床换刀灵活性，从而，

提高生产效率，降低成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种龙门架式木材加工中心上的刀库结构，包括有刀库安装板、支撑架、安装于支撑架上的刀盘以及用于带动刀盘横向移动的滑动机构，该滑动机构包括无杆气缸、滑块、导轨和导轨槽，该无杆气缸固装于刀库安装板侧壁上，该无杆气缸具有一滑杆以及可滑动式安装于滑杆上的滑块，上述支撑架固装于该滑块上，该导轨横向设置于上述刀库安装板上，该导轨槽对应导轨设置于上述支撑架上，该导轨槽可滑动式嵌套于导轨外部。

作为一种优选方案：所述刀盘包括有伺服电机、刀板和复数个用于夹持刀具的夹持机构，该伺服电机竖直安装于上述支撑架上，该刀板安装于伺服电机轴上，该复数个夹持机构沿刀板圆周间隔设置于刀板上。

作为一种优选方案：所述夹持机构包括有夹持件以及安装于夹持件上的卡持装置，该夹持件包括基部和由该基部向前延伸的两夹臂，该两夹臂对向弯折围成用于安装刀具的夹持空间；上述卡持装置设置于两夹臂前端，位于夹持空间开口处，该卡持装置包括内部具有环形凸台的通孔、端盖、弹性元件和顶推销，该端盖盖于通孔外侧开口上，该弹性元件和顶推销置于通孔中，该顶推销中部设置有环形台阶，该环形台阶抵于通孔内环形凸台上，顶推销前端伸出通孔外，顶推销后端抵于弹性元件上，弹性元件后端抵于端盖上。

作为一种优选方案：所述顶推销前端为圆弧形。

作为一种优选方案：所述两夹臂内侧向夹持空间内凸伸设置有限位凸台。

作为一种优选方案：所述支撑架包括横向部和设置于横向部上的竖直部，上述伺服电机竖直安装于该横向部上。

作为一种优选方案：所述支撑架之竖直部固定于上述滑块上。

作为一种优选方案：所述刀板上方安装有一用于保护刀板的防护罩，该防护罩固定于上述横向部下表面上。

作为一种优选方案：所述刀盘上安装有用于监测刀库中刀具是否回到原点的传感装置，该传感装置包括感应器和传感器，该感应器安装于刀板上表面，该传感器安装于上述支撑架之横向部上。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过利用滑动机构控制刀盘于刀库安装板上横向移动，到达预定位置，使机床工作时，可根据需要随时更换刀具，缩短了换刀时间，实现机床换刀的自动化。藉此，该刀库结构能够提高机床的工作效率，降低生产成本。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。 

附图说明

图1为本实用新型之组装立体示意图；

图2为本实用新型之支撑架立体示意图；

图3为本实用新型之夹持机构立体示意图；

图4为图3之A-A处剖视示意图；

图5为本实用新型之夹持机构分解示意图。

附图标识说明：

10、刀库安装板                 20、支撑架

21、横向部                     22、竖直部

30、刀盘                       31、伺服电机

32、刀板                       33、夹持机构

331、夹持件                    3311、基部

3312、夹臂                     3313、限位凸台

3314、夹持空间                 332、卡持装置

3321、通孔                     3322、环形凸台

3323、端盖                     3324、弹性元件

3325、顶推销                   3326、环形台阶

34、防护罩                     35、传感装置

351、感应器                    352、传感器

40、滑动机构                   41、无杆气缸

411、滑杆                      412、滑块

42、导轨                       43、导轨槽。             

具体实施方式

本实用新型如图1至图5所示，一种龙门架式木材加工中心上的刀库结构，包括有刀库安装板10、支撑架20、刀盘30和滑动机构40，其中，

该支撑架20包括横向部21和设置于横向部21上的竖直部22。

该刀盘30包括有伺服电机31、刀板32和复数个用于夹持刀具的夹持机构33，该伺服电机31竖直安装于上述支撑架20之横向部21上，该刀板32安装于伺服电机31轴上，该复数个夹持机构33沿刀板32圆周间隔设置于刀板32上，该夹持机构33包括有夹持件331以及安装于夹持件331上的卡持装置332，该夹持件331包括基部3311和由该基部3311向前延伸的两夹臂3312，该两夹臂3312对向弯折围成用于安装刀具的夹持空间3314，于两夹臂3312内侧向夹持空间3314内凸伸设置有用于对刀具限位的限位凸台3313；上述卡持装置332设置于两夹臂3312前端，位于夹持空间3314开口处，该卡持装置332包括内部具有环形凸台3322的通孔3321、端盖3323、弹性元件3324和顶推销3325，该端盖3323盖于通孔3321外侧开口上，该弹性元件3324和顶推销3325置于通孔3321中，该顶推销3325前端为圆弧状，其中部设置有环形台阶3326，该环形台阶3326抵于通孔3321内环形凸台3322上，顶推销3325前端伸出通孔3321外，顶推销3325后端抵于弹性元件3324上，弹性元件3324后端抵于端盖3323上；于刀板32上方安装有一用于保护刀板32的防护罩34，该防护罩34固定于上述横向部21下表面上；并于刀盘30上安装有用于监测刀库中刀具是否回到原点（默认1号刀为原点）的传感装置35，该传感装置35包括感应器351和传感器352，该感应器351安装于刀板32上表面上，该传感器352安装于上述支撑架20之横向部21上。

该滑动机构40包括无杆气缸41、导轨42和导轨槽43，该无杆气缸41固装于刀库安装板10侧壁上，该无杆气缸41具有一滑杆411以及可滑动式安装于滑杆411上的滑块412，上述支撑架20之竖直部22固装于该滑块412上；该导轨42横向设置于上述刀库安装板10上，该导轨槽43对应导轨42设置于上述支撑架20上，该导轨槽43可滑动式嵌套于导轨42外部。

本实用新型原理如下：安装刀具时，用力将刀具由夹持空间3314之开口处克服卡持装置332的弹性力，挤入夹持空间3314中，刀具外壁上凹槽嵌于夹持空间3314内的限位凸台3313上，卡持装置332上顶推销3325在弹性元件3324作用下复位，两顶推销3325挡于刀具外侧，防止刀具由夹持空间3314中脱出；转动刀具时，伺服电机31带动刀板32转动，第一传感器351和第二传感器352对刀板32转动角度实时监测，刀具转动到指定位置时，伺服电机31停止转动；移动刀盘30时，无杆气缸41上滑块412横向移动，刀盘30随之移动，移动到指定位置后，无杆气缸41停止运作，刀盘30固定。

本实用新型的设计重点在于，通过利用滑动机构控制刀盘于刀库安装板上横向移动，到达预定位置，缩短刀具主轴与刀库距离，使机床工作时，可根据需要随时更换刀具，缩短了换刀时间，实现机床换刀的自动化。藉此，该刀库结构能够提高机床的工作效率，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。      

Claims (9)

1.一种龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：包括有刀库安装板、支撑架、安装于支撑架上的刀盘以及用于带动刀盘横向移动的滑动机构，该滑动机构包括无杆气缸、导轨和导轨槽，该无杆气缸固装于刀库安装板侧壁上，该无杆气缸具有一滑杆以及可滑动式安装于滑杆上的滑块，上述支撑架固装于该滑块上，该导轨横向设置于上述刀库安装板上，该导轨槽对应导轨设置于上述支撑架上，该导轨槽可滑动式嵌套于导轨外部。

2.根据权利要求1所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述刀盘包括有伺服电机、刀板和复数个用于夹持刀具的夹持机构，该伺服电机竖直安装于上述支撑架上，该刀板安装于伺服电机轴上，该复数个夹持机构沿刀板圆周间隔设置于刀板上。

3.根据权利要求2所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述夹持机构包括有夹持件以及安装于夹持件上的卡持装置，该夹持件包括基部和由该基部向前延伸的两夹臂，该两夹臂对向弯折围成用于安装刀具的夹持空间；上述卡持装置设置于两夹臂前端，位于夹持空间开口处，该卡持装置包括内部具有环形凸台的通孔、端盖、弹性元件和顶推销，该端盖盖于通孔外侧开口上，该弹性元件和顶推销置于通孔中，该顶推销中部设置有环形台阶，该环形台阶抵于通孔内环形凸台上，顶推销前端伸出通孔外，顶推销后端抵于弹性元件上，弹性元件后端抵于端盖上。

4.根据权利要求3所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述顶推销前端为圆弧形。

5.根据权利要求3所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述两夹臂内侧向夹持空间内凸伸设置有限位凸台。

6.根据权利要求2所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述支撑架包括横向部和设置于横向部上的竖直部，上述伺服电机竖直安装于该横向部上。

7.根据权利要求6所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述支撑架之竖直部固定于上述滑块上。

8.根据权利要求6所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述刀板上方安装有一用于保护刀板的防护罩，该防护罩固定于上述横向部下表面上。

9.根据权利要求6所述龙门架式木材加工中心上的刀库结构，其特征在于：所述刀盘上安装有用于监测刀库中刀具是否回到原点的传感装置，该传感装置包括感应器和传感器，该感应器安装于刀板上表面，该传感器安装于上述支撑架之横向部上。

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