CN203417634U - 多层式振荡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层式振荡器，包括框架、若干振荡架、驱动电机和微孔杯支架，框架包括一顶板、两侧板和一底板，顶板和底板间装有至少三根芯轴，芯轴与顶板、底板之间装有滚动轴承；振荡架由下至上依次排列在框架内，每个振荡架包括一振荡板、与芯轴数量相同的偏心套和至少一个振荡盒，所述偏心套与振荡板固定并对应套在芯轴上，其中一根芯轴与其上的偏心套固定套接且该芯轴由驱动电机驱动，固定在振荡板上的振荡盒内装有微孔杯支架。本实用新型可以根据需要在芯轴上设置多层振荡架，每层振荡架设置多个振荡盒，有效地提高了振荡效率，同时振荡盒与微孔杯支架准确可靠地定位，保证振荡过程中微孔杯支架不会晃动和微孔杯内的液体充分混合。

Description

多层式振荡器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械，具体属于一种使液体充分混合（反应）的振荡器。

背景技术

目前使用的振荡器一般都是将被振荡物体直接放置在振荡器上，这种结构的振荡器往往只能放置一层被振荡物体，并且在振荡过程中被振荡物体无法进行自动固定，因此该振荡器工作效率低下，无法满足大量样品同时需要振荡的要求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种多层式振荡器，可以同时对大数量的样本进行振荡，并且在振荡过程中可以有效地进行固定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的多层式振荡器，包括框架、若干振荡架、驱动电机和微孔杯支架；

所述框架包括一顶板、两侧板和一底板，其中顶板和底板之间装有至少三根芯轴，所述芯轴与顶板、底板之间装有滚动轴承；

所述振荡架由下至上依次排列安装在框架内，每个振荡架包括一振荡板、与芯轴数量相同的偏心套、至少一个振荡盒，所述偏心套与振荡板固定连接并对应地套在芯轴上，其中一根芯轴与套在其上的偏心套固定套接且该芯轴由驱动电机驱动，所述振荡盒固定在振荡板上；

所述微孔杯支架安装在振荡盒内。

其中，所述振荡盒包括振荡盒底板和振荡盒顶盖，其中振荡盒底板固定在振荡板上。进一步的，所述振荡盒底板上装有一定位件，该定位件上具有一凸块，所述微孔杯支架上具有与凸块卡合的凹槽。或者，振荡盒底板上装有一定位件，该定位件包括基座、轴承支架、滚动轴承、轴承销轴、弹片和螺钉，其中基座与振荡盒底板固定连接，弹片的一端通过螺钉固定在基座上，弹片的另一端与轴承支架固定连接，滚动轴承通过轴承销轴安装在轴承支架上，所述微孔杯支架上具有与滚动轴承卡合的定位槽。

进一步的，所述驱动电机的输出轴上装有一主动轮，与偏心套固定套接的芯轴上装有一从动轮，所述主动轮和从动轮上绕有传动皮带。

较佳的，所述顶板和底板之间装有三根芯轴，该三根芯轴呈等腰三角形分布。

其中，所述微孔杯支架中放置有微孔杯。

在上述结构中，所述振荡器包括2～8层振荡架，每个振荡架上具有1～4个振荡盒。

本实用新型的有益之处在于：

1）通过芯轴和偏心套的配合结构，可以根据需要在芯轴上设置多层振荡架，同时每层振荡架可扩展设置多个振荡盒，这样可以有效地提高振荡器的工作效率；

2）振荡盒与其内部的微孔杯支架通过定位件准确可靠地固定，保证了振荡过程中微孔杯支架不会晃动以及微孔杯内的液体充分混合。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的仰视图；

图3是本实用新型中安装带有微孔杯的微孔杯支架的示意图；

图4是本实用新型中振荡器装有一层振荡架的示意图；

图5是本实用新型中装有微孔杯的振荡架的立体示意图；

图6是本实用新型中装有微孔杯的振荡架的俯视图，其中一个振荡盒的顶盖被去除；

图7是振荡盒及装于其内部的微孔杯支架的分解示意图；

图8是定位件的结构示意图；

图9是偏心套的结构示意图。

其中附图标记说明如下：

1为顶板；2为侧板；3为振荡架；4为驱动电机；5为底板；6为芯轴；7为振荡板；8为偏心套；9为振荡盒；91为振荡盒顶盖；92为振荡盒底板；10为微孔杯支架；11为微孔杯；12为定位件；121为基座；122为轴承支架；123为滚动轴承；124为轴承销轴；125为弹片；126为螺钉。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型提供的多层式振荡器，包括框架、若干振荡架3、驱动电机4和微孔杯支架10。

如图1、图4所示，框架包括一顶板1、两侧板2和一底板5，其中顶板1和底板5之间装有三根呈等腰三角形分布的芯轴6，所述芯轴6与顶板1、底板5之间装有滚动轴承，如图1、图3所示，振荡架3由下至上依次排列安装在框架内，在本实施例中，以6层振荡架为例，驱动电机4固定安装在底板5的底部。

每个振荡架3包括一振荡板7、三个台阶状的偏心套8和至少一个振荡盒9（本实施例中以2个振荡盒为例），如图5、图6所示，偏心套8与振荡板7固定连接并分别套在三根芯轴6上，其中一根芯轴6与套在其上的偏心套8固定套接，该芯轴6上装有一从动轮，该从动轮通过传动皮带与驱动电机4输出轴上的主动轮连接，如图2所示。

振荡盒9包括振荡盒底板92和振荡盒顶盖91，放置有微孔杯11的微孔杯支架10安装在振荡盒9内，其中振荡盒底板92固定在振荡板7上。

在本实施例中，如图6、图7和图8所示，振荡盒底板92上装有一定位件12，该定位件12包括基座121、轴承支架122、滚动轴承123、轴承销轴124、弹片125和螺钉126，其中基座121与振荡盒底板92固定连接，弹片125的一端通过螺钉126固定在基座121上，弹片125的另一端与轴承支架122固定连接，滚动轴承123通过轴承销轴124安装在轴承支架122上，所述微孔杯支架10上具有与滚动轴承123卡合的定位槽。当然，与微孔杯支架10的定位槽卡合的结构也可以是设置在定位件上凸块。

本实用新型中的振荡器可以根据需要设置2～8层振荡架3，每个振荡架3可具有1～4个振荡盒。同时，芯轴6的数量也可以为四根或更多根。

当驱动电机4运转时，其通过皮带传动机构带动与偏心套8固定套接的芯轴6转动，由于偏心套8的偏心结构，与偏心套8固定连接的振荡板7会在圆周方向上摆动，其摆动的幅度取决于偏心套8的偏心距离大小，同时由于芯轴6的长度大于偏心套8的高度，因此可以根据实际需要在芯轴6上安装多层偏心套，因此实现了多层振荡架的安装。

本实用新型通过芯轴和偏心套的配合结构，可以根据需要在芯轴上设置多层振荡架，同时每层振荡架可扩展设置多个振荡盒，这样可以有效地提高振荡器的工作效率，并且振荡盒与其内部的微孔杯支架通过定位件准确可靠地固定，保证了振荡过程中微孔杯支架不会晃动以及微孔杯内的液体充分混合。

以上通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，该实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，其并非对本实用新型进行限制。在不脱离本实用新型原理的情况下，本领域的技术人员对驱动电机与芯轴之间的传动机构、振荡盒与微孔杯支架之间的定位结构、芯轴的数量及分布形式等做出的等效置换和改进，均应视为在本实用新型所保护的技术范畴内。

Claims (10)

1.一种多层式振荡器，其特征在于，包括框架、若干振荡架（3）、驱动电机（4）和微孔杯支架（10）；

所述框架包括一顶板（1）、两侧板（2）和一底板（5），其中顶板（1）和底板（5）之间装有至少三根芯轴（6），所述芯轴（6）与顶板（1）、底板（5）之间装有滚动轴承；

所述振荡架（3）由下至上依次排列安装在框架内，每个振荡架（3）包括一振荡板（7）、与芯轴数量相同的偏心套（8）、至少一个振荡盒（9），所述偏心套（8）与振荡板（7）固定连接并对应地套在芯轴（6）上，其中一根芯轴（6）与套在其上的偏心套（8）固定套接且该芯轴（6）由驱动电机（4）驱动，所述振荡盒（9）固定在振荡板（7）上；

所述微孔杯支架（10）安装在振荡盒（9）内。

2.根据权利要求1所述的多层式振荡器，其特征在于，所述振荡盒（9）包括振荡盒底板（92）和振荡盒顶盖（91），其中振荡盒底板（92）固定在振荡板（7）上。

3.根据权利要求2所述的多层式振荡器，其特征在于，所述振荡盒底板（92）上装有一定位件（12），该定位件（12）包括基座（121）、轴承支架（122）、滚动轴承（123）、轴承销轴（124）、弹片（125）和螺钉（126），其中基座（121）与振荡盒底板（92）固定连接，弹片（125）的一端通过螺钉（126）固定在基座（121）上，弹片（125）的另一端与轴承支架（122）固定连接，滚动轴承（123）通过轴承销轴（124）安装在轴承支架（122）上，所述微孔杯支架（10）上具有与滚动轴承（123）卡合的定位槽。

4.根据权利要求2所述的多层式振荡器，其特征在于，所述振荡盒底板（92）上装有一定位件，该定位件上具有一凸块，所述微孔杯支架（10）上具有与凸块卡合的凹槽。

5.根据权利要求1所述的多层式振荡器，其特征在于，所述偏心套（8）呈台阶状。

6.根据权利要求1所述的多层式振荡器，其特征在于，所述驱动电机（4）的输出轴上装有一主动轮，与偏心套（8）固定套接的芯轴（6）上装有一从动轮，所述主动轮和从动轮上绕有传动皮带。

7.根据权利要求1所述的多层式振荡器，其特征在于，所述顶板（1）和底板（5）之间装有三根芯轴（6），该三根芯轴（6）呈等腰三角形分布。

8.根据权利要求1所述的多层式振荡器，其特征在于，所述微孔杯支架（10）中放置有微孔杯（11）。

9.根据权利要求1所述的多层式振荡器，其特征在于，所述每个振荡架（3）上具有1～4个振荡盒。

10.根据权利要求1所述的多层式振荡器，其特征在于，所述振荡器包括2～8层振荡架（3）。

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