CN110921263A - 一种pcb板加工用翻板机构 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种PCB板加工用翻板机构。所述PCB板加工用翻板机构包括：基座；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述基座的顶部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述驱动电机一的输出轴上；两个第一横杆，两个所述第一横杆均设置在所述基座的上方；第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在对应的所述第一横杆上；第一皮带，所述第一皮带缠绕在所述第二惰轮和所述第一惰轮上；两个滚筒，两个所述滚筒分别固定套设在两个所述第一横杆上；输送带。本发明提供的PCB板加工用翻板机构具有使用方便，能够在PCB板传输的过程中，避免其出现倾斜，对其进行扶正，同时便于对PCB板进行翻转，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种PCB板加工用翻板机构
技术领域
本发明涉及PCB板技术领域，尤其涉及一种PCB板加工用翻板机构。
背景技术
PCB线路板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率，相关技术中，公开了一种PCB板加工用翻板机构，包括传输外框架，所述传输外框架的内侧设置有传送带机构，所述传输外框架弯折翻转处的内侧通过转轴连接有三组滚筒，中部的所述滚筒位于传送带机构的前侧，两侧的所述滚筒位于传送带机构的后侧，所述传输外框架弯折翻转处的前壁右侧扣接有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有辅助翻折卡扣，所述传输外框架弯折翻转处的前壁左侧连接有楔形导料板，所述传输外框架的顶部与底部均连接有电动气缸，通过自动翻转PCB板的方式，且翻转时间较短，提高加工效率。
但是，上述技术中还存在不足之处，上述结构中不具有对PCB板在传送期间的夹紧的功能性，如PCB板在传动期间出现倾斜时，在传输的过程中便不能够刚好的翻转。
因此，有必要提供一种新的PCB板加工用翻板机构解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便，能够在PCB板传输的过程中，避免其出现倾斜，对其进行扶正，同时便于对PCB板进行翻转，操作起来简单便捷的PCB板加工用翻板机构。
为解决上述技术问题，本发明提供的PCB板加工用翻板机构包括：基座；驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述基座的顶部；第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述驱动电机一的输出轴上；两个第一横杆，两个所述第一横杆均设置在所述基座的上方；第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在对应的所述第一横杆上；第一皮带，所述第一皮带缠绕在所述第二惰轮和所述第一惰轮上；两个滚筒，两个所述滚筒分别固定套设在两个所述第一横杆上；输送带，所述输送带缠绕在两个所述滚筒上；驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在所述基座的顶部；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述驱动电机二的输出轴上；两个套筒，两个所述套筒均转动安装在所述基座上；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在对应的所述套筒上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合；两个第三惰轮，两个所述第三惰轮分别固定套设在两个所述套筒上；第二皮带，所述第二皮带缠绕在两个所述第三惰轮上；两个第一圆杆，两个所述第一圆杆分别螺纹安装在两个所述套筒上；两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述第一圆杆的顶端；两个第一竖型板，两个所述第一竖型板分别连接在两个所述连接板的顶部，所述第一竖型板与对应的所述连接板通过两个螺钉固定连接。
优选的，两个第一竖型板之间设有两个竖型夹板，两个第一竖型板相互靠近的一侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与对应的竖型夹板固定连接。
优选的，所述基座的顶部开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与对应的第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与对应的套筒固定连接。
优选的，所述套筒的内璧上开设有内螺纹，所述第一圆杆上开设有外螺纹，所述套筒与对应的第一圆杆螺纹连接。
优选的，所述第一横杆的两端均转动安装有支撑块，所述支撑块的底部与基座的顶部固定连接。
优选的，所述基座的底部固定安装有四个支撑腿，两个第一圆杆的底端固定安装有同一个限位块。
优选的，两个竖型夹板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制作而成。
与相关技术相比较，本发明提供的PCB板加工用翻板机构具有如下有益效果：
本发明提供一种PCB板加工用翻板机构，通过滚筒、液压缸、驱动电机一、第一惰轮、第二惰轮和竖型夹板相互配合下，能够在传输的过程中对PCB板进行夹紧，避免其出现倾斜或者重心不稳的情况下掉落，便于使用者操作。
为解决上述技术问题，本发明提供的PCB板加工用翻板机构包括：箱体，所述箱体固定安装在所述基座的顶部，所述箱体的顶部和底部设有开口，所述箱体的一侧内璧上固定安装有第一倾斜板，所述箱体的一侧内壁上固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有翻转板，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第二倾斜板。
优选的，所述翻转板远离驱动电机三的一侧固定安装有第二横杆，所述第二横杆上转动安装有圆形块，所述圆形块远离第二横杆的一侧与箱体的一侧内壁固定连接。
优选的，所述基座的顶部开设有第二通孔，所述基座的下方设有集料箱，所述第二通孔与箱体相适配，所述集料箱的底部内壁上固定安装有皮垫。
与相关技术相比较，本发明提供的PCB板加工用翻板机构具有如下有益效果：
本发明提供一种PCB板加工用翻板机构，通过驱动电机三、翻转板、第一倾斜板和第二倾斜板相互配合下，能够简单有效的对PCB板进行翻转，在皮垫的作用下，避免PCB板摔坏。
附图说明
图1为本发明提供的PCB板加工用翻板机构的第一实施例的正视结构示意图；
图2为本发明提供的第一实施例中第一竖型板、竖型夹板和液压缸的装配图；
图3为本发明提供的第一实施例中套筒、第三惰轮、第二皮带和第一圆杆的装配图；
图4为本发明提供的第一实施例中第一横杆、滚筒和输送带的装配图；
图5为本发明提供的PCB板加工用翻板机构的第二实施例的正视结构示意图；
图6为本发明提供的第二实施例中驱动电机三和翻转板的装配图。
图中标号：1、基座，2、驱动电机一，3、第一惰轮，4、第一横杆，5、第二惰轮，6、第一皮带，7、滚筒，8、输送带，9、驱动电机二，10、第一锥形齿轮，11、套筒，12、第二锥形齿轮，13、第三惰轮，14、第二皮带，15、第一圆杆，16、连接板，17、第一竖型板，18、竖型夹板，19、液压缸，20、箱体，21、第一倾斜板，22、驱动电机三，23、翻转板，24、第二倾斜板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
因此，本发明还提供一种PCB板加工用翻板机构：
第一实施例
请结合参阅图1-图4，在本发明的第一实施例中，PCB板加工用翻板机构包括：基座1；驱动电机一2，所述驱动电机一2固定安装在所述基座1的顶部；第一惰轮3，所述第一惰轮3固定安装在所述驱动电机一2的输出轴上；两个第一横杆4，两个所述第一横杆4均设置在所述基座1的上方；第二惰轮5，所述第二惰轮5固定套设在对应的所述第一横杆4上；第一皮带6，所述第一皮带6缠绕在所述第二惰轮5和所述第一惰轮3上；两个滚筒7，两个所述滚筒7分别固定套设在两个所述第一横杆4上；输送带8，所述输送带8缠绕在两个所述滚筒7上；驱动电机二9，所述驱动电机二9固定安装在所述基座1的顶部；第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10固定安装在所述驱动电机二9的输出轴上；两个套筒11，两个所述套筒11均转动安装在所述基座1上；第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12固定套设在对应的所述套筒11上，所述第二锥形齿轮12与所述第一锥形齿轮10啮合；两个第三惰轮13，两个所述第三惰轮13分别固定套设在两个所述套筒11上；第二皮带14，所述第二皮带14缠绕在两个所述第三惰轮13上；两个第一圆杆15，两个所述第一圆杆15分别螺纹安装在两个所述套筒11上；两个连接板16，两个所述连接板16分别固定安装在两个所述第一圆杆15的顶端；两个第一竖型板17，两个所述第一竖型板17分别连接在两个所述连接板16的顶部，所述第一竖型板17与对应的所述连接板16通过两个螺钉固定连接。
两个第一竖型板17之间设有两个竖型夹板18，两个第一竖型板17相互靠近的一侧均固定安装有液压缸19，所述液压缸19的输出轴与对应的竖型夹板18固定连接。
所述基座1的顶部开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与对应的第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与对应的套筒11固定连接。
所述套筒11的内璧上开设有内螺纹，所述第一圆杆15上开设有外螺纹，所述套筒11与对应的第一圆杆15螺纹连接。
所述第一横杆4的两端均转动安装有支撑块，所述支撑块的底部与基座1的顶部固定连接。
所述基座1的底部固定安装有四个支撑腿，两个第一圆杆15的底端固定安装有同一个限位块。
两个竖型夹板18相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制作而成。
本发明提供的PCB板加工用翻板机构的工作原理如下：
第一步骤：当需要对PCB板进行传输时，先将PCB板放置在输送带8上，然后启动驱动电机二9，驱动电机二9的输出轴带动第一锥形齿轮10转动，第一锥形齿轮10带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12带动对应的套筒11转动；
在第二皮带14的作用下，两个第三惰轮13同时转动，在螺纹的作用下，套筒11带动第一圆杆15移动，第一圆杆15带动连接板16移动，连接板16带动第一竖型板17移动，第一竖型板17带动液压缸19移动，液压缸19带动竖型夹板18移动；
第二步骤：然后启动液压缸19，使两个竖型夹板18相互靠近，然后将PCB板推放在输送带8上，然后启动驱动电机一2，驱动电机一2的输出轴带动第一惰轮3转动；
在第一皮带6的作用下，第一惰轮3带动第二惰轮5转动，第二惰轮5带动第一横杆4转动，第一横杆4带动对应的滚筒7转动，此时，便可实现对PCB板的传输。
与相关技术相比较，本发明提供的PCB板加工用翻板机构具有如下有益效果：
本发明提供一种PCB板加工用翻板机构，通过滚筒7、液压缸19、驱动电机一2、第一惰轮3、第二惰轮5和竖型夹板18相互配合下，能够在传输的过程中对PCB板进行夹紧，避免其出现倾斜或者重心不稳的情况下掉落，便于使用者操作。
第二实施例：
基于本申请的第一实施例提供的PCB板加工用翻板机构，本申请的第二实施例提出另一种PCB板加工用翻板机构，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的第二实施例作进一步说明
请结合参阅图5-图6，在本发明的第二实施例中，PCB板加工用翻板机构包括：箱体20，所述箱体20固定安装在所述基座1的顶部，所述箱体20的顶部和底部设有开口，所述箱体20的一侧内璧上固定安装有第一倾斜板21，所述箱体20的一侧内壁上固定安装有驱动电机三22，所述驱动电机三22的输出轴上固定安装有翻转板23，所述箱体20的一侧内壁上固定安装有第二倾斜板24。
所述翻转板23远离驱动电机三22的一侧固定安装有第二横杆，所述第二横杆上转动安装有圆形块，所述圆形块远离第二横杆的一侧与箱体20的一侧内壁固定连接。
所述基座1的顶部开设有第二通孔，所述基座1的下方设有集料箱，所述第二通孔与箱体20相适配，所述集料箱的底部内壁上固定安装有皮垫。
本发明提供的PCB板加工用翻板机构的工作原理如下：
第一步骤：当需要对PCB板进行翻转时，PCB板在经由输送带8传输时会掉进箱体20内；
第二步骤：然后会落在第一倾斜板21上，然后顺着第一倾斜板21滑动落在翻转板23上，然后启动驱动电机三22，驱动电机三22的输出轴带动翻转板23向远离第一倾斜板21的方向转动，当翻转板23转动到一定角度后，PCB板会落在第二倾斜板24上；
此时，PCB板会顺着第二倾斜板24滑落然后通过第二通孔进入箱集料箱内，从而完成本次PCB板的翻转工作。
与相关技术相比较，本发明提供的PCB板加工用翻板机构具有如下有益效果：
本发明提供一种PCB板加工用翻板机构，通过驱动电机三22、翻转板23、第一倾斜板21和第二倾斜板24相互配合下，能够简单有效的对PCB板进行翻转，在皮垫的作用下，避免PCB板摔坏。
需要说明的是，本发明的设备结构和附图主要对本发明的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述发明的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种PCB板加工用翻板机构，其特征在于，包括：
基座；
驱动电机一，所述驱动电机一固定安装在所述基座的顶部；
第一惰轮，所述第一惰轮固定安装在所述驱动电机一的输出轴上；
两个第一横杆，两个所述第一横杆均设置在所述基座的上方；
第二惰轮，所述第二惰轮固定套设在对应的所述第一横杆上；
第一皮带，所述第一皮带缠绕在所述第二惰轮和所述第一惰轮上；
两个滚筒，两个所述滚筒分别固定套设在两个所述第一横杆上；
输送带，所述输送带缠绕在两个所述滚筒上；
驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在所述基座的顶部；
第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在所述驱动电机二的输出轴上；
两个套筒，两个所述套筒均转动安装在所述基座上；
第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定套设在对应的所述套筒上，所述第二锥形齿轮与所述第一锥形齿轮啮合；
两个第三惰轮，两个所述第三惰轮分别固定套设在两个所述套筒上；
第二皮带，所述第二皮带缠绕在两个所述第三惰轮上；
两个第一圆杆，两个所述第一圆杆分别螺纹安装在两个所述套筒上；
两个连接板，两个所述连接板分别固定安装在两个所述第一圆杆的顶端；
两个第一竖型板，两个所述第一竖型板分别连接在两个所述连接板的顶部，所述第一竖型板与对应的所述连接板通过两个螺钉固定连接。
2.根据权利要求1所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，两个第一竖型板之间设有两个竖型夹板，两个第一竖型板相互靠近的一侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的输出轴与对应的竖型夹板固定连接。
3.根据权利要求1所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，所述基座的顶部开设有两个第一通孔，所述第一通孔内设有轴承，所述轴承的外环与对应的第一通孔的内壁固定连接，所述轴承的内环与对应的套筒固定连接。
4.根据权利要求1所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，所述套筒的内璧上开设有内螺纹，所述第一圆杆上开设有外螺纹，所述套筒与对应的第一圆杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，所述第一横杆的两端均转动安装有支撑块，所述支撑块的底部与基座的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，所述基座的底部固定安装有四个支撑腿，两个第一圆杆的底端固定安装有同一个限位块。
7.根据权利要求2所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，两个竖型夹板相互靠近的一侧均固定安装有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质制作而成。
8.根据权利要求1所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，所述基座的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部和底部设有开口，所述箱体的一侧内璧上固定安装有第一倾斜板，所述箱体的一侧内壁上固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有翻转板，所述箱体的一侧内壁上固定安装有第二倾斜板。
9.根据权利要求8所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，所述翻转板远离驱动电机三的一侧固定安装有第二横杆，所述第二横杆上转动安装有圆形块，所述圆形块远离第二横杆的一侧与箱体的一侧内壁固定连接。
10.根据权利要求8所述的PCB板加工用翻板机构，其特征在于，所述基座的顶部开设有第二通孔，所述基座的下方设有集料箱，所述第二通孔与箱体相适配，所述集料箱的底部内壁上固定安装有皮垫。
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