CN203415883U - 一种预装式变电站 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种预装式变电站,包括多个长条形的组装模块,多个墙拐角模块,位于所述组装模块之间、所述组装模块与所述墙拐角模块之间的连接件,以及屋脊;所述组装模块纵向布置,并与所述墙拐角模块和所述连接件组成所述预装变电站的墙体和门体;所述组装模块横向布置,并与所述屋脊和所述连接件组成所述预装变电站的屋顶,所述屋脊位于所述屋顶的中心,所述组装模块的一端与所述屋脊连接,所述组装模块的另一端倾斜向下;所述组装模块、所述墙拐角模块、所述连接件、所述屋脊均为玻璃纤维增强塑料模块。由于组装模块等部件为玻璃纤维增强塑料模块,玻璃纤维增强塑料具有较好的耐腐蚀性能。又由于采用模块化的设计,方便快速安装。

Description

一种预装式变电站
技术领域
本实用新型涉及电力产品领域,尤其涉及一种应用于输配电系统的预装式变电站。
背景技术
目前,常规的预装式箱式变电站外壳材料主要有金属板材和水泥板材两种。金属材料外壳箱虽然制作速度快却容易受到腐蚀,对于环境依赖性较大,隔音隔热能力差。而水泥外壳预装式变电站耐腐蚀能力强,但是制作安装周期长,且异地组装比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐腐蚀、安装简单快捷的预装式变电站。
本实用新型的技术方案提供一种预装式变电站,包括多个长条形的组装模块,多个墙拐角模块,位于所述组装模块之间、所述组装模块与所述墙拐角模块之间的连接件,以及屋脊;
所述组装模块纵向布置,并与所述墙拐角模块和所述连接件组成所述预装变电站的墙体和门体;
所述组装模块横向布置,并与所述屋脊和所述连接件组成所述预装变电站的屋顶,所述屋脊位于所述屋顶的中心,所述组装模块的一端与所述屋脊连接,所述组装模块的另一端倾斜向下;
所述组装模块、所述墙拐角模块、所述连接件、所述屋脊均为玻璃纤维增强塑料模块。
优选地,所述组装模块和所述墙拐角模块是通过模具拉伸形成中空的双层结构。
优选地,所述连接件的横截面为“工”字形。
优选地,所述墙体的底边和所述屋顶的外缘均包覆有包边。
优选地,所述墙体的底边上的所述包边通过底座墙体金属连接件与底座纵梁连接。
优选地,所述屋顶与所述墙体通过屋脊支撑金属件、屋顶墙体金属连接件以及顶部横梁进行连接;
所述屋脊支撑金属件沿所述屋顶的所述组装模块的长度方向水平布置,所述顶部横梁沿与所述屋脊支撑金属件垂直的方向水平布置,所述屋顶墙体金属连接件连接所述屋脊支撑金属件和所述顶部横梁;
所述顶部横梁为玻璃纤维增强塑料模块。
优选地,所述屋脊支撑金属件安装在所述屋脊的下方。
优选地,所述门体与所述墙体和所述屋顶之间均设有密封条,所述屋顶与所述门体之间还设有顶部密封件,所述密封条插接在所述顶部密封件上。
优选地,所述预装式变电站的中间为变压器室,两端分别为高压室和低压室,所述高压室通过电缆或铜排与变压器的高压端相连,所述低压室通过电缆或铜排与所述变压器的低压端连接。
优选地,所述变压器室的门和所述墙体上均开设有散热窗,所述散热窗由多个间隔设置的L型叶片组成。
采用上述技术方案后,具有如下有益效果:由于组装模块等部件为玻璃纤维增强塑料模块,玻璃纤维增强塑料具有较好的耐腐蚀性能。又由于采用模块化的设计,方便快速安装。
附图说明
图1是本实用新型一实施例中预装式变电站的结构示意图;
图2是本实用新型一实施例中墙体的局部截面图;
图3是本实用新型一实施例中组装模块的截面图;
图4是本实用新型一实施例中墙拐角模块的截面图;
图5是本实用新型一实施例中连接件的截面图;
图6是本实用新型一实施例中屋脊的截面图;
图7是本实用新型一实施例中墙体底部的局部结构示意图;
图8是本实用新型一实施例中墙体与屋顶之间的局部结构示意图;
图9是本实用新型一实施例中包边的截面图;
图10是本实用新型一实施例中顶部横梁的截面图;
图11是本实用新型一实施例中屋顶的局部结构示意图;
图12是本实用新型一实施例中门体与墙体之间的横向局部剖视图;
图13是本实用新型一实施例中门体与屋顶之间的纵向局部剖视图;
图14是本实用新型一实施例中密封条的截面图;
图15是本实用新型一实施例中顶部密封件的截面图;
图16是本实用新型一实施例中预装式变电站的横向剖视图;
图17是本实用新型一实施例中散热窗的侧视图。
附图标记对照表:
1——组装模块        2——墙拐角模块        3——连接件
4——屋脊            5——包边              6——顶部横梁
7——密封条          8——顶部密封件        9——散热窗
10——墙体           20——门体             30——屋顶
40——变压器室       50——高压室           60——低压室
70——变压器         11——底边   12——底座墙体金属连接件
13——底座纵梁       21——门铰链           31——外缘
32——屋脊支撑金属件 33——屋顶墙体金属连接件   91——叶片
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示,预装式变电站包括多个长条形的组装模块1,多个墙拐角模块2,位于组装模块1之间、组装模块1与墙拐角模块2之间的连接件3(参见图2),以及屋脊4;组装模块1纵向布置,并与墙拐角模块2和连接件3组成预装变电站的墙体10和门体20;组装模块1横向布置,并与屋脊4和连接件3组成预装变电站的屋顶30,屋脊4位于屋顶30的中心,组装模块1的一端与屋脊4连接,组装模块1的另一端倾斜向下;组装模块1、墙拐角模块2、连接件3、屋脊4均为玻璃纤维增强塑料模块。
制成墙体10和门体20的组装模块1和支撑屋顶30的组装模块1利用相同材料制成,其中墙体10、门体20和屋顶30采用同样的模具截面,仅仅是长度不一样。相邻组装模块1之间,组装模块1与墙拐角模块2之间通过连接件3插接固定,不需要铆钉或螺丝,方面安装。由于玻璃纤维增强塑料具有较好的耐腐蚀性能,本变电站的耐腐蚀能力强。
较佳地,如图2-4所示,组装模块1和墙拐角模块2是通过模具拉伸形成中空的双层结构。中空的双层结构具有很好的隔热隔音能力。如图5所示,连接件3的横截面为“工”字形,组装模块1和墙拐角模块2的两端能够插入到连接件3的两侧,且过盈配合,起到固定连接的作用。
如图6所示,屋脊4的形状也类似于连接件3,不同的是屋脊4的两侧向下倾斜。当组装模块1插入到屋脊4后,形成中间高,两侧低的屋顶30。
较佳地,如图7-8所示,墙体10的底边11和屋顶30的外缘31均包覆有包边5,包边5起到强化支撑和防水的作用。如图7和图9所示,墙体10的底边11上的包边5通过底座墙体金属连接件12与底座纵梁13连接。底座墙体金属连接件12和底座纵梁13对整个预装式变电站起到固定支撑的作用。
较佳地,如图8和图10所示,屋顶30与墙体10通过屋脊支撑金属件32、屋顶墙体金属连接件33以及顶部横梁6进行连接;屋脊支撑金属件32沿屋顶30的组装模块1的长度方向水平布置,顶部横梁6沿与屋脊支撑金属件32垂直的方向水平布置,屋顶墙体金属连接件33连接屋脊支撑金属件32和顶部横梁6;顶部横梁6为玻璃纤维增强塑料模块。屋顶墙体金属连接件33由两部分组成,一部分与屋脊支撑金属件32连接,另一部分组成墙体的组装模块1连接,组装模块1再与顶部横梁6连接。
较佳地,如图11所示,屋脊支撑金属件32安装在屋脊4的下方,屋脊支撑金属件32起到支撑屋脊4的作用。
较佳地,如图12-15所示,门体20与墙体10和屋顶30之间均设有密封条7,屋顶30与门体20之间还设有顶部密封件8,密封条7插接在顶部密封件8上。图12中,密封条7位于墙体10和门体20一侧的门铰链21之间。图13中,密封条7位于顶部密封件8与门体20的顶部之间。密封条和顶部密封件能起到更好的防护作用。
较佳地,如图16所示,预装式变电站的横截面为“目”字形,中间为变压器室40,两端分别为高压室50和低压室60,高压室50通过电缆或铜排与变压器70的高压端相连,低压室60通过电缆或铜排与变压器70的低压端连接,预装式变电站内部有一根通长接地铜排连接各接地点。
较佳地,如图1和图17所示,变压器室40的门和墙体10上均开设有散热窗9,散热窗9由多个间隔设置的L型叶片91组成。
本实用新型中的预装式变电站能够满足额定容量下大部分地区的配变电需求,耐腐蚀,安装简单快捷,绝缘性能好,重量轻,外形美观大方,模块化设计方便调节容量。
以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在本实用新型原理的基础上,还可以做出若干其它变型,也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种预装式变电站,其特征在于,包括多个长条形的组装模块(1),多个墙拐角模块(2),位于所述组装模块(1)之间、所述组装模块(1)与所述墙拐角模块(2)之间的连接件(3),以及屋脊(4);
所述组装模块(1)纵向布置,并与所述墙拐角模块(2)和所述连接件(3)组成所述预装变电站的墙体(10)和门体(20);
所述组装模块(1)横向布置,并与所述屋脊(4)和所述连接件(3)组成所述预装变电站的屋顶(30),所述屋脊(4)位于所述屋顶(30)的中心,所述组装模块(1)的一端与所述屋脊(4)连接,所述组装模块(1)的另一端倾斜向下;
所述组装模块(1)、所述墙拐角模块(2)、所述连接件(3)、所述屋脊(4)均为玻璃纤维增强塑料模块。
2.根据权利要求1所述的预装式变电站,其特征在于,所述组装模块(1)和所述墙拐角模块(2)是通过模具拉伸形成中空的双层结构。
3.根据权利要求2所述的预装式变电站,其特征在于,所述连接件(3)的横截面为“工”字形。
4.根据权利要求1所述的预装式变电站,其特征在于,所述墙体(10)的底边(11)和所述屋顶(30)的外缘(31)均包覆有包边(5)。
5.根据权利要求4所述的预装式变电站,其特征在于,所述墙体(10)的底边(11)上的所述包边(5)通过底座墙体金属连接件(12)与底座纵梁(13)连接。
6.根据权利要求1所述的预装式变电站,其特征在于,所述屋顶(30)与所述墙体(10)通过屋脊支撑金属件(32)、屋顶墙体金属连接件(33)以及顶部横梁(6)进行连接;
所述屋脊支撑金属件(32)沿所述屋顶(30)的所述组装模块(1)的长度方向水平布置,所述顶部横梁(6)沿与所述屋脊支撑金属件(32)垂直的方向水平布置,所述屋顶墙体金属连接件(33)连接所述屋脊支撑金属件(32)和所述顶部横梁(6);
所述顶部横梁(6)为玻璃纤维增强塑料模块。
7.根据权利要求6所述的预装式变电站,其特征在于,所述屋脊支撑金属件(32)安装在所述屋脊(4)的下方。
8.根据权利要求1所述的预装式变电站,其特征在于,所述门体(20)与所述墙体(10)和所述屋顶(30)之间均设有密封条(7),所述屋顶(30)与所述门体(20)之间还设有顶部密封件(8),所述密封条(7)插接在所述顶部密封件(8)上。
9.根据权利要求1所述的预装式变电站,其特征在于,所述预装式变电站的中间为变压器室(40),两端分别为高压室(50)和低压室(60),所述高压室(50)通过电缆或铜排与变压器(70)的高压端相连,所述低压室(60)通过电缆或铜排与所述变压器(70)的低压端连接。
10.根据权利要求9所述的预装式变电站,其特征在于,所述变压器室(40)的门和所述墙体(10)上均开设有散热窗(9),所述散热窗(9)由多个间隔设置的L型叶片(91)组成。
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