CN203413644U - 蒸发器的管束装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种蒸发器的管束装置，属于垃圾焚烧处理设备，其中，一种蒸发器的管束装置，其特征在于，该装置由六根金属管按三行两列方式排列并通过连接部件相互固定，其中各金属管的一侧为烟气进口，烟气进口中进入烟气在管束装置中的流动方向为纵向，在所述纵向上相邻的两个金属管之间的间距为100mm～200mm，与所述纵向垂直的横向上相邻的两个金属管之间的间距为65mm～200mm。由于垂直于烟气进口的烟气流动方向的横向上相邻的两个金属管之间的间距不小于65mm，可以更便于烟气的排出，减小了烟气的阻力，降低烟气的流速，避免由于烟气流速较高而产生对蒸发器的金属管的磨损。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾焚烧设备领域，特别是涉及一种用于垃圾焚烧处理的蒸发器的管束装置。
背景技术
城市生活垃圾的成分复杂，热值比较低，灰分比较大，容易由于烟气流速较高而产生磨损，会增加对垃圾焚烧处理的蒸发器管束中管子的磨损程度；同时由于灰分较大，而受蒸发器管束的各管子之间距离较小的影响，会在蒸发器的管束上出现积灰架桥现象，影响烟气排出。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种蒸发器的管束装置，便于较高流速烟气的排出，可以避免烟气流速较高对蒸发器的管束磨损的问题。
解决上述技术问题的技术方案如下：
本实用新型提供一种蒸发器的管束装置，该装置由多根金属管按至少三行两列方式排列并通过连接部件相互固定，其中各金属管的一侧为烟气进口，烟气进口中烟气流动方向为纵向，在纵向上相邻的两个金属管之间的间距为100mm～200mm，与纵向垂直的横向上相邻的两个金属管之间的间距为65mm～200mm。
本实用新型的有益效果为：由于垂直于烟气进口的烟气流动方向的横向上相邻的两个金属管之间的间距不小于65mm，可以更便于烟气的排出，减小了烟气的阻力，降低烟气的流速，避免由于烟气流速较高而产生对蒸发器的金属管的磨损。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的蒸发器的管束的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的蒸发器的管束的侧面示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
本实用新型实施例提供一种蒸发器的管束装置，可用在垃圾焚烧处理的蒸发器中，如图1、2所示，该装置由多根金属管1按至少三行两列方式排列并通过连接部件2相互固定（实际可采用六根金属管，按三行两列方式排列设置，也可以根据需要设置多根金属管按多行多列方式排列设置），其中各金属管的一侧为烟气进口，烟气进口中进入烟气在管束装置中的流动方向为纵向，在纵向上相邻的两个金属管之间的间距L2为100mm～200mm（即相邻两个金属管外壁之间的距离），与纵向垂直的横向上相邻的两个金属管之间的间距L1为65mm～200mm（即相邻两个金属管外壁之间的距离）。
所述各金属管均采用直径为42mm或51mm，管壁厚度为3.5～5mm的金属管。这种金属管也可以提高耐烟气的磨损性。
本实用新型的高温蒸发器的管束装置，适用于蒸汽温度小于325℃的高温蒸发器，该蒸发器的管束装置的（从烟气进口进入烟气在管束装置中的流动方向）横向上相邻金属管之间的间距L1为65mm或以上（如68mm、70mm、72mm等）；在烟气流动方向（即纵向）上，在蒸发器的管束装置中各金属管之间的间距L2为100mm或以上（如110mm、120mm等）（见图2）。通过以上横向和纵向间距的蒸发器的管束装置，可降低蒸发器内烟气的流速，减小对蒸发器的管束装置中的金属管的磨损，并由于使蒸发器的管束装置的各金属管纵向之间保持不小于100mm的间距，减少蒸发器的管束装置的积灰架桥现象出现。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种蒸发器的管束装置，其特征在于，该装置由多根金属管按至少三行两列方式排列并通过连接部件相互固定，其中各金属管的一侧为烟气进口，烟气进口中进入烟气在管束装置中的流动方向为纵向，在所述纵向上相邻的两个金属管之间的间距为100mm～200mm，与所述纵向垂直的横向上相邻的两个金属管之间的间距为65mm～200mm。
2.根据权利要求1所述的蒸发器的管束装置，其特征在于，所述各金属管均采用直径为42mm或51mm，管壁厚度为3.5～5mm的金属管。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320311717.9U CN203413644U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 蒸发器的管束装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN203413644U true CN203413644U (zh) | 2014-01-29 |
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Family Applications (1)
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| CN201320311717.9U Expired - Fee Related CN203413644U (zh) | 2013-05-31 | 2013-05-31 | 蒸发器的管束装置 |
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2013
- 2013-05-31 CN CN201320311717.9U patent/CN203413644U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180528 Address after: No. 114 along the River Road, Yichang, Hubei, Hubei Patentee after: Sound Environmental Resources Co., Ltd. Address before: 200333 room 1106, 681 New Village Road, Putuo District, Shanghai. Patentee before: Shanghai Lvhui Environmental Protection Science & Technology Co., Ltd. |
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| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140129 Termination date: 20190531 |
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