CN203411908U - 一种临时张拉预应力锚固装置 - Google Patents

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金洲
何开伟
刘泽
郑福建
王莉
王波
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Abstract

本实用新型涉及土木工程领域，具体设计到一种节段预制箱梁的施工过程，特别是一种临时张拉预应力锚固装置；本实用新型包括：套筒、主板、底板；所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴；所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上；本实用新型的发明目的在于提供一种自重轻、便于拆装、安全高效的临时张拉预应力锚固装置。

Description

一种临时张拉预应力锚固装置
技术领域
本实用新型涉及土木工程领域，具体设计到一种节段预制箱梁的施工过程，特别是一种临时张拉预应力锚固装置。
背景技术
节段预制箱梁拼装时，相邻节段梁间需进行临时张拉精轧螺纹钢，达到初步成桥的目的，而临时张拉采用底板和顶板为同时对称张拉，以保证节段梁拼装线形和质量，根据设计要求，底板张拉通过浇筑钢筋混凝土台座进行张拉，顶板张拉通过可拆卸式钢构台座进行张拉。
现有技术普遍都是临时制造锚固装置，费时费料，而且锚固装置结构强度得不到保证。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型的发明目的在于提供一种自重轻、便于拆装、安全高效的临时张拉预应力锚固装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种临时张拉预应力锚固装置，其包括：套筒、主板、底板；
所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴；
所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上。
作为本实用新型的优选方案，所述套筒与主板连接处均设置有加强筋a。
作为本实用新型的优选方案，所述套筒下方设置有加强筋b，所述加强筋b延伸垂直固定在底板上。
作为本实用新型的优选方案，所述加强筋b数量为两个，并且单个加强筋b两边与主板连接。
作为本实用新型的优选方案，所述加强筋b数量为四个，每个加强筋b其中一边与套筒连接，一边与主板连接。
作为本实用新型的优选方案，所述套筒之间通过加强板连接。
作为本实用新型的优选方案，所述底板为两块以两个套筒的对称轴对称设置的矩形钢板，所述主板为梯形钢板。
作为本实用新型的优选方案，所述的一种临时张拉预应力锚固装置整体为Q235钢材焊接而成。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、合理运用力学专业知识设计，使整体用材少，自重轻，且成本低。
2、结构简单，便于拆装。
3、设计合理，安全高效。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
图3是本实用新型的斜仰视图。
图4是本实用新型的侧视图。
图中标记：1-套筒，2-主板，3-底板，4-通孔，5-固定孔，6-加强筋a，7-加强筋b。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
一种临时张拉预应力锚固装置，其包括：套筒1、主板2、底板3；
所述主板2数量为两个，垂直固定在底板3上，两个主板2相互平行，两个主板2之间连接有至少两个套筒1，所述套筒1与主板2垂直，主板2与套筒1连接位置设置有与套筒1中心孔内径相同的通孔4，通孔4与套筒1同轴,预应力钢筋锚固的时候，最大的受力方向为套筒1设置方向，主板2和套筒1垂直、和底板3垂直的结构能有效减少非主受力方向的应力，使用安全；
所述底板3上设置有至少两个固定孔5，以两个套筒1的对称轴为中心轴对称设置在底板3上，预应力钢筋锚固的时候，是两个临时张拉预应力锚固装置同时使用，所以就整体而言，要稳定主受力方向的力，只需要最少四个固定孔5，一个装置设置两个，并且必须对称于主受力方向设置。
本实用新型的实施例中，所述套筒1与主板2连接处均设置有加强筋a6，这样的设置能更好的保障主板2不会因为过大的预应力而变形。
本实用新型的实施例中，所述套筒1下方设置有加强筋b7，所述加强筋b7延伸垂直固定在底板3上，加强筋b7起到了支撑作用，用于分担施工时预应力钢筋的重力，降低主板2变形几率。
本实用新型的实施例中，所述加强筋b7数量为两个，并且单个加强筋b7两边与主板2连接，所述加强筋b7数量也可以为四个，每个加强筋b7其中一边与套筒1连接，一边与主板2连接。
本实用新型的实施例中，所述套筒1之间通过加强板连接，起到了加固的作用。
本实用新型的实施例中，所述底板3为两块以两个套筒1的对称轴对称设置的矩形钢板，所述主板2为梯形钢板。
本实用新型的实施例中，所述的一种临时张拉预应力锚固装置整体为Q235钢材焊接而成。
本实用新型的实施例的安装过程及其施工、拆卸过程：
安装过程：（1）将该锚固装置放于箱梁顶板之上，底板3两个孔与箱梁预埋孔对位；（2）安装两根竖向预应力筋，连接锚固装置与箱梁顶板；（3）在底板3顶面和箱梁顶板底面依次安装垫板、锁紧螺帽，固定锚固装置。
施工过程：（1）安装两根横向预应力筋，其穿过套筒1，连接相邻两个锚固装置；（2）在主板2预应力筋连接处依次安装垫板和锁紧螺帽；（3）在主受力方向安装张拉加长套、张拉千斤顶等张拉装置；（4）按设计预应力进行临时张拉；（5）完成临时预应力张拉后，拧紧主板2处的锁紧螺母，拆除临时张拉装置。
拆卸过程：（1）完成节段箱梁预应力钢筋永久张拉后，拆除锚固装置主板2处的锁紧螺帽和垫板；（2）拆除锚固装置底板3和箱梁顶板底面处的锁紧螺帽和垫板，以及竖向预应力筋；（3）搬运该锚固装置，完成拆卸。
可见本实用新型的安装过程、拆卸过程非常简单、高效。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于包括：套筒、主板、底板；
所述主板数量为两个，垂直固定在底板上，两个主板相互平行，两个主板之间连接有至少两个套筒，所述套筒与主板垂直，主板与套筒连接位置设置有与套筒中心孔内径相同的通孔，通孔与套筒同轴；
所述底板上设置有至少两个固定孔，以两个套筒的对称轴为中心轴对称设置在底板上。
2.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述套筒与主板连接处均设置有加强筋a。
3.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述套筒下方设置有加强筋b，所述加强筋b延伸垂直固定在底板上。
4.根据权利要求3所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述加强筋b数量为两个，并且单个加强筋b两边与主板连接。
5.根据权利要求3所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述加强筋b数量为四个，每个加强筋b其中一边与套筒连接，一边与主板连接。
6.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述套筒之间通过加强板连接。
7.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于所述底板为两块以两个套筒的对称轴对称设置的矩形钢板，所述主板为梯形钢板。
8.根据权利要求1所述的一种临时张拉预应力锚固装置，其特征在于整体为Q235钢材焊接而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108677729A (zh) * 2018-06-19 2018-10-19 中国铁路总公司 一种用于节段预制拼装梁的临时预应力装置
CN109468946A (zh) * 2018-04-12 2019-03-15 上海公路投资建设发展有限公司 一种用于大型盖梁悬臂拼装的钢结构临时固定装置及工艺

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