CN203411631U - 模块式夹具 - Google Patents
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Abstract
一种模块式夹具,包含多个夹具组与传动机构,该夹具组具有二侧板,二侧板穿设有二相对的第一定位孔,二侧板下方设有用以夹持工件的夹爪,该传动机构穿设有用以对应于二第一定位孔的第二定位孔,利用插销同时插入二第一定位孔与第二定位孔,即完成夹具组与传动机构的链接状态,若插销退出二第一定位孔与第二定位孔,即让夹具组脱离与传动机构的链接状态,达到模块化的目的,达到便于拆卸维修的功效。
Description
技术领域
一种模块式夹具,尤指在电镀设备中,用于夹持工件进行通电及移载的夹具,以模块化的方式来进行拆装,以利于拆卸维修的模块式夹具。
背景技术
电镀设备中所使用的夹具,为了可让工件批量进行电镀作业,会于电镀槽上方设置轨道,并让多数个夹具直接于轨道上连续滑移,即可让批量的工件连续电镀,利于电镀作业。
但上述利用轨道供夹具滑移的方式,其夹具之间均采用固定间距,故遇到欲电镀的工件的尺寸不同时,则需更换适用该尺寸的夹具,抑或于一工件上同时设有不同数量的夹具进行夹持,此一方式则造成工件间的间距过小或过大,不利于移载与电镀,且亦需要制造不同尺寸的夹具来因应不同的使用状态,均让夹具制造成本增加;再者,因现有夹具均以固定方式连接于电镀槽上方的轨道,故当夹具进行维修保养时,则需要将整组电镀设备停机,才可进行维修,进而影响生产工时与产能,且此种方式让维修人员须仰视进行维修,增加维修的困难度;又,现有的导电方式为直接由电源导体经整座夹具来引导电镀电流至被镀工件,致使夹具的整体皆为导电状态,因此,要如何解决上述现有的问题与缺失,即为相关业者所亟欲研发的课题所在。
发明内容
本实用新型的主要目的在于,让夹具可快速自由拆装,让维修人员便于进行维修作业,有利于维持整体产能。
本实用新型的次要目的在于,夹爪直接与导电接点整合为电镀导电路径,其余机构为绝缘状态,让导电与传动机构完成模块化的目的,进而可用以提升整体电镀质量。
为达上述目的,本实用新型的模块式夹具包含有用以夹持工件的夹具组,以及用以带动夹具组移动的传动机构,该夹具组具有基部、二侧板与夹爪,二侧板各自由基部二侧弯折向上延伸,二侧板穿设有二相对的第一定位孔,夹爪设置于基部下方,传动机构具有多个第一链接件,二相邻第一链接件之间枢接有第二链接件,相互枢接的第一链接件与第二链接件为位于夹具组的二侧板间,第一链接件与第二链接件穿通有第二定位孔,第二定位孔内设置有插销,插销二端露出第二定位孔,并定位于二侧板的第一定位孔内。
前述的夹具,该插销为位于传动机构的第一链接件与第二链接件的枢接处。
前述的夹具,该传动机构为链条。
由上述,利用插销同时定位夹具组的第一定位孔与传动机构的第二定位孔,即让夹具组结合于传动机构,若欲让夹具组脱离与传动机构的链接状态,则让插销退出第一定位孔与第二定位孔,完成拆卸夹具组,达到模块化的目的以降低制造成本,再者,因夹具组便于拆装,故维修时仅需要将欲维修的夹具组拆下即可,有利于维持产能,并达到维修方便的目的;再者,夹具组的夹爪用以与导电接点整合后呈导电状态,而夹具组的基部为绝缘状态,并整合至传动机构,以让导电与传动机构达到模块化的目的,进而可用以提升整体电镀质量,其中,该夹具组的夹爪由自身的弹力来夹持工件,并让电镀电流经由调整夹爪的夹口开度来对应不同厚度的工件以进行电镀。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图。
图2为本实用新型的立体分解图。
图3为本实用新型的第一夹持状态示意图。
图4为本实用新型的第二夹持状态示意图。
附图标记说明
1-夹具组;11-基部;12-侧板;121-第一定位孔;13-夹爪;2-传动机构;21-第一链接件;22-第二链接件;23-第二定位孔;3-插销;4-工件;5-工件。
具体实施方式
请参阅图1至图2所示,由图中可清楚看出,本实用新型的模块式夹具包含有多个夹具组1及传动机构2,其中:
每一夹具组1具有基部11、二侧板12与夹爪13,二侧板12各自由每一基部11的二侧弯折向上延伸,每一夹具组1的二侧板12均穿设有二相对的第一定位孔121,而夹爪13则设置于每一夹具组1的基部11下方。
该传动机构2具有多个第一链接件21,二相邻第一链接件21之间枢接有第二链接件22,并于传动机构2的第一链接件21与第二链接件22上间隔穿通有多个第二定位孔23;于本较佳实施例中的传动机构2为链条。
由上述,当本实用新型的夹具组1组构于传动机构2上时,将夹具组1的基部11放置于传动机构2下方,使传动机构2相互枢接的第一链接件21与第二链接件22位于夹具组1的二侧板12间,让二侧板12的第一定位孔121对位至传动机构2的第二定位孔23,再利用插销3穿入二第一定位孔121与第二定位孔23,意即,让插销3位于传动机构2的第二定位孔23内,且插销3二端露出第二定位孔23,进而将插销3露出的二端定位于二侧板12的第一定位孔121内,则可让夹具组1与传动机构2完成链接状态;其中,本较佳实施例中,该插销3位于传动机构2的第一链接件21与第二链接件22的枢接处。
请参阅图2至图4所示,当本实用新型分别夹持不同大小的工件4、5时,该传动机构2预先连接于电镀设备的驱动装置上(图未示),该驱动装置用来驱动传动机构2作动,进而带动夹具组1移动,其中夹具组1的夹爪13用以连接至导电接点(图未示),图3为夹持小尺寸的工件4,而图4为夹持大尺寸的工件5,而本实用新型的其中一特点在于,因每一夹具组1依序连接至传动机构2的第一链接件21与第二链接件22上,且一夹具组1为对应一链接,而不同尺寸的工件4、5即可以适当的间距被夹爪13进行夹持,故当各夹具组1被传动机构2带动并移载工件4、5时,其于电镀设备(图未示)上进行爬坡或下坡的移载动作时,即可克服更多的弯折死角,进而带动工件4、5稳定移载。
其中,不同尺寸的工件4、5被适当数量的夹爪13夹持时,因夹爪13由自身的弹力来夹持工件,并让电镀电流经由调整夹爪13的夹口开度来对应不同的工件4、5以进行电镀,且适当数量的夹爪13给予工件4、5更多导电接触点,故可提升电镀质量。
因此,本实用新型为可解决现有的问题与缺失,其关键技术在于,于夹具组1与传动机构2上设置有相互对位的第一定位孔121与第二定位孔23,并利用插销3同时定位第一定位孔121与第二定位孔23,以让夹具组1结合于传动机构2,在组构上大幅提升便利性,若欲让夹具组1脱离与传动机构2的链接状态,仅需将插销3退出第一定位孔121与第二定位孔23,则可拆卸夹具组1,故以此的方式,达到模块化的功能,进而克服先前技术的问题以降低制造成本,且当部分夹具组1故障时,可便于拆卸维修,提升维修的便利性,有利于维持产能;再者,电镀电流由夹爪13的夹口开度来对应不同的工件4、5导通电流进行电镀,其中,夹爪13与导电接点整合后呈导电状态,而夹具组1的基部11为绝缘状态,并整合至传动机构2,以让导电与传动机构2达到模块化的目的。
以上对本实用新型的描述是说明性的,而非限制性的,本专业技术人员理解,在权利要求限定的精神与范围内可对其进行许多修改、变化或等效,但是它们都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种模块式夹具,包含有用以夹持工件的夹具组,以及用以带动夹具组移动的传动机构,其特征在于:
该夹具组具有基部、二侧板与夹爪,二侧板各自由该基部二侧弯折向上延伸,二侧板穿设有二相对的第一定位孔,该夹爪设置于该基部下方,该传动机构具有多个第一链接件,二相邻第一链接件之间枢接有第二链接件,相互枢接的第一链接件与第二链接件为位于夹具组的二侧板间,第一链接件与第二链接件穿通有第二定位孔,该第二定位孔内设置有插销,该插销二端露出该第二定位孔,并定位于二侧板的该第一定位孔内。
2.如权利要求1所述的模块式夹具,其特征在于,该插销位于传动机构的第一链接件与第二链接件的枢接处。
3.如权利要求1所述的模块式夹具,其特征在于,该传动机构为链条。
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2013
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