CN203411468U - 玻璃成纤离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃成纤离心机,包括主轴、上盖板、下盖板、内套筒、外套筒,内套筒和外套筒形成玻璃液缓存空腔,玻璃液缓存空腔内设有一导料管,外套筒外侧下方套设环形燃烧室,环形燃烧室与下盖板固定连接,外套筒外侧上方设有燃气室,燃气室与上盖板固定连接,燃气室与环形燃烧室相连通,主轴下方还设有离心室,离心室内设有内燃烧器,环形燃烧室与离心室相连通,玻璃液缓存空腔与离心室相连通。本实用新型改变以往将玻璃液直接通入离心室离心的方式,将玻璃液先通入到玻璃液缓存空腔中,再通过漏板上的小孔将玻璃液输送至离心室,使玻璃液在离心过程前有一个定量的分配,稳定的输入使玻璃液成纤效果更好,生产的玻璃棉更加均匀细腻。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃成纤离心机,用于将高温玻璃液进行纤维化,属于机械技术领域。
背景技术
玻璃成纤离心机是将高温玻璃液进行纤维化的关键设备,也是决定离心玻璃棉产品质量的主要设备。传统的玻璃成纤离心机,包括机架、传动装置、离心装置、主燃烧装置和内燃烧器等部件组成,机架与离心装置是单独设置的,即在机架部分设置传动轴,然后通过传动轴驱动与机架相互独立的离心装置。在离心装置内设置注入玻璃液的进料管,将玻璃液直接送入离心装置内做离心拉纤。这样,没有经过缓冲的玻璃液在进入离心装置时,由于出料不均,导致拉纤不匀,如果玻璃液中含有气泡,还会出现纤维断裂,生产的玻璃纤维质量不好。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种结构新颖,设备安全性能高,稳定性能好,且成纤效果好的玻璃成纤离心机。
技术方案:本实用新型所述的玻璃成纤离心机,其目的是这样实现的,一种玻璃成纤离心机,包括上盖板、下盖板、内套筒,所述内套筒通过上下法兰与上盖板和下盖板固定连接,内套筒内设有轴座,轴座内设有主轴,内套筒外套设外套筒,内套筒和外套筒形成玻璃液缓存空腔,玻璃液缓存空腔内设有一导料管,玻璃液从导料管进入玻璃液缓存空腔,所述外套筒外侧下方套设环形燃烧室,环形燃烧室与下盖板固定连接,外套筒外侧上方设有燃气室,燃气室与上盖板固定连接,所述燃气室与环形燃烧室相连通,燃气室为环形燃烧室提供燃烧所需的燃气和空气的混合气体,所述主轴下方还设有离心室,用于将液体玻璃液离心拉丝,使玻璃液纤维化,离心室内设有内燃烧器,使离心室内的玻璃液保持在其成形所需的粘度范围,所述环形燃烧室与离心室相连通,所述玻璃液缓存空腔与离心室相连通,环形燃烧室对着离心室内喷出高温、高速的热气流,玻璃液从缓存空腔内进入离心室后迅速被热气流熔融,在离心作用下牵伸成合格的玻璃棉纤维。
作为进一步优化,所述离心室与玻璃液缓存空腔之间设有漏板,漏板上设有均匀的小孔,所述导料管设置于漏板的正上方,玻璃液从缓存液空腔进入到离心室的时候,由漏板上的小孔将玻璃液定量的分成小股,进入离心室后离心的纤维更加均匀。
进一步地,由于环形燃烧室内的热量需要保持在52-56万kcal/h,温度十分高,为了避免设备因过热而损坏,所述环形燃烧室内侧顶部设有陶瓷喷头,所述燃气室通过陶瓷喷头与环形燃烧室相连通。
进一步地,由于整个玻璃成纤离心机的工温度很高,需要对设备进行适当的冷却处理,所采用的方法是主轴采用中空轴,主轴下方设冷却水进口,主轴上方连接冷却水出水口接管,往主轴内通冷却水,因为主轴与轴座之间设有轴承部,轴承部在高温下极易损坏,增加了故障率,所以需要在轴承部通适量的冷却水,主轴上在轴承部开设冷却口,对轴承部降温。
进一步地,所述内燃烧器包括环形喷火口和压缩燃气接管,环形喷火口能使离心室内的火焰更加稳定,温度更均衡,成纤效果更好。
进一步地,所述环形燃烧室具有漏斗型空腔,且下端出口截面的圆环比上端口截面的圆环窄,使环形燃烧室内温度集中聚集在下方出口,更容易达到喷吹玻璃棉所需的热量。
有益效果:本实用新型所述的玻璃成纤离心机,改变以往将玻璃液直接通入离心室离心的方式,将玻璃液先通入到玻璃液缓存空腔中,再通过漏板上的小孔将玻璃液输送至离心室,使玻璃液在离心过程前有一个定量的分配,稳定的输入使玻璃液成纤效果更好,生产的玻璃棉更加均匀细腻。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1所示,一种玻璃成纤离心机,包括上盖板1、下盖板2、内套筒3,内套筒3通过上下法兰与上盖板1和下盖板2固定连接;内套筒3内设有轴座4,轴座4内设有中空的主轴5,主轴下方设有冷却水进口14,上方连接冷却水出水口接管15,主轴5与轴座之间设有轴承部16,主轴5上在轴承部16开设冷却口17;内套筒3外套设外套筒6,内套筒3和外套筒6形成玻璃液缓存空腔7,玻璃液缓存空腔7内设有一导料管8;外套筒6外侧下方套设环形燃烧室9,环形燃烧室9具有漏斗型空腔,且下端出口截面的圆环比上端口截面的圆环窄,环形燃烧室9与下盖板2固定连接;外套筒6外侧上方设有燃气室10,燃气室10与上盖板1固定连接,燃气室10与环形燃烧室9相连通;所述主轴5下方还设有离心室11,离心室11内设有内燃烧器12,所述内燃烧器12包括环形喷火口18和压缩燃气接管19;环形燃烧室9内侧顶部设有陶瓷喷头13,燃气室11通过陶瓷喷头13与环形燃烧室9相连通,所述玻璃液缓存空腔7与离心室11相连通,离心室11与玻璃液缓存空腔7之间设有漏板12,漏板12上设有均匀的小孔,导料管8设置于漏板12的正上方对准漏板12上的小孔。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃成纤离心机,其特征在于,包括上盖板、下盖板、内套筒,所述内套筒通过上下法兰与上盖板和下盖板固定连接,内套筒内设有轴座,轴座内设有主轴,内套筒外套设外套筒,内套筒和外套筒形成玻璃液缓存空腔,玻璃液缓存空腔内设有一导料管,所述外套筒外侧下方套设环形燃烧室,环形燃烧室与下盖板固定连接,外套筒外侧上方设有燃气室,燃气室与上盖板固定连接,所述燃气室与环形燃烧室相连通,所述主轴下方还设有离心室,离心室内设有内燃烧器,所述环形燃烧室与离心室相连通,所述玻璃液缓存空腔与离心室相连通。
2.根据权利要求1所述的玻璃成纤离心机,其特征在于,所述离心室与玻璃液缓存空腔之间设有漏板,漏板上设有均匀的小孔,所述导料管设置于漏板的正上方。
3.根据权利要求1所述的玻璃成纤离心机,其特征在于,所述环形燃烧室内侧顶部设有陶瓷喷头,所述燃气室通过陶瓷喷头与环形燃烧室相连通。
4.根据权利要求1所述的玻璃成纤离心机,其特征在于,所述主轴为中空轴,下方设有冷却水进口,上方连接冷却水出水口接管,主轴与轴座之间设有轴承部,主轴上在轴承部开设冷却口。
5.根据权利要求1所述的玻璃成纤离心机,其特征在于,所述内燃烧器包括环形喷火口和压缩燃气接管。
6.根据权利要求1所述的玻璃成纤离心机,其特征在于,所述环形燃烧室具有漏斗型空腔,且下端出口截面的圆环比上端口截面的圆环窄。
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CN105220250A (zh) * | 2015-08-25 | 2016-01-06 | 北京财方富圆新科贸有限公司 | 一种气流成纤机 |
CN106630590A (zh) * | 2016-11-15 | 2017-05-10 | 苏州维艾普新材料股份有限公司 | 一种超细玻璃纤维棉用离心机 |
CN114380493A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-04-22 | 南京航空航天大学 | 一种离心法玻璃棉用玻璃液流股保护装置 |
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2013
- 2013-07-24 CN CN201320443953.6U patent/CN203411468U/zh not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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