CN203410883U - 耐磨衬板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐磨衬板，属于耐磨衬板结构技术领域。包括承重钢板，承重钢板的一面通过粘结层粘结铸石板，承重钢板与铸石板的四周安装有用于将二者固定为一体的固定装置。本实用新型结构设计合理，能有效解决耐磨衬板磨损严重的问题，降低安全生产隐患，提高生产效率，节能环保。

Description

耐磨衬板

技术领域

本实用新型涉及一种耐磨衬板，属于耐磨衬板结构技术领域。

背景技术

目前，炼钢炼铁企业生产系统中料斗设备的下料口处为普通钢板，由于物料硬度大，下料速度快，因此钢板磨损严重，普通钢板平均两个月就要更换一次，更换频率过高，增加工人劳动强度，存在安全生产隐患，生产效率低下。目前解决上述问题的唯一办法是在下料口处采用较厚普通钢板（厚度一般为20mm）来抗击物料冲击和磨损，但是使用较厚的钢板能耗大，浪费钢材，加工困难。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理，能有效解决耐磨衬板磨损严重的问题，降低安全生产隐患，提高生产效率，节能环保的耐磨衬板。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

耐磨衬板，包括承重钢板1，其特殊之处在于承重钢板1的一面通过粘结层3粘结铸石板2，承重钢板1与铸石板2的四周安装有用于将二者固定为一体的固定装置；

所述固定装置包括固定于铸石板2四周的四个固定角钢4，固定角钢4呈⌐型，固定角钢4的⌐型垂直外表面与承重钢板1的内表面通过焊接工艺固定为一体，固定角钢Ⅰ4的⌐型水平内表面与粘结层3及铸石板2粘结固定为一体；

所述粘结层3是由胶泥材料制成的粘结层；

所述承重钢板1的尺寸根据下料口处的安装尺寸而定。

本实用新型的耐磨衬板，结构设计合理，在承重钢板的一面固定铸石板，物料直接和铸石板接触，能大大降低物料对承重钢板的磨损和冲击，承重钢板及铸石板四周固定的角钢能将铸石板牢固的固定于承重钢板上，同时能降低物料对铸石板端面的冲击，提高铸石板的使用寿命，本实用新型能有效解决料斗或者料仓下料口处安装的衬板磨损严重的问题，降低工人劳动强度，降低安全生产隐患，提高生产效率，节能环保。

附图说明

图1：本实用新型耐磨衬板的结构示意图；

图2：图1的A-A剖结构示意图。

具体实施方式

以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式，用来对本实用新型做进一步的说明。

本实施例的耐磨衬板，包括承重钢板1、铸石板2、粘结层3、固定角钢4。其中，承重钢板1的主要作用是承重铸石板2及粘结层3，还有连接下料口处的作用（一般为焊接）；铸石板2的主要作用是承受物料的磨损和冲击；粘结层3的主要作用是将铸石板粘结在承重钢板上；固定角钢的主要作用是将铸石板固定在承重钢板上，同时降低物料对铸石板端面的冲击，提高铸石板的使用寿命。

上述各部件的连接结构如下：承重钢板1的一面通过由环氧胶泥制成的粘结层3粘结耐磨铸石板2，承重钢板1与铸石板2的四周安装有用于将二者固定为一体的固定装置，固定装置包括固定于铸石板2四周的四个固定角钢4，固定角钢4呈⌐型，固定角钢4的⌐型垂直外表面与承重钢板1的内表面通过焊接工艺固定为一体，固定角钢Ⅰ4的⌐型水平内表面与粘结层3及铸石板2粘结固定为一体。

本实用新型的耐磨衬板具有以下有益效果：

1、经实践证明，本实用新型的耐磨衬板使用寿命是普通钢板的10倍以上；

2、能有效提高生产效率，由每两个月停产维修一次提高到每二十个月维修一次；

3、安装方便，整体安装，迅速快捷一次成型，安装后可以立即投入使用；

4、节能环保，节省大量钢材并节约大量因拆卸钢板而耗费的能源，降低对周边环境的污染，经研究实验证明，安装一次本实用新型的耐磨衬板产生的灰尘气体远远少于拆卸十次钢板产生的灰尘气体。

Claims (1)

1.一种耐磨衬板，包括承重钢板（1），其特征在于承重钢板（1）的一面通过粘结层（3）粘结铸石板（2），承重钢板（1）与铸石板（2）的四周安装有用于将二者固定为一体的固定装置；

所述固定装置包括固定于铸石板（2）四周的四个固定角钢（4），固定角钢（4）呈型，固定角钢（4）的型垂直外表面与承重钢板（1）的内表面通过焊接工艺固定为一体，固定角钢（4）的型水平内表面与粘结层（3）及铸石板（2）粘结固定为一体。

２、按照权利要求1所述的耐磨衬板，其特征在于所述粘结层（3）是由胶泥材料制成的粘结层。

3、按照权利要求1所述的一种耐磨衬板，其特征在于所述承重钢板（1）的尺寸根据下料口处的安装尺寸而定。

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