CN203409435U - 预涂涂锡铜带 - Google Patents
预涂涂锡铜带 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203409435U CN203409435U CN201320404721.XU CN201320404721U CN203409435U CN 203409435 U CN203409435 U CN 203409435U CN 201320404721 U CN201320404721 U CN 201320404721U CN 203409435 U CN203409435 U CN 203409435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coated
- tin
- plated copper
- copper strip
- precoated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域,具体地说是太阳能电池片组件中的关键部件,涉及一种预涂涂锡铜带,包括铜材基体及涂敷在所述铜材基体表面的合金层,所述合金层外周还涂敷有助焊剂层。本实用新型通过在现有预涂涂锡铜带外周预涂助焊剂层,使得最终得到的预涂涂锡铜带在客户使用时可以不用助焊剂、不用浸泡、不用烘干,为客户节约辅材成本,缩短生产周期,提高生产效率,并最终降低光伏组件生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域,涉及一种预涂涂锡铜带,具体地说是太阳能电池片组件中的关键部件。
背景技术
目前,随着社会经济的发展,人们越来越重视节能减排及降低生产制造的成本,在光伏领域也不例外,降低光伏组件的发电成本越来越重要。
现有技术中,光伏组件用涂锡焊带在使用前需提前30分钟将涂锡焊带浸泡在助焊剂池中15分钟,再取出晾晒5分钟,然后再60度烘干15分钟才能使用,如此长时间的等待和助焊剂的大量使用,使得客户成本高高不下,生产周期过长无法缩短光,所以光伏厂家都在想尽一切办法降低生产成本,我们作为预涂涂锡铜带的专业生产厂商也在想尽一切办法帮助客户来解决这一难题。通过不断的和客户沟通、交流、探讨,以及到客户生产车间现场分析、调研后我们发现客户在焊带使用中浪费大量辅料助焊剂和时间等待。如果能解决这些问题即可给客户带来助焊剂100%的收益和效率、工时的收益。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、巧妙、合理的预涂涂锡铜带,该预涂涂锡铜带可以节约客户物料成本和实现效率提升,达到降低成本的目的。
按照本实用新型提供的技术方案:一种预涂涂锡铜带,包括铜材基体及涂敷在所述铜材基体表面的合金层,特征在于:所述合金层外周还涂敷有助焊剂层。
作为本实用新型的进一步改进,所述助焊剂层的厚度为0.005-0.01mm。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:本实用新型通过在现有预涂涂锡铜带外周预涂助焊剂层,使得最终得到的预涂涂锡铜带在客户使用时可以不用助焊剂、不用浸泡、不用烘干,为客户节约辅材成本,缩短生产周期,提高生产效率,并最终降低光伏组件生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,包括铜材基体1、合金层2、助焊剂层3等。
如图1所示,本实用新型是一种预涂涂锡铜带,包括铜材基体1及涂敷在所述铜材基体1表面的合金层2,所述合金层2外周还涂敷有助焊剂层3。
所述助焊剂层3的厚度为0.005-0.01mm。
本实用新型是在原有焊带生产时增加一道预涂工序,将特殊的助焊剂通过预涂的方式提前涂在焊带上,具体操作是涂锡生产工程中增加涂布设备,将特殊的助焊剂加入涂布内,预涂涂锡铜带在涂完锡后直接进入涂布设备,涂布设备内有两道涂布滚,预涂涂锡铜带从涂布滚内经过,特殊的助焊剂喷淋在预涂涂锡铜带经过涂布轮,在涂布轮的作用下助焊剂均匀的包裹整个预涂涂锡铜带,涂好的预涂涂锡铜带再经过低温烘烤使其表面的助焊剂固化形成均匀的固化层,再经过风冷完成作业,即完成加工。表面预涂助焊剂层3的预涂涂锡铜带在40倍放大镜下成薄膜状附于预涂涂锡铜带表面,预涂层即助焊剂层3的沸点在70°-80°之间,50°以上温度加热扩散率大于85%。
本实用新型通过在现有预涂涂锡铜带外周预涂助焊剂层,使得最终得到的预涂涂锡铜带在客户使用时可以不用助焊剂、不用浸泡、不用烘干,为客户节约辅材成本,缩短生产周期,提高生产效率,并最终降低光伏组件生产成本。
Claims (2)
1.一种预涂涂锡铜带,包括铜材基体(1)及涂敷在所述铜材基体(1)表面的合金层(2),其特征在于:所述合金层(2)外周还涂敷有助焊剂层(3)。
2.如权利要求1所述的预涂涂锡铜带,其特征在于:所述助焊剂层(3)的厚度为0.005-0.01mm。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320404721.XU CN203409435U (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 预涂涂锡铜带 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320404721.XU CN203409435U (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 预涂涂锡铜带 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203409435U true CN203409435U (zh) | 2014-01-29 |
Family
ID=49972360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320404721.XU Expired - Lifetime CN203409435U (zh) | 2013-07-09 | 2013-07-09 | 预涂涂锡铜带 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203409435U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103341698A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 无锡市斯威克科技有限公司 | 预涂涂锡铜带 |
CN105252173A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 广东中实金属有限公司 | 一种带均匀涂层预成型焊片的制备方法 |
-
2013
- 2013-07-09 CN CN201320404721.XU patent/CN203409435U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103341698A (zh) * | 2013-07-09 | 2013-10-09 | 无锡市斯威克科技有限公司 | 预涂涂锡铜带 |
CN105252173A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-20 | 广东中实金属有限公司 | 一种带均匀涂层预成型焊片的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105206711B (zh) | 一种太阳能电池片加工方法 | |
CN102738302A (zh) | 一种hit太阳能电池电极的形成方法 | |
CN100533786C (zh) | 柔性染料敏化太阳能电池光阳极的制备方法及设备 | |
CN203409435U (zh) | 预涂涂锡铜带 | |
CN105576134A (zh) | 一种双介孔层钙钛矿太阳能电池及其制备方法 | |
CN102623564A (zh) | 一种具有激光开槽正面电极的晶体硅太阳电池的制作方法 | |
CN103341698A (zh) | 预涂涂锡铜带 | |
CN102324525A (zh) | 一种高能量铅酸蓄电池极板及其制造方法 | |
CN202090782U (zh) | 一种基于太阳能电池的真空玻璃窗装置 | |
CN102082209B (zh) | 一种丝网印刷技术印刷晶硅太阳电池细栅线方法 | |
CN101373668B (zh) | 一种用于染料敏化太阳能电池的封装方法 | |
CN103612031A (zh) | 一种光伏焊带用预涂助焊剂 | |
CN201708038U (zh) | 染料敏化太阳能电池 | |
CN104576816B (zh) | 一种太阳能电池基板用导线的制备方法 | |
CN207156662U (zh) | 一种印刷太阳能电池片的网版 | |
CN206541743U (zh) | 一种电容锌铝膜芯的压扁装置 | |
CN109712814A (zh) | 一种高效稳定的FeCo2S4导电薄膜的制备方法及应用 | |
CN202878887U (zh) | 一种用于制作超薄硅单晶片的金属浆丝网印刷装置 | |
CN104269468B (zh) | 一种选择性发射极太阳能电池的制备方法 | |
CN204441303U (zh) | 一种镂空光伏焊带 | |
CN202888134U (zh) | 一种用于制作超薄硅单晶片的化学刻蚀装置 | |
CN203134847U (zh) | 太阳能电池组件待压周转车 | |
CN101478012B (zh) | 膜渗透太阳能电池扩散工艺 | |
CN205752412U (zh) | 一种具有可旋转电池夹具的加温加压化成柜 | |
CN100580960C (zh) | 太阳能电池组件制造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20140129 |