CN203409298U - 鼓式刹车片七孔钻床 - Google Patents
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Abstract
一种鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:包括机架、钻机、钻机平台升降总成、工作台、胎具、送片总成、控制系统,所述工作台固定于机架上面,工作台的一侧是胎具,所述胎具固定安装于分度总成的转台顶部,所述胎具背离工作台的一侧设置所述送片总成,所述胎具为圆柱形,胎具的工作面是圆柱形的侧面,该工作面与所述送片总成的传送带平齐;所述钻机设有多个,多个所述钻机的主轴均为水平设置,每个所述钻机的钻头均与胎具的工作面垂直,所述钻机安装于钻机平台升降总成顶部。本实用新型可以精确定位所要钻孔的鼓式刹车片,能完成多种车型鼓式刹车片的钻孔工作。整机精度高,工作效率高,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工机械,具体说是一种鼓式刹车片七孔钻床。
背景技术
鼓式刹车片外形为圆弧形,压制成型后表面需要钻出十多个铆固孔,各个孔之间不仅有精确的位置要求,还有深度、角度都需要满足要求,使用通常的钻床不仅工作效率低,而且难以满足各项精度指标。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鼓式刹车片七孔钻床,一块鼓式刹车片的双层铆固孔可以两步一次钻削完成。
所述鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:包括机架、钻机、钻机平台升降总成、工作台、胎具、送片总成、控制系统,所述工作台固定于机架上面,工作台的一侧是胎具,所述胎具固定安装于分度总成的转台顶部,所述胎具背离工作台的一侧设置所述送片总成,所述胎具为圆柱形,胎具的工作面是圆柱形的侧面,该工作面与所述送片总成的传送带平齐;所述钻机设有多个,多个所述钻机的主轴均为水平设置,每个所述钻机的钻头均与胎具的工作面垂直,所述钻机安装于钻机平台升降总成顶部。
所述钻机平台升降总成顶部设置有钻机角度调整槽,所述钻机通过紧固件与所述钻机角度调整槽紧固连接,用于调整各台钻机之间的角度。
作为优化方案,在所述机架的工作台上设有通孔,工作台下方设有吸尘通道,所述吸尘通道的吸尘口设于工作台的侧面,便于将钻削所产生的粉尘及时清理。
作为一种实施例,所述胎具面对工作台的一侧设有夹具,所述夹具是沿工作面设置的钢带。
作为优化方案,所述钻机水平设置有7台。
作为优化方案,所述机架的底部支脚设有调整脚垫,用于调整工作台的水平度。
本实用新型可以精确定位所要钻孔的鼓式刹车片,纵向孔距可以调整,各孔间角度可以任意调节,能完成多种车型鼓式刹车片的钻孔工作。采用自动进料,自动夹紧、松卸工件,自动定位、自动转位。采用硬质合金复合钻头,钻头的进给、退刀及上下孔位的定位操作都由气动装置自动完成。整机精度高,工作效率高,适用性强。
附图说明
图1是本实用新型加工床整体结构示意图,
图2是图1的俯视图。
图中:1—机架,2—升降轮,3—钻机平台升降总成,4—升降工作台,5—主轴总成,6—钻头,7—工作台,8—胎具,9—分度总成,10—送片总成,11—钻机,12—吸尘口,13—钻机角度调整槽,14—工件,15—夹具,16—工作面,17—调整垫脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:如图1、2中所示,所述鼓式刹车片七孔钻床,包括机架1、钻机11、钻机平台升降总成3、工作台7、胎具8、送片总成10、控制系统,所述工作台7固定于机架1上面,工作台7的一侧是胎具8,所述胎具8固定安装于分度总成9的转台顶部,所述胎具8背离工作台的一侧设置所述送片总成10,所述胎具8为圆柱形,胎具的工作面16是圆柱形的侧面,该工作面16与所述送片总成的传送带平齐;所述钻机11设有多个,多个所述钻机11的主轴均为水平设置,作为优化方案,钻机设有7台,每台所述钻机11的钻头6均与胎具的工作面16垂直,所述钻机11安装于钻机平台升降总成3顶部。
所述钻机平台升降总成3顶部设置有钻机角度调整槽13,所述钻机11通过紧固件与所述钻机角度调整槽13紧固连接,用于调整各台钻机11之间的角度。调整孔间距时,先松开钻头主轴架的固定螺钉,调整其位置,使每一个钻头处在其对应的钻孔位置,锁紧螺母即可。为使调整准确,应按所加工产品的尺寸要求做一块对刀模,调整时,直接将各钻头深入对应孔对准即可。
作为优化方案,在所述机架11的工作台7上设有通孔,工作台下方设有吸尘通道,所述吸尘通道的吸尘口12设于工作台的侧面,便于将钻削所产生的粉尘及时清理。
作为一种实施例,所述胎具8面对工作台的一侧设有夹具15,所述夹具15是沿工作面设置的钢带。采用钢带将鼓式片夹紧在胎模上,调整钢带的松紧可以直接改变夹紧力的大小。调整时只需调节钢带调节手柄即可。
作为优化方案,所述机架1的底部支脚设有调整脚垫17,用于调整工作台的水平度。水平度影响到钻削位置的精度。
工作时由送片总成将摩擦片送到胎具定位,夹具夹紧后,分两排钻削,每一台钻机可以独立调整与相邻钻机间的角度,调整固定后,由分度总成将摩擦片送到确定的角度位置,确定第一排孔的高度,在数控系统的控制下控制钻机进给,同时将磨削废料排入吸尘通道,第一排孔钻完后,钻机整体抬升,钻削第二排孔。
Claims (6)
1.一种鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:包括机架(1)、钻机(11)、钻机平台升降总成(3)、工作台(7)、胎具(8)、送片总成(10)、控制系统,所述工作台(7)固定于机架(1)上面,工作台(7)的一侧是胎具(8),所述胎具(8)固定安装于分度总成(9)的转台顶部,所述胎具(8)背离工作台的一侧设置所述送片总成(10),所述胎具(8)为圆柱形,胎具的工作面(16)是圆柱形的侧面,该工作面(16)与所述送片总成的传送带平齐;所述钻机(11)设有多个,多个所述钻机(11)的主轴均为水平设置,每个所述钻机(11)的钻头(6)均与胎具的工作面(16)垂直,所述钻机(11)安装于钻机平台升降总成(3)顶部。
2.根据权利要求1所述的鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:所述钻机平台升降总成(3)顶部设置有钻机角度调整槽(13),所述钻机(11)通过紧固件与所述钻机角度调整槽(13)紧固连接,用于调整各台钻机(11)之间的角度。
3.根据权利要求1所述的鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:在所述机架(11)的工作台(7)上设有通孔,工作台下方设有吸尘通道,所述吸尘通道的吸尘口(12)设于工作台的侧面,便于将钻削所产生的粉尘及时清理。
4.根据权利要求1所述的鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:所述胎具(8)面对工作台的一侧设有夹具(15),所述夹具(15)是沿工作面设置的钢带。
5.根据权利要求1所述的鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:所述钻机(11)水平设置有7台。
6.根据权利要求1所述的鼓式刹车片七孔钻床,其特征是:所述机架(1)的底部支脚设有调整脚垫(17),用于调整工作台的水平度。
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CN201320388548.9U CN203409298U (zh) | 2013-07-02 | 2013-07-02 | 鼓式刹车片七孔钻床 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104646725A (zh) * | 2014-03-06 | 2015-05-27 | 湖北德宜智精密机械有限公司 | 汽车刹车片钻床的模块式固定座 |
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