CN203407426U - 一种扇贝内脏去除组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扇贝内脏去除组件。其包括框体、剥离机构及动力机构,所述框体包括成对设置的瓦座及连接在所述瓦座两侧的连接板,所述剥离机构包括第一滚轴及第二滚轴,所述第一滚轴及第二滚轴的前后两端分别固定在所述瓦座上,所述第一滚轴在靠近前端的瓦座处设有落料空腔,在所述落料空腔的下方设有与所述连接板固定连接的出料口,所述剥离机构在所述框体内左、右对称设有两组,所述每组的动力机构分别设置在瓦座的两端,用于带动所述第一滚轴、第二滚轴、第三滚轴朝对称中心方向旋转。本实用新型结构简单,操作方便,不但加工效率高,去除率高,而且经加工出的扇贝柱无任何残柱,总体来说提高了扇贝柱的出成率,提高了扇贝的经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去壳后的扇贝内脏去除组件。
背景技术
去壳后的扇贝要获得扇贝柱必须要去除扇贝内脏,扇贝内脏包括裙边、籽等,迄今为止,普遍采用的是手工去除扇贝内脏,其方法是用小型的刀具将内脏从扇贝柱上剥离,如果在剥离中,稍有不慎剥离用的刀具,就会割伤扇贝柱,导致扇贝柱成为残次品,影响到扇贝柱的出成率,采用人工的方法首先工作效率低,每个工人每小时只能加工1.5公斤扇贝柱;其次由于工人手工技术的限制,用工难也是很普遍现象;终上所述,扇贝的养殖规模和经济效益受到很大影响。因此亟待一种高效率、且不受人为因素的影响、顺利完成去除扇贝内脏的组件。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术存在的不足,提供一种结构简单、操作方便、生产效率高的扇贝内脏去除组件。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种扇贝内脏去除组件,其特点是,包括框体、剥离机构及动力机构,所述框体包括成对设置的瓦座及连接在所述瓦座两侧的连接板,所述剥离机构包括第一滚轴及第二滚轴,所述第一滚轴及第二滚轴的前后两端分别固定在所述瓦座上,所述第一滚轴在靠近前端的瓦座处设有落料空腔,所述落料空腔是由第一滚轴靠近前端瓦座处的轴径变小形成,用于方便下料,在所述落料空腔的下方设有与所述连接板固定连接的出料口,所述第二滚轴上方设有分离板,所述动力机构设置在瓦座的外侧,用于带动所述第一滚轴与第二滚轴旋转。所述去壳后的扇贝通过由所述分离板、瓦座及连接板形成的进料口进入。
进一步,所述动力机构包括设置在第一滚轴轴端的第一齿轮、与第一齿轮同轴心的链轮、设置在第二滚轴轴端的第二齿轮及设于第一齿轮与第二齿轮之间的传动齿轮,所述传动齿轮通过传动齿轮轴固定在所述瓦座上,所述第一齿轮与传动齿轮啮合,所述传动齿轮与第二齿轮啮合,所述链轮与外接传动链条连接。所述传动齿轮主要是起传递动力及转化动力的方向的作用。
进一步,所述剥离机构在所述框体内左、右对称设有两组。即在所述框体内,所述第一滚轴及第二滚轴为对称两组设置。不但缩小了结构的空间,节约了材料,降低了成本,而且提高加工效率。
进一步,所述第二滚轴与分离板之间还设有第三滚轴。避免有去壳后的扇贝跳过第二滚轴,保证扇贝顺利在第一滚轴与第二滚轴之间转动。
进一步,所述动力机构还包括设置在所述第三滚轴轴端的第三齿轮,所述第三齿轮与对称组的第二齿轮相啮合,两个所述瓦座的外侧分别设有所述动力机构,所述动力机构用于驱动对称设置的第一滚轴、第二滚轴及第三滚轴朝对称中心方向旋转。
进一步,所述第一滚轴采用毛刷辊,所述毛刷辊的直径大于所述第二滚轴及第三滚轴的直径。增加对去壳后扇贝的摩擦,保持物料一直在第一滚轴上,快速完成去除扇贝内脏。
利用此扇贝内脏去除组件,去壳后的扇贝通过进料口进入,随着毛刷辊与第二滚轴的转动,去壳后的扇贝会反方向旋转,扇贝内脏会进入到毛刷辊和第二滚轴的之间且随着转动被拽掉,加上扇贝内脏去除组件使用时的倾斜角度促使去除扇贝内脏后的扇贝柱前行,到达毛刷辊前端的落料空腔处,然后掉落到出料口中,拽掉的扇贝内脏通过对称设置的第一滚轴之间的排污口排出收集可回收利用。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,操作方便,与人工方式相比,通过对称两组设置,不但加工效率高,去除率高,而且经加工出的扇贝柱无任何残柱,总体来说提高了扇贝柱的出成率,提高了扇贝的经济效益。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,所述分离板的宽度大于所述对称设置的第三滚轴之间的距离。
采用上述进一步方案的有益效果是,分离板顺利保证去壳后的扇贝分别通过分离板两侧的进料口落在毛刷辊与第二滚轴之间,避免出现去壳后的扇贝掉落在对称的第三滚轴之间。
进一步,还包括喷水机构,
进一步,所述喷水机构包括喷水管,所述喷水管两端固定在所述瓦座上边,所述喷水管上均布有喷水孔。
采用上述进一步方案的有益效果是,在去除扇贝内脏获取扇贝柱的同时对旋转中的扇贝柱进行及时清洗。
进一步,在所述连接板内侧还设有导流板。
采用上述进一步方案的有益效果是,防止物料从第一滚轴外侧落下。
进一步,所述出料口中间设有隔板。
采用上述进一步方案的有益效果是,出料口一分为二,方便进入下一级去除组件的进料口对应,实现扇贝内脏去除工作多级化生产。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中沿A-A方向的剖面结构示意图;
图3为本实用新型主视图;
图4为本实用新型右视图;
图5为本实用新型后视图;
图6为本实用新型俯视图。
图1~图6中,1、进料口;2、喷水管;21、喷水孔;3、瓦座;4、连接板;5、分离板;6、链轮;7、落料空腔;8、第一齿轮;9、传动齿轮;10、第二齿轮;11、出料口;12、第三齿轮;13、第一滚轴;14、第二滚轴;15、第三滚轴;16、隔板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1~图6所示,一种扇贝内脏去除组件,包括框体、剥离机构及动力机构,所述框体包括成对设置的瓦座3及连接在所述瓦座两侧的连接板4,所述剥离机构包括第一滚轴13、第二滚轴14,所述第一滚轴13及第二滚轴14的前后两端分别固定在所述瓦座3上,所述第一滚轴13在靠近前端的瓦座处设有落料空腔7,所述落料空腔7是由第一滚轴靠近前端瓦座处的轴径变小形成,用于方便下料,在所述落料空腔7的下方设有与所述连接板固定连接的出料口11,所述第二滚轴14上方设有分离板5,所述动力机构设置在瓦座3的外侧,用于带动所述第一滚轴13与第二滚轴14旋转。所述去壳后的扇贝通过由所述分离板5、瓦座3及连接板4形成的进料口1进入。
所述动力机构包括设置在第一滚轴轴端的第一齿轮8、与第一齿轮同轴心的链轮6、设置在第二滚轴轴端的第二齿轮10及设于第一齿轮与第二齿轮之间的传动齿轮9,所述传动齿轮9通过传动齿轮轴固定在所述瓦座3上,所述第一齿轮8与传动齿轮9啮合,所述传动齿轮9与第二齿轮10啮合,所述链轮6与外接传动链条连接。所述传动齿轮9主要是起传递动力及转化动力的方向的作用。
所述剥离机构在所述框体内左、右对称设有两组。即所述第一滚轴13及第二滚轴14为对称两组设置。不但缩小了结构的空间,节约了成本,而且提高加工效率。
所述第二滚轴14与分离板5之间还设有第三滚轴15。避免有去壳后的扇贝跳过第二滚轴,保证扇贝顺利在第一滚轴与第二滚轴之间转动。
所述动力机构还包括设置在所述第三滚轴轴端的第三齿轮12,所述第三齿轮12与对称组的第二齿轮相啮合,两个所述瓦座的外侧分别设有所述动力机构,所述动力机构用于驱动对称设置的第一滚轴、第二滚轴及第三滚轴朝对称中心方向旋转。
所述第一滚轴13采用毛刷辊,所述毛刷辊的直径大于所述第二滚轴及第三滚轴的直径。增加对去壳后扇贝的摩擦,保持物料一直在第一滚轴上,快速完成去除扇贝内脏。
所述分离板5的宽度大于所述对称设置的第三滚轴15之间的距离。去壳后的扇贝通过分离板滑落到两侧的进料口内。
还包括喷水机构,所述喷水机构包括喷水管2,所述喷水管2两端固定在所述瓦座上边,所述喷水管上均布有喷水孔21。在去除扇贝内脏获取扇贝柱的同时对旋转中的扇贝柱进行及时清洗。
在所述连接板内侧还设有导流板。防止物料从第一滚轴外侧落下。
所述出料口11中间设有隔板16。隔板将出料口一分为二,方便与下一级的去除组件的进料口对应,实现扇贝内脏去除工作多级化生产。
工作过程:前端瓦座外侧的链轮6外接传动链条,带动同轴的第一齿轮顺时针旋转,与第一齿轮啮合的传动齿轮逆时针旋转,与传动齿轮啮合的第二齿轮顺时针旋转,与第二齿轮啮合的对称组第三齿轮逆时针旋转;同样后端瓦座外侧对称组连接的链轮外接传动链条,同轴对称组的第一齿轮顺时针旋转,与对称组第一齿轮啮合的轴端固定在后端瓦座外侧的传动齿轮逆时针旋转,与传动齿轮啮合的对称组第二齿轮顺时针旋转,与对称组第二齿轮啮合的第三齿轮逆时针旋转,从而实现第一滚轴13、第二滚轴14及第三滚轴15朝对称中心方向旋转。去壳后的扇贝通过进料口1进入,随第一滚轴13与第二滚轴14的转动,扇贝会反方向旋转,扇贝内脏会进入到毛刷辊和第二滚轴的之间且随着转动被拽掉,加上扇贝内脏去除组件使用时的倾斜角度促使扇贝柱旋转前行,到达第一滚轴前端的落料空腔内,掉落到出料口11中,拽掉的扇贝内脏通过对称第一滚轴之间的排污口排出收集,可回收利用,
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种扇贝内脏去除组件,其特征在于,包括框体、剥离机构及动力机构,所述框体包括成对设置的瓦座及连接在所述瓦座两侧的连接板,所述剥离机构包括第一滚轴及第二滚轴,所述第一滚轴及第二滚轴的前后两端分别固定在所述瓦座上,所述第一滚轴在靠近前端的瓦座处设有落料空腔,在所述落料空腔的下方设有与所述连接板固定连接的出料口,所述第二滚轴上方设有分离板,所述动力机构设置在瓦座的外侧,用于带动所述第一滚轴与第二滚轴旋转。
2.根据权利要求1所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,所述动力机构包括设置在第一滚轴轴端的第一齿轮、与第一齿轮同轴心的链轮、设置在第二滚轴轴端的第二齿轮及设于第一齿轮与第二齿轮之间的传动齿轮,所述传动齿轮通过传动齿轮轴固定在所述瓦座上,所述第一齿轮与传动齿轮啮合,所述传动齿轮与第二齿轮啮合,所述链轮与外接传动链条连接。
3.根据权利要求2所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,所述剥离机构在所述框体内左、右对称设有两组。
4.根据权利要求3所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,所述第二滚轴与分离板之间还设有第三滚轴。
5.根据权利要求4所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,所述动力机构还包括设置在所述第三滚轴轴端的第三齿轮,所述第三齿轮与对称组的第二齿轮相啮合,两个所述瓦座的外侧分别设有所述动力机构,所述动力机构用于驱动对称设置的第一滚轴、第二滚轴及第三滚轴朝对称中心方向旋转。
6.根据权利要求4或5所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,所述第一滚轴为毛刷辊,所述毛刷辊的直径大于所述第二滚轴及第三滚轴的直径。
7.根据权利要求4或5所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,还包括喷水机构。
8.根据权利要求7所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,所述喷水机构包括喷水管,所述喷水管两端固定设置在所述瓦座的上边,所述喷水管上均布有喷水孔。
9.根据权利要求4或5所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,所述分离板的宽度大于对称设置的所述第三滚轴之间的距离。
10.根据权利要求1或2所述的扇贝内脏去除组件,其特征在于,在所述连接板内侧还设有导流板。
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CN201320208665.2U CN203407426U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 一种扇贝内脏去除组件 |
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CN201320208665.2U CN203407426U (zh) | 2013-04-24 | 2013-04-24 | 一种扇贝内脏去除组件 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203407426U true CN203407426U (zh) | 2014-01-29 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103168824A (zh) * | 2013-04-24 | 2013-06-26 | 刘振东 | 扇贝内脏去除组件及采用该组件的扇贝内脏去除装置 |
CN106720173A (zh) * | 2016-12-03 | 2017-05-31 | 龙口市蓝牙数控装备有限公司 | 一种贝类裙边剥离装置 |
-
2013
- 2013-04-24 CN CN201320208665.2U patent/CN203407426U/zh not_active Expired - Lifetime
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