CN203404780U - 污泥处理余热回收装置 - Google Patents

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崔海成
于克敏
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SHANDONG HONGLI PUMP ENERGY CO., LTD.
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Abstract

本实用新型属于余热回收用设备技术领域，尤其涉及一种污泥处理余热回收装置，包括：炉膛内部设有挡板的燃烧炉箱体，燃烧炉箱体上设有排烟口，该挡板把燃烧炉箱体分隔为底部连通的炉膛预热段、炉膛燃烧段，炉膛预热段的顶部设有进料口；炉膛燃烧段的侧部设有点火装置、燃气进气管以及鼓风机；挡板下部设有连接炉膛预热段和炉膛燃烧段的传动装置；该炉膛燃烧段底部下方设有储灰室，与炉膛燃烧段连通，该储灰室的底部设有出灰口；以及设置在储灰室中的换热管组；使用时，可以实现高效无污染处理污泥、污泥资源化再利用及有效的回收利用污泥碳化过程产生的余热。

Description

污泥处理余热回收装置
技术领域
本实用新型属于余热回收利用设备技术领域，尤其涉及一种污泥处理余热回收装置。
背景技术
随着人口增加、工业的发展，产生的污水越来越多，那么污废水处理厂处理污水产生的污泥就逐日增加，污泥处理成为了环境焦点。目前通常的做法是将污泥干燥、焚烧、填埋等，只是对污泥进行简单处理，这样会对环境造成污染。污泥干燥碳化技术能有效处理污泥，还能将其制成具有高附加值的活性炭，真正实现了废弃物的资源化处置。
但是，对碳化后的污泥进行燃烧时会产生大量的热量，直接将热量排放到周边环境中、对其降温的过程还会消耗部分能源资源。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种污泥处理余热回收装置，以实现高效无污染处理污泥、污泥资源化再利用、有效的回收利用污泥碳化过程产生的余热。
本实用新型是这样实现的，一种污泥处理余热回收装置，所述污泥处理余热回收装置包括：包括燃烧炉箱体，所述燃烧炉箱体上设有排烟口；所述燃烧炉箱体的炉膛内设有挡板，所述挡板把所述炉膛分隔为底部连通的炉膛预热段、炉膛燃烧段，所述炉膛预热段的顶部设有进料口，在所述炉膛燃烧段侧部上设有点火装置、燃气进气管以及鼓风机；在所述挡板的下部设有传动装置，用于将碳化污泥自所述炉膛预热段输送至炉膛燃烧段；在所述燃烧炉箱体的底部下方设有与所述炉膛燃烧段连通的储灰室，在所述储灰室内设有换热管组。
作为一种改进，所述排烟口设置在所述炉膛预热段侧部上，靠近所述燃烧炉箱体的上部设置。
作为进一步的改进，所述鼓风机设置在所述炉膛燃烧段的底部。
由于采用上述技术方案，使用本实用新型提供的污泥处理余热回收装置时，碳化污泥通过进料口进入炉膛预热段，经预热后通过传动装置传送到炉膛燃烧段燃烧，燃烧后的污泥碳化颗粒进入储灰室，高温的碳化颗粒灰烬在储灰室与换热管组进行热交换，由热换热管组中的介质如水等将余热输送出去再利用，就可以实现高效无污染处理污泥、污泥资源化再利用及有效的回收利用污泥碳化过程产生的余热。
炉膛预热段的侧上部设有排烟口，鼓风机把烟气吹送到炉膛预热段底部,烟气向上走从排烟口排出的过程会对从进料口进入的碳化污泥进行预热，可以进一步利用余热，降低能源的消耗。
附图说明
图1是本实用新型的污泥处理余热回收装置的结构示意图；
其中，10、燃烧炉箱体，101、挡板，102、进料口，103、排烟口，11、炉膛预热段，12、炉膛燃烧段，13、传动装置，14、点火装置，15、燃气进气管，16、鼓风机，17、储灰室，18、换热管组，19、出灰口。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
由图1可知，该污泥处理余热回收装置包括：燃烧炉箱体10，该燃烧炉箱体10的内部设有挡板101，该挡板101的一端固定设置在燃烧炉箱体10的顶侧上，把燃烧炉箱体10分隔为炉膛预热段11、炉膛燃烧段12，该炉膛预热段11的底部与炉膛燃烧段12的底部连通，炉膛预热段11的顶部设有进料口102，该进料口102靠近燃烧炉箱体10的侧部设置，炉膛预热段11侧部设有排烟口103，该排烟口103靠近燃烧炉箱体10的上部设置；炉膛燃烧段12的侧部设有点火装置14、燃气进气管15以及鼓风机16，为了使污泥燃烧的更加充分，鼓风机16设置在炉膛燃烧段12的底部；设置在挡板101下部的传动装置13，用于将碳化污泥自炉膛预热段11输送至炉膛燃烧段12，在本实施例中，传动装置13为振动传动装置；设置在燃烧炉箱体10底部的储灰室17，该储灰室17位于炉膛燃烧段12下方，并与炉膛燃烧段12连通，该储灰室17的底部设有出灰口19；以及设置在储灰室17中的换热管组18。
在本实施例中，进料口102连接炉膛预热段11，碳化污泥通过进料口102进入炉膛预热段11，经预热后通过传动装置13传送到炉膛燃烧段12燃烧，燃烧后的污泥碳化颗粒进入储灰室17，高温的碳化颗粒灰烬在储灰室17与换热管组18进行热交换，由热换热管组18中的介质如水等将余热输送出去再利用；炉膛预热段11的侧上部设有排烟口103，鼓风机16把烟气吹送到炉膛预热段11底部,烟气向上走从排烟口排出的过程会对从进料口进入的碳化污泥进行预热，可以进一步利用余热。这样本实施例提供的污泥处理余热回收装置，就可以实现高效无污染处理污泥、污泥资源化再利用及有效的回收利用污泥碳化过程产生的余热。
本实用新型提供的污泥处理余热回收装置包括：设有排烟口的燃烧炉箱体，该燃烧炉箱体的炉膛内设有挡板，该挡板把燃烧炉箱体分隔为底部连通的炉膛预热段、炉膛燃烧段的，炉膛预热段的顶部设有进料口；炉膛燃烧段的侧部设有点火装置、燃气进气管以及鼓风机；设置在挡板下部的传动装置，用于将碳化污泥自炉膛预热段输送至炉膛燃烧段；设置在燃烧炉箱体底部下方并与炉膛燃烧段连通的储灰室；以及设置在储灰室内的换热管组；使用时，碳化污泥通过进料口进入炉膛预热段，经预热后通过传动装置传送到炉膛燃烧段燃烧，燃烧后的污泥碳化颗粒进入储灰室，高温的碳化颗粒灰烬在储灰室与换热管组进行热交换，由热换热管组中的介质如水等将余热输送出去再利用；炉膛预热段的侧上部设有排烟口，经排烟口排出的烟气可以用来预热从进料口进入的污泥，可以进一步利用余热，可以实现高效无污染处理污泥、污泥资源化再利用及有效的回收利用污泥碳化过程产生的余热。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.污泥处理余热回收装置，包括燃烧炉箱体，所述燃烧炉箱体上设有排烟口；其特征在于：所述燃烧炉箱体的炉膛内设有挡板，所述挡板把所述炉膛分隔为底部连通的炉膛预热段、炉膛燃烧段，所述炉膛预热段的顶部设有进料口，在所述炉膛燃烧段侧部上设有点火装置、燃气进气管以及鼓风机；在所述挡板的下部设有传动装置，用于将碳化污泥自所述炉膛预热段输送至炉膛燃烧段；在所述燃烧炉箱体的底部下方设有与所述炉膛燃烧段连通的储灰室，在所述储灰室内设有换热管组。
2.根据权利要求1所述的污泥处理余热回收装置，其特征在于，所述排烟口设置在所述炉膛预热段侧部上，靠近所述燃烧炉箱体的上部设置。
3.根据权利要求1或2所述的污泥处理余热回收装置，其特征在于，所述鼓风机设置在所述炉膛燃烧段的底部。
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GB2552163A (en) * 2016-07-11 2018-01-17 Clean Thermodynamic Energy Conv Ltd Combustion Kiln system and method of operating the same

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GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

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Free format text: FORMER NAME: SHANDONG HONGLI AIR CONDITIONING EQUIPMENT CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 261205 Shandong Province, Weifang city high tech Development Zone Hui Yin Road No. 2751

Patentee after: SHANDONG HONGLI PUMP ENERGY CO., LTD.

Address before: 261205 Shandong Province, Weifang city high tech Development Zone Hui Yin Road No. 2751

Patentee before: Shandong Hongli Air-Conditioning Equipment Co., Ltd.

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