CN203401550U

CN203401550U - 一种木粉前处理上胶装置

Info

Publication number: CN203401550U
Application number: CN201320446784.1U
Authority: CN
Inventors: 姜立军; 佘小望
Original assignee: NINGBO BOFAN SHOWER EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: NINGBO BOFAN SHOWER EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2013-07-25
Filing date: 2013-07-25
Publication date: 2014-01-22
Anticipated expiration: 2023-07-25

Abstract

本实用新型公开了一种木粉前处理上胶装置，包括第二料斗，所述第二料斗下方设置有至少两个第二出料口，所述第二出料口下方设置有传送带，所述传送带出料端下方设置有搅拌机，所述搅拌机上设置有第二入料口，还包括有用于存储胶水的储罐，所述储罐连接有流量阀，所述流量阀连接有喷头，所述喷头位于所述第二入料口处，所述搅拌机连接有圆筛，所述圆筛连接储料罐。本实用新型用采用能够实现自动上胶，这种木粉前处理上胶装置能够大大降低马桶盖的次品率，并且减少生产周期，降低生产成本。

Description

一种木粉前处理上胶装置

技术领域

本实用新型涉及加工马桶盖的设备，具体是一种木粉前处理上胶装置。

背景技术

现在常用的马桶盖生产过程包括木粉除杂、木粉上胶，热压成型、上漆。而传统的木粉加工一般由工人手工完成，工人手工将木粉材料除去杂质，然后对木粉上胶，一般都没有木粉干燥这个步骤，因为木粉内含有比较多的水分，在木粉上胶之后木粉很容易结成团，导致热压成型压出来的马桶盖具有致密的部分和空洞的部分，这就导致加工出来的马桶盖次品率很高。

并且采用传统手工操作生产，马桶盖的生产效率低下，一般一个马桶盖的制作周期需要大概一周的时间，并且生产成本较高。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供一种木粉前处理上胶装置，这种木粉前处理上胶装置能够大大降低马桶盖的次品率，并且减少生产周期，降低生产成本。

一种木粉前处理上胶装置，包括第二料斗，所述第二料斗下方设置有至少两个第二出料口，所述第二出料口下方设置有传送带，所述传送带出料端下方设置有搅拌机，所述搅拌机上设置有第二入料口，还包括有用于存储胶水的储罐，所述储罐连接有流量阀，所述流量阀连接有喷头，所述喷头位于所述第二入料口处，所述搅拌机连接有圆筛，所述圆筛连接储料罐。

上述技术方案中，优选的，所述圆筛包括壳体，所述壳体的上方设置有第三入料口，所述壳体内设置有转轴，所述转轴由电机驱动，所述转轴上设置有叶片，所述叶片上连接有第二刷毛，所述第二刷毛外侧设置有过滤网，在所述过滤网内侧的壳体上设有开口，在所述过滤网外侧的壳体上设置有第三出料口。

上述技术方案中，优选的，还包括有胶水流量控制装置，所述胶水流量控制装置包括木粉传送检测装置和单片机控制结构，所述木粉传送检测装置包括固定在所述传送带上的支架，所述支架上连接有转动块，还包括有光电传感器，所述转动块挡住所述光电传感器的感应头，所述光电传感器连接所述单片机控制结构，所述单片机控制结构连接所述流量阀。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型用采用能够实现自动上胶，这种木粉前处理上胶装置能够大大降低马桶盖的次品率，并且减少生产周期，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中木粉前处理上胶装置的结构示意图。

图3为图2 中A处的局部放大图。

图4为胶水流量控制装置的示意图。

图5为本实用新型实施例中圆筛的局部剖视图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1至图5，一种木粉前处理上胶装置，包括第二料斗301，所述第二料斗301下部设置有两个第二出料口302，所述第二出料口302的横截面为方形，所述第二出料口302下方设置有传送带303，每个所述第二出料口302上设置有两块挡板302a，设置挡板302a为了防止木粉向传送带303两侧散落，所述挡板302a下方设置有第一刷毛302b，设置第一刷毛302b使得挡板302a能与传送带303贴合的更紧，并且不会划伤传送带303，所述挡板302a长度方向与所述传送带303运动方向平行，为了保证木屑不在第二料斗302中卡住，设置有两个第二出料口302。不仅如此，设置两个第二出料口302可以保证木粉掉落到传送带303上比较均匀，其中前侧的第二出料口302起主要出料的作用，而后侧的第二出料口302主要起补充作用，如果前侧的第二出料口302出的木粉落在传送带303上有出现空缺的情况，那么后侧的第二出料口302会将木粉补满，从而保证传送带303在经过后侧的第二出料口302之后单位长度内的传送带303上的木粉量基本相同，使得木粉在上胶时容易控制胶水的量。

所述传送带303出料端的上方设置有储备胶水的储罐304，所述储罐304连接有流量阀305，本实施例中所述流量阀305为电磁流量阀，所述流量阀305连接有喷头306，所述传送带303出料端的下方设置有搅拌机307，所述搅拌机307上设置有第二入料口308，所述喷头306设置在所述搅拌机307的第二入料口308处，为了使得胶水与木粉混合更加均匀和防止木粉上胶后结团，本实施例中具有两台相互连接的搅拌机307进行两次搅拌，前面一台搅拌机307的出料口连接后面一台搅拌机307的入料口。然而在冬天胶水温度过低会使得胶水快速凝结，使得木粉上胶操作无法进行，因此包括两个一大一小的储罐304，其中小的储罐304上设置有加热装置309用于给胶水加温。

为了实现胶水量控制的准确和方便，还包括有胶水流量控制装置310，所述胶水流量控制装置310包括木粉传送检测装置310a和单片机控制结构310b，所述木粉传送检测装置310a包括固定在所述传送带303上的支架311，所述支架311上连接有转动块312，还包括有光电传感器313，所述转动块312挡住所述光电传感器313的感应头，所述光电传感器313连接所述单片机控制结构310b，所述单片机控制结构310b连接所述流量阀305。此胶水流量控制装置310在工作时，木粉从转动块312下方经过，木粉的高度决定转动块312转动的角度，从而影响光电传感器313感应到信号的位置，由于传送带303的传送速度固定，因此可以根据光电传感器313接收到的信号不同而计算出单位时间内运送的木粉的体积，从而单片机控制结构310b可计算出胶水最佳的加注速度，然后对流量阀305的流量进行控制。

所述搅拌机307连接有第二离心泵6，所述第二离心泵6连接有圆筛7，所述圆筛7包括壳体71，所述壳体71的上方设置有第三入料口72，所述壳体71上半部为半圆形下半部为梯形，所述壳体71内设置有转轴73，本实施例中，所述转轴73设置在上半部半圆形的圆心，所述转轴73由电机（图中未画出）驱动，所述转轴73上设置有叶片74，所述叶片74上连接有第二刷毛75，所述第二刷毛75外侧设置有过滤网76，在所述过滤网76内侧的壳体71上设有开口77，所述开口77用于排出上胶后颗粒较大的木粉团，在所述过滤网76外侧的壳体71上设置有第三出料口78，用于排出上胶后颗粒大小合格的木粉。

所述第三出料口78连接第二脉冲吸尘器8，设置第二脉冲吸尘器8用于除去未完全与胶水混合的漂浮的木粉，所述第二脉冲吸尘器8连接储料罐9，将经过上胶后的木粉存储在储料罐9中以备后续生产。

Claims

1.一种木粉前处理上胶装置，其特征在于：包括第二料斗（301），所述第二料斗（301）下方设置有至少两个第二出料口（302），所述第二出料口（302）下方设置有传送带（303），所述传送带（303）出料端下方设置有搅拌机（307），所述搅拌机（307）上设置有第二入料口（308），还包括有用于存储胶水的储罐（304），所述储罐（304）连接有流量阀（305），所述流量阀（305）连接有喷头（306），所述喷头（306）位于所述第二入料口（308）处，所述搅拌机（307）连接有圆筛（7），所述圆筛（7）连接储料罐（9）。

2.如权利要求1所述的一种木粉前处理上胶装置，其特征在于：所述圆筛（7）包括壳体（71），所述壳体（71）的上方设置有第三入料口（72），所述壳体（71）内设置有转轴（73），所述转轴（73）由电机驱动，所述转轴（73）上设置有叶片（74），所述叶片（74）上连接有第二刷毛（75），所述第二刷毛（75）外侧设置有过滤网（76），在所述过滤网（76）内侧的壳体（71）上设有开口（77），在所述过滤网（76）外侧的壳体（71）上设置有第三出料口（78）。

3.如权利要求1所述的一种木粉前处理上胶装置，其特征在于：还包括有胶水流量控制装置（310），所述胶水流量控制装置（310）包括木粉传送检测装置（310a）和单片机控制结构（310b），所述木粉传送检测装置（310a）包括固定在所述传送带（303）上的支架（311），所述支架（311）上连接有转动块（312），还包括有光电传感器（313），所述转动块（312）挡住所述光电传感器（313）的感应头，所述光电传感器（313）连接所述单片机控制结构（310b），所述单片机控制结构（310b）连接所述流量阀（305）。