CN203398395U

CN203398395U - 一种板对板连接器

Info

Publication number: CN203398395U
Application number: CN201320464945.XU
Authority: CN
Inventors: 阮盘坤; 刘国; 陈华
Original assignee: DONGGUAN MIMA ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN MIMA ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-08-01
Filing date: 2013-08-01
Publication date: 2014-01-15
Anticipated expiration: 2023-08-01

Abstract

本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种板对板连接器；包括有一个基座、一个绝缘本体、若干第一端子、若干第二端子；第一端子的第一镍层部和第二端子的第二镍层部能有效的改善在板对板连接器的焊接过程中趴锡等不良现象产生，从而提升产品的性能、降低因缺陷生产返工而增加的人力和物料成本；第一端子因安装部和弹性部形成双波纹的结构，使触点部有充分的弹簧特性，能有效增加第二端子与第一端子之间的保持力，增加耐跌落冲击和耐扭曲的性能。

Description

一种板对板连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器领域，具体涉及一种板对板连接器。

背景技术

板对板连接器是一种直接应用于PCB板之间的连接器，板对板连接器是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业；板对板连接器的结构主要有上下相扣的基座和绝缘本体，以及镶嵌在基座和绝缘本体内部的金属端子，现有板对板连接器的金属端子因为结构的缺陷，在板对板连接器遇到撞击、跌落的情况下容易造成端子和基座或绝缘本体的连接松动，从而造成脱落而损坏，也容易在跌落、或者其他外力作用下出现金属端子与金属端子的接触等不良现象；另外，现有板对板连接器的焊接部通常由金属端子本体直接延伸出来，从而在焊接的时候容易出现趴锡等不良现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服以上所述的缺点，提供结构稳固、耐跌落、金属端子互相间接触稳固、焊接时焊接部不易发生趴锡现象的板对板连接器。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：板对板连接器，包括有一个基座、一个绝缘本体；所述基座中部垂直凸伸有一凸台，所述基座的四周向上延伸出有第一围墙，其中两侧的第一围墙开设有若干延伸至凸台的第一端子槽；所述绝缘本体四周向上延伸出有第二围墙，其中两侧的第二围墙开设有若干与第一端子槽相配合的第二端子槽；还包括有若干第一端子，组装于第一端子槽内；还包括有若干第二端子，组装于第二端子槽内；每一第一端子包括水平设置的连接部、由连接部一端斜向上弯折延伸出的抵靠部及连接部另一端向上弯折延伸出的呈倒U形的安装部，安装部向下延伸出第一镍层部，第一镍层部向外弯折延伸出第一焊接部；抵靠部自由端向下弯折延伸出有一倒U形的弹性部；每一第二端子包括U形的扣插部、连接于扣插部一端的第二镍层部以及连接于扣插部另一端的接触部，第二镍层部远离于扣插部的一端弯折延伸出有第二焊接部。

其中，所述连接部和所述安装部的连接处还设有增固部，所述增固部两侧分别凸出有圆弧形的第一凸点。

其中，增固部与安装部连接处为斜向上倾斜设置，并形成第二凸点。

其中，所述第一镍层部呈的纵向宽度分别大于安装部的纵向宽度和第一焊接部的纵向宽度。

其中，所述第二镍层部与第二焊接部连接处的两侧分别向外凸出有凸卡，所述凸卡与第二镍层部形成第一卡槽。

其中，接触部远离第二镍层部的端面竖直凸出有平行的两凸柱。

其中，第二镍层部远离于接触部的一个端面凸出有一楔形的凸块。

其中，所述第二镍层部的下端分别向两侧凸出有第三凸点。

其中，接触部的自由端向上延伸有T形卡台，T形卡台与接触部的连接处设有第二卡槽。

本实用新型的有益效果为：第一镍层部和第二镍层部能有效的改善在板对板连接器的焊接过程中趴锡等不良现象产生，从而提升产品的性能、降低因缺陷生产返工而增加的人力和物料成本；第一端子因安装部和弹性部形成双波纹的结构，使触点部有充分的弹簧特性，能有效增加第二端子与第一端子之间的保持力，增加耐跌落冲击和耐扭曲的性能。

附图说明

图1是第一端子的立体图；

图2是第二端子的立体图

图3是第二端子的另一个视角的立体图

图4是本实用新型的分解示意图；

图5是基座立体的图；

图6是绝缘本体的立体图；

图7是本实用新型的内部结构剖面图；

图1至图7中的附图标记说明：

1-基座；11-凸台；12-第一围墙；13-第一端子槽；

2-绝缘本体；21-第二围墙；22-第二端子槽；

3-第一端子；31-连接部；31a-增固部；31b-第一凸点；32-安装部；32a-第二凸点；33-第一焊接部；33a-第一镍层部；34-抵靠部；34a-弹性部；

4-第二端子；41-扣插部；42-接触部；42a-凸柱；43-第二镍层部；43a-第三凸点；43b-凸块；44-第二焊接部；44a-凸卡；44b-第一卡槽；45-T形卡台；45a-第二卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此，本实用新型以图7的方向为参考方向。

如图1至图7所示，本实施例所述的板对板连接器，包括有一个基座1、一个绝缘本体2；所述基座1中部垂直凸伸有一凸台11，所述基座1的四周向上延伸出有第一围墙12，其中两侧的第一围墙12开设有若干延伸至凸台11的第一端子槽13；所述绝缘本体2四周向上延伸出有第二围墙21，其中两侧的第二围墙21开设有若干与第一端子槽13相配合的第二端子槽22；还包括有若干第一端子3，组装于第一端子槽13内；还包括有若干第二端子4，组装于第二端子槽22内；基座1与绝缘本体2扣接配合，来实现板对板的电性连接。

进一步的，每一第一端子3包括水平设置的连接部31、由连接部31一端斜向上弯折延伸出的抵靠部34及连接部31另一端向上弯折延伸出的呈倒U形的安装部32，安装部32向下延伸出第一镍层部33a，第一镍层部33a向外弯折延伸出第一焊接部33；设置第一镍层部33a，能有效的改善在板对板连接器的焊接过程中趴锡的不良现象产生，从而提升产品的性能、降低因缺陷生产返工而增加的人力和物料成本。

进一步的，所述第一镍层部33a呈的纵向宽度分别大于安装部32的纵向宽度和第一焊接部33的纵向宽度，大面积的第一镍层部33a可增加防止趴锡的效果。

进一步的，抵靠部34自由端向下弯折延伸出有一倒U形的弹性部34a，弹性部34a在第二端子4扣插的时候与第一端子槽13的外壁抵触；第一端子3因安装部32和弹性部34a形成双波纹的结构，使触点部有充分的弹簧特性，能有效增加第二端子4与第一端子3之间的保持力，增加耐跌落冲击和耐扭曲的性能。

进一步的，每一第二端子4包括U形的扣插部41、连接于扣插部41一端的第二镍层部43以及连接于扣插部41另一端的接触部42，第二镍层部43远离于扣插部41的一端弯折延伸出有第二焊接部44；设置第二镍层部43，能有效的改善在板对板连接器的焊接过程中趴锡等不良现象，从而提升产品的性能、降低因缺陷生产返工而增加的人力和物料成本。

进一步的，所述第二镍层部43与第二焊接部44连接处的两侧分别向外凸出有凸卡44a，所述凸卡44a与第二镍层部43形成第一卡槽44b；第一卡槽44b与绝缘本体2相配合，能有效增加第二端子4与绝缘本体2之间的保持力和稳固性。

进一步的，接触部42远离第二镍层部43的端面竖直凸出有平行的两凸柱42a；在第二端子4插接在第一端子3内时，两个凸柱42a可与第一端子3抵触；增固部31a与安装部32连接处为斜向上倾斜，并形成第二凸点32a，第二凸点32a在第二端子4插接在第一端子3内时与第二端子4抵触；两个凸柱42a、第二凸点32a构成独特的三触点结构设计，增加了单位面积的接触力，与以往的设计相比，提高了去除助焊剂和异物的效果；此外，还可防止异物的夹入，大大提高了接触的可靠性。

进一步的，所述第二镍层部43的下端分别向两侧凸出有第三凸点43a；接触部42的自由端向上延伸有T形卡台45，T形卡台45两侧的下端设有第二卡槽45a；第二卡槽45a卡设于绝缘本体2内，大大的增加了第二端子4与绝缘本体2的保持力。

进一步的，所述连接部31和所述安装部32的连接处还设有增固部31a，所述增固部31a两侧分别凸出有圆弧形的第一凸点31b；第一凸点31b进一步增加了第一端子3与基座1之间的保持力。

进一步的，第二镍层部43远离于接触部42的一个端面凸出有一楔形的凸块43b；在第二端子4拔出第一端子3时与第二凸点32a配合起到简易锁定的作用，从而防止第一端子3和第二端子4的不正常分离，增强了接触可靠性。

进一步的，上述第一端子3和第二端子4由铜芯制成，在铜体表面镀有镍层，之后，除了第一镍层部33a和第二镍层部43的部分均再镀上金层，因而第一镍层部33a和第二镍层部43的部分裸露出镍层。

以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本实用新型专利申请的保护范围内。

Claims

1.一种板对板连接器，包括有一个基座（1）、一个绝缘本体（2）；所述基座（1）中部垂直凸伸有一凸台（11），所述基座（1）的四周向上延伸出有第一围墙（12），其中两侧的第一围墙（12）开设有若干延伸至凸台（11）的第一端子槽（13）；所述绝缘本体（2）四周向上延伸出有第二围墙（21），其中两侧的第二围墙（21）开设有若干与第一端子槽（13）相配合的第二端子槽（22）；还包括有若干第一端子（3），组装于第一端子槽（13）内；还包括有若干第二端子（4），组装于第二端子槽（22）内；其特征在于：每一第一端子（3）包括水平设置的连接部（31）、由连接部（31）一端斜向上弯折延伸出的抵靠部（34）及连接部（31）另一端向上弯折延伸出的呈倒U形的安装部（32），安装部（32）向下延伸出第一镍层部（33a），第一镍层部（33a）向外弯折延伸出第一焊接部（33）；抵靠部（34）自由端向下弯折延伸出有一倒U形的弹性部（34a）；每一第二端子（4）包括U形的扣插部（41）、连接于扣插部（41）一端的第二镍层部（43）以及连接于扣插部（41）另一端的接触部（42），第二镍层部（43）远离于扣插部（41）的一端弯折延伸出有第二焊接部（44）。

2.根据权利要求1所述的一种板对板连接器，其特征在于：所述连接部（31）和所述安装部（32）的连接处还设有增固部（31a），所述增固部（31a）两侧分别凸出有圆弧形的第一凸点（31b）。

3.根据权利要求2所述的一种板对板连接器，其特征在于：增固部（31a）与安装部（32）连接处为斜向上倾斜设置，并形成第二凸点（32a）。

4.根据权利要求1所述的一种板对板连接器，其特征在于：所述第一镍层部（33a）呈的纵向宽度分别大于安装部（32）的纵向宽度和第一焊接部（33）的纵向宽度。

5.根据权利要求1所述的一种板对板连接器，其特征在于：所述第二镍层部（43）与第二焊接部（44）连接处的两侧分别向外凸出有凸卡（44a），所述凸卡（44a）与第二镍层部（43）形成第一卡槽（44b）。

6.根据权利要求1所述的一种板对板连接器，其特征在于：接触部（42）远离第二镍层部（43）的端面竖直凸出有平行的两凸柱（42a）。

7.根据权利要求1所述的一种板对板连接器，其特征在于：第二镍层部（43）远离于接触部（42）的一个端面凸出有一楔形的凸块（43b）。

8.根据权利要求1所述的一种板对板连接器，其特征在于：所述第二镍层部（43）的下端分别向两侧凸出有第三凸点（43a）。

9.根据权利要求1所述的一种板对板连接器，其特征在于：接触部（42）的自由端向上延伸有T形卡台（45），T形卡台（45）与接触部（42）的连接处设有第二卡槽（45a）。