CN203397828U - 大型变压器移位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了大型变压器移位结构,包括安装板(1)、滚轮(2)及两块下连接板(4),其中,安装板(1)下端面连接有两块上连接板(3),两块下连接板(4)设于两块上连接板(3)之间且与两块上连接板(3)连接,滚轮(2)设于两块下连接板(4)之间,滚轮(2)下端的水平位置低于下连接板(4)下端面的水平位置。滚轮(2)固定连接有穿过其中心的转轴(6),转轴(6)两端分别穿过两块下连接板(4)。本实用新型应用时安装于大型变压器的底部,通过牵引本实用新型滚动即可带动大型变压器移位,操作便捷,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备领域,具体是大型变压器移位结构。
背景技术
变压器作为电力系统的核心环节,其是将电能直接分配给低压用户的电力设备,其运行数据是整个配电网的基础数据。随着工业的发展,各行各业对电力系统的供电可靠性和稳定性的要求日益提高,供电需求增加,大型变压器的应用越来越广泛。其中,大型变压器在安装和检修过程中常常会涉及到将大型变压器进行移位,然而,现有大型变压器常常伴随有大的体积和重量,在对其进行移位时过程繁琐,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种对大型变压器进行移位时操作便捷、省时省力的大型变压器移位结构。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现:大型变压器移位结构,包括安装板、滚轮及两块下连接板,所述安装板下端面连接有两块上连接板,两块下连接板设于两块上连接板之间且与两块上连接板连接,所述滚轮设于两块下连接板之间,滚轮下端的水平位置低于下连接板下端面的水平位置;所述滚轮固定连接有穿过其中心的转轴,所述转轴两端分别穿过两块下连接板。本实用新型应用时通过将安装板焊接于大型变压器的底部,每个大型变压器中安装本实用新型的数量为多个,当需要移位大型变压器时,通过推动或拉动本实用新型,滚轮和转轴转动,进而带动整个大型变压器进行移位。
为了便于对安装有本实用新型的大型变压器进行移位时导向,大型变压器移位结构,还包括导轨,所述导轨上凸构成有横向设置的导向凸块,所述滚轮的滚动面内凹构成有环形的导向槽,滚轮设置在导轨上且导向凸块嵌入导向槽内。
因本实用新型应用时安装板会承受较重的重要,为了避免安装板出现变形,每块上连接板侧壁均连接有两块以上的加强板,所述加强板上端与安装板下端面连接。
所述两块上连接板之间设有一块分别与两块下连接板连接的弧形连接板,两块上连接板通过一根穿过两块上连接板和两块下连接板的定位轴与两块下连接板连接。其中,弧形连接板与两块下连接板连接,使两块下连接板之间不易出移位或变形。
为了便于本实用新型应用时对本实用新型进行牵引,所述弧形连接板上连接有牵引板。
作为优选,所述滚轮的数量为两个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型包括安装板、滚轮及两块下连接板,其中,安装板下端面连接有两块上连接板,两块下连接板设于两块上连接板之间且与两块上连接板连接,滚轮设于两块下连接板之间,滚轮固定连接有穿过其中心的转轴,转轴两端分别穿过两块下连接板,本实用新型采用上述结构,整体结构简单,便于实现,成本低,本实用新型应用时安装于大型变压器的底部,每个大型变压器所需本实用新型的数量为多个,当需对大型变压器进行移位时,通过拉动或推动本实用新型即可带动大型变压器移位,操作便捷,本实用新型带动大型变压器进行移位时通过滚动的方式进行移位,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图中附图标记所对应的名称为:1、安装板,2、滚轮,3、上连接板,4、下连接板,5、定位轴,6、转轴,7、导轨,8、弧形连接板,9、牵引板,10、加强板。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做进一步的详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示,大型变压器移位结构,包括安装板1、滚轮2及两块下连接板4,其中,安装板1下端面连接有两块上连接板3,每块上连接板3侧壁均连接有两块以上的加强板10,加强板10上端与安装板1下端面连接。两块下连接板4设于两块上连接板3之间,两块上连接板3之间设有一块分别与两块下连接板4连接的弧形连接板8,两块上连接板3通过一根穿过两块上连接板3和两块下连接板4的定位轴5与两块下连接板4连接。滚轮2设于两块下连接板4之间,滚轮2下端的水平位置低于下连接板4下端面的水平位置,滚轮2固定连接有穿过其中心的转轴6,转轴6两端分别穿过两块下连接板4。其中,滚轮2的数量优选为两个。
为了使本实施例应用时对滚轮2进行导向,本实施例还包括导轨7,其中,导轨7上凸构成有横向设置的导向凸块,滚轮2的滚动面内凹构成有环形的导向槽,滚轮2设置在导轨7上且导向凸块嵌入导向槽内。为了便于本实施例应用时对本实施进行牵引,弧形连接板8上连接有牵引板9,牵引板9上设有贯穿其相对两侧面的牵引孔。
本实施例应用时安装于大型变压器底部,每个大型变压器所需本实施例的移位结构的数量为多个,在大型变压器上安装本实施例的移位结构后,在需要移位的方向预设导轨7,通过拉动牵引板9使滚轮2在导轨7上滚动,进而可带动大型变压器移位,操作便捷,省时省力。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.大型变压器移位结构,其特征在于:包括安装板(1)、滚轮(2)及两块下连接板(4),所述安装板(1)下端面连接有两块上连接板(3),两块下连接板(4)设于两块上连接板(3)之间且与两块上连接板(3)连接,所述滚轮(2)设于两块下连接板(4)之间,滚轮(2)下端的水平位置低于下连接板(4)下端面的水平位置;所述滚轮(2)固定连接有穿过其中心的转轴(6),所述转轴(6)两端分别穿过两块下连接板(4)。
2.根据权利要求1所述的大型变压器移位结构,其特征在于:还包括导轨(7),所述导轨(7)上凸构成有横向设置的导向凸块,所述滚轮(2)的滚动面内凹构成有环形的导向槽,滚轮(2)设置在导轨(7)上且导向凸块嵌入导向槽内。
3.根据权利要求1所述的大型变压器移位结构,其特征在于:每块上连接板(3)侧壁均连接有两块以上的加强板(10),所述加强板(10)上端与安装板(1)下端面连接。
4.根据权利要求1所述的大型变压器移位结构,其特征在于:所述两块上连接板(3)之间设有一块分别与两块下连接板(4)连接的弧形连接板(8),两块上连接板(3)通过一根穿过两块上连接板(3)和两块下连接板(4)的定位轴(5)与两块下连接板(4)连接。
5.根据权利要求4所述的大型变压器移位结构,其特征在于:所述弧形连接板(8)上连接有牵引板(9)。
6.根据权利要求1~5中任意一项所述的大型变压器移位结构,其特征在于:所述滚轮(2)的数量为两个。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201320462437.8U CN203397828U (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 大型变压器移位结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN203397828U true CN203397828U (zh) | 2014-01-15 |
Family
ID=49909342
Family Applications (1)
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CN201320462437.8U Expired - Lifetime CN203397828U (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 大型变压器移位结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN203397828U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103632814A (zh) * | 2012-08-24 | 2014-03-12 | 玉仁镐 | 变压器移送用轮坯装置 |
-
2013
- 2013-07-31 CN CN201320462437.8U patent/CN203397828U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
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