CN203395925U - 节能型灶具分火器 - Google Patents

Abstract

一种节能型灶具分火器，包括依次设置于炉头上方的内火盖、外火盖、分流盖以及火盖座，其特征在于内火盖的外围设置有若干的内火盖孔；外火盖上设置有2-10个凸台，凸台的内、外两侧分别设置有若干的外火盖内侧火孔与外火盖外侧火孔。外火盖上还设置有与凸台数量相同的外火盖传火槽以及二次空气补充通道。本实用新型通过上述结构的改良，使灶具工作时所需要的二次空气可以全方位补充，并且使得火焰可以集中于锅底，有效地的改进了燃气因燃烧不充分而排出大量烟气的现象，从而达到高热负荷、高热效率、节能环保的效果。其具有结构简单合理、性能可靠、制造成本低、工艺简单、热负荷大、燃烧效率高等特点，具有极高的市场价值。

Description

节能型灶具分火器

技术领域

本实用新型涉及一种节能型灶具分火器。

背景技术

中国专利文献号CN2835842Y于2006年11月8日公开一种名为红外线快速节能炉灶，它包括由炉头、进气管、内外炉膛分隔环台、支脚、支脚销、关火转页、网环、罩环、网罩等组成，其特征是由普通炉头改装，炉头加大外径，加高网环，和把进气到炉膛的进气口容积增大，比进气锥孔的容积大，网罩涂有中远红外线涂料加热保温。用两条进气管分别与内外炉膛连接，用充足的燃料燃烧，达到猛火效果。据称，该结构利用红外线涂料达节能目的，增加炉膛高度、增加燃烧达到快速节能目的；但是，该结构仍然具有以下不足：空气无法足够进入，使得无法充分混合，导致燃气使用率降低，同时从出火孔出来的火焰不够集中，这样会使得节能的目的无法达到更高水平，并且存在安全隐患；炉头加大外径，加高网环，和把进气到炉膛的进气口容积增大，整个炉灶体积庞大、笨重。因此，有必要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、制造成本低、工艺简单、热负荷大、燃烧效率高的节能型灶具分火器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种节能型灶具分火器，包括依次设置于炉头上方的内火盖、外火盖、分流盖以及火盖座，其特征在于内火盖的外围设置有若干的内火盖孔；外火盖上设置有2-10个凸台，凸台的内、外两侧分别设置有若干的外火盖内侧火孔与外火盖外侧火孔。

所述外火盖对应凸台设置有数量相同的外火盖传火槽，外火盖传火槽设置于凸台上；相隔的凸台之间还设置有二次空气补充通道，二次空气补充通道的数量与凸台相同。

所述分流盖上设置有感应火孔以及点火孔，感应火孔与点火孔上均设置有分流盖传火槽。

所述分流盖与火盖座之间通过螺钉、超声波焊接、或卡扣固定连接。

所述分流盖对应外火盖设置有定位销配合连接。

所述内火盖、外火盖、分流盖以及火盖座同一中心轴线连接，并装配在炉头上。

所述内火盖、分流盖以及火盖座配合形成内燃气混合室，外火盖、分流盖以及火盖座配合形成外燃气混合室。

所述炉头上设置有内燃气混合通道以及外燃气混合通道，内燃气混合通道、外燃气混合通道分别与内燃气混合室、外燃气混合室连通。

所述分流盖与火盖座之间形成空气补充通道。

本实用新型通过在外火盖上设置有2-10个凸台，并且对应凸台设置有数量相同的外火盖传火槽以及二次空气补充通道，使灶具工作时所需要的二次空气可以全方位补充，并且使得火焰可以集中于锅底，有效地的改进了燃气因燃烧不充分而排出大量烟气的现象，从而达到高热负荷、高热效率、节能环保的效果。其具有结构简单合理、性能可靠、制造成本低、工艺简单、热负荷大、燃烧效率高等特点，具有极高的市场价值。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例分解结构示意图。

图2为一实施例结构示意图。

图3为一实施例剖面结构示意图。

图4为一实施例总装配结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本节能型灶具分火器，包括依次设置于炉头8上方的内火盖1、外火盖2、分流盖3以及火盖座4，内火盖1、外火盖2、分流盖3以及火盖座4同一中心轴线连接，并装配在炉头8上。内火盖1、分流盖3以及火盖座4配合形成内燃气混合室5，外火盖2、分流盖3以及火盖座4配合形成外燃气混合室6。炉头8上设置有内燃气混合通道8.1以及外燃气混合通道8.2，内燃气混合通道8.1与外燃气混合通道8.2分别与内燃气混合室5、外燃气混合室6连通。分流盖3与火盖座4之间还形成有空气补充通道7。

上述结构中，内火盖1的外围设置有若干的内火盖孔1.1；外火盖2上设置有2-10个凸台2.1，凸台2.1的内、外两侧分别设置有若干的外火盖内侧火孔2.2与外火盖外侧火孔2.3。外火盖2对应凸台2.1设置有数量相同的外火盖传火槽2.4，外火盖传火槽2.4设置于凸台2.1上；相隔的凸台2.1之间还设置有二次空气补充通道2.5，二次空气补充通道2.5的数量与凸台2.1相同。分流盖3上设置有感应火孔3.1以及点火孔3.2，感应火孔3.1与点火孔3.2上均设置有分流盖传火槽3.3。

分流盖3与火盖座4之间通过螺钉、超声波焊接、或卡扣固定连接，本实用例的分流盖3与火盖座4通过螺钉固定连接。为了防止外火盖2随意转动，分流盖3对应外火盖2设置有定位销3.4，分流盖3通过定位销3.4与外火盖2定位连接。

其工作原理如下：

(1)燃气分别通过炉头8的内燃气混合通道8.1与外燃气混合通道8.2进入火盖座4与分流盖3组成的内燃气混合室5、外燃气混合室6内，并与空气充分混合；内燃气从内火盖1的内火盖火孔1.1喷出，外环燃气从外火盖2的外火盖内侧火孔2.2与外火盖外侧火孔2.3喷出；

(2)点火时，先点燃分流盖3上点火孔3.2喷出的燃气，经分流盖3上的传火孔点燃从内火盖火孔1.1喷出的混合燃气，再由内火盖火孔1.1的燃烧气体点燃外火盖2内侧的混合燃气，再经外火盖2上的传火槽2.4引燃外火盖2外侧的混合燃气；分流盖3上的感应火孔3.1喷出的混合燃气由内火盖火孔1.1经感应火孔3.1处的传火槽3.3点燃；

(3)燃烧时，内火盖火孔1.1、感应火孔3.1及点火孔3.2喷出的燃气燃烧所需要的二次空气由分流盖3与火盖座4之间的空气补充通道7及外火盖2上的二次空气补充通道2.5供给，外火盖2上的外火盖内侧火孔2.2喷出的燃气与此相同，外火盖2上的外火盖外侧火孔2.3喷出的燃气燃烧所需要的二次空气由外火盖2外侧的大气供给。

Claims (9)

1.一种节能型灶具分火器，包括依次设置于炉头(8)上方的内火盖(1)、外火盖(2)、分流盖(3)以及火盖座(4)，其特征在于内火盖(1)的外围设置有若干的内火盖孔(1.1)；外火盖(2)上设置有2-10个凸台(2.1)，凸台(2.1)的内、外两侧分别设置有若干的外火盖内侧火孔(2.2)与外火盖外侧火孔(2.3)。

2.根据权利要求1所述节能型灶具分火器，其特征在于所述外火盖(2)对应凸台(2.1)设置有数量相同的外火盖传火槽(2.4)，外火盖传火槽(2.4)设置于凸台(2.1)上；相隔的凸台(2.1)之间还设置有二次空气补充通道(2.5)，二次空气补充通道(2.5)的数量与凸台(2.1)相同。

3.根据权利要求2所述节能型灶具分火器，其特征在于所述分流盖(3)上设置有感应火孔(3.1)以及点火孔(3.2)，感应火孔(3.1)与点火孔(3.2)上均设置有分流盖传火槽(3.3)。

4.根据权利要求3所述节能型灶具分火器，其特征在于所述分流盖(3)与火盖座(4)之间通过螺钉、超声波焊接、或卡扣固定连接。

5.根据权利要求4所述节能型灶具分火器，其特征在于所述分流盖(3)对应外火盖(2)设置有定位销(3.4)配合连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述节能型灶具分火器，其特征在于所述内火盖(1)、外火盖(2)、分流盖(3)以及火盖座(4)同一中心轴线连接，并装配在炉头(8)上。

7.根据权利要求6所述节能型灶具分火器，其特征在于所述内火盖(1)、分流盖(3)以及火盖座(4)配合形成内燃气混合室(5)，外火盖(2)、分流盖(3)以及火盖座(4)配合形成外燃气混合室(6)。

8.根据权利要求7所述节能型灶具分火器，其特征在于所述炉头(8)上设置有内燃气混合通道(8.1)以及外燃气混合通道(8.2)，内燃气混合通道(8.1)与外燃气混合通道(8.2)分别与内燃气混合室(5)、外燃气混合室(6)连通。

9.根据权利要求8所述节能型灶具分火器，其特征在于所述分流盖(3)与火盖座(4)之间形成空气补充通道(7)。

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