CN203394342U - 一种土壤打孔机 - Google Patents

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叶方政
李玲明
徐俊峰
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Abstract

本实用新型提供了一种土壤打孔机,属于耕作工具技术领域。它解决了现有的土壤打孔设备无法打出方形孔的问题。本土壤打孔机包括发动机、传动轴、钻杆和机体,发动机固定在机体上,钻杆中空,其上端与机体连接,下端设有具有内腔的冲击钻头,冲击钻头的头部呈棱锥形,所述的传动轴设置在钻杆内部,一端从钻杆的上端伸出并与发动机连接,另一端位于冲击钻头的内腔中且固定设有震动组件。本土壤打孔机操作简单方便,可以轻松、快速的打出与标准桩柱相匹配的方孔来,显著降低了劳动者的劳动强度,大大提高工作效率。多级减震机构可减轻工作时的震动,提高操作者的使用舒适性。

Description

一种土壤打孔机
技术领域
本实用新型属于耕作工具技术领域,涉及一种土壤打孔机。
背景技术
随着蔬菜及水果大棚种植越来越普遍,在田间管理架设大棚以及作物攀附的架子时常需要钻孔、埋桩,由于方柱比圆柱形柱的承载力更强,抗拔力也更大,因此标准桩柱一般为方形水泥柱。
目前田园工作者常进行手工挖坑,费时费力,即使使用现有技术的圆孔土地钻进行钻孔,操作也比较费力,而且挖出来的圆孔与标准的方形桩柱也不匹配。因此,对广大田间管理工作者来说,更需要一种劳动强度低、作业效率高,尤其是能打出与标准桩柱大小相匹配的方孔的打孔机械。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有土壤打孔作业时所存在的上述问题,而提出了一种能打出多边形孔的土壤打孔机。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种土壤打孔机,其特征在于,它包括发动机、传动轴、钻杆和机体,发动机固定在机体上,钻杆中空,其上端与机体连接,下端设有具有内腔的冲击钻头,冲击钻头的头部呈棱锥形,所述的传动轴设置在钻杆内部,一端从钻杆的上端伸出并与发动机连接,另一端位于冲击钻头的内腔中且固定设有震动组件。
在上述的一种土壤打孔机中,所述的震动组件为偏心块。
发动机带动传动轴和偏心块绕传动轴轴心转动,偏心块快速旋转产生高频振动,使冲击钻头压迫四周的土壤,实现钻方孔的功能。冲击钻头的头部为四棱锥形时,打出的孔为方形;头部为其他多边形棱锥时,打出相应形状的多边形孔。
在上述的一种土壤打孔机中,所述的机体包括扶手架和多层连接法兰,多层连接法兰依次间隔叠放,上下相邻两层之间通过多根减震橡胶柱连接,扶手架连接在其中一层连接法兰上,上述发动机固定设置在顶层连接法兰上,钻杆的上端固定在底层连接法兰上,所述的传动轴依次穿过上述多层连接法兰后与发动机连接。扶手架偏向于连接在中间层的连接法兰上,如此一来,发动机和钻杆在工作时的震动均能通过减震橡胶柱来减震,可避免高频振动传递到扶手架上,提高操作者的使用舒适性。
在上述的一种土壤打孔机中,所述的顶层连接法兰和发动机之间还固定设有离合器。
在上述的一种土壤打孔机中,所述的冲击钻头与传动轴之间还设有减震橡胶套,减震橡胶套套设在传动轴上。
在上述的一种土壤打孔机中,所述冲击钻头头部的锥角为20~45°。
在上述的一种土壤打孔机中,所述的扶手架上设有操控组件,操控组件与发动机电性连接。操控组件可实现对钻孔速度的调节。
在上述的一种土壤打孔机中,所述偏心块的两端与冲击钻头内壁之间均设有轴承。
与现有技术相比,本土壤打孔机操作简单方便,可以轻松、快速的打出与标准桩柱相匹配的方孔来,显著降低了劳动者的劳动强度,大大提高工作效率。多级减震机构可减轻工作时的震动,提高操作者的使用舒适性。
附图说明
图1是本土壤打孔机的结构示意图。
图2是本土壤打孔机机体部分的结构示意图。
图3是本土壤打孔机在冲击钻头处的剖视图。
图4是偏心块的结构示意图。
图中,1、发动机;2、钻杆;3、冲击钻头;3a、内腔;4、传动轴;5、扶手架;6、连接法兰;7、减震橡胶柱;8、离合器;9、操控组件;10、偏心块;10a、轴颈;11、减震橡胶套;12、轴承。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示,本土壤打孔机至上而下依次包括发动机1、机体、钻杆2和冲击钻头3,钻杆2中空,其内设有传动轴4,钻杆2的上端与机体连接,下端端部螺纹连接冲击钻头3,传动轴4的上端从钻杆2的上端伸出与发动机1连接,冲击钻头3采用高硬度、耐磨损的材料制成。
如图2所示,机体包括扶手架5和多层连接法兰6,多层连接法兰6依次间隔叠放,上下相邻两层之间通过多根减震橡胶柱7连接。本实施例中,连接法兰6共有四层,扶手架5固定在至上而下的第三层连接法兰6上,上述发动机1设置在顶层连接法兰6上,并通过离合器8与传动轴4连接,钻杆2的上端固定在底层连接法兰6上,扶手架5上设有与发动机1电性连接的操控组件9。
如图3所示,冲击钻头3具有内腔3a,传动轴4的下端插入至冲击钻头3内并螺纹连接有一偏心块10,偏心块10是通过铸造成型或加工方式去除一侧材料,使重心偏向一侧而成。冲击钻头3与传动轴4之间还设有减震橡胶套11,减震橡胶套11套设在传动轴4上。如图4所示,偏心块10的两头设有轴颈10a,轴颈10a处均设有轴承12,对偏心块10进行定位并能使偏心块10相对于冲击钻头3自由转动。
本实施例中,以钻方形孔为例,冲击钻头3的头部呈四棱锥形,锥角为30°,主体横截面为矩形,可根据实际需要,更换不同形状和不同锥角的冲击钻头3。
使用时,通过操控组件9控制发动机1启动,发动机1通过传动轴4带动偏心块10高速旋转,偏心块10快速旋转产生高频振动,使冲击钻头3压迫四周的土壤,实现钻方孔的功能。
相邻两层连接法兰6之间的减震橡胶柱7均能起到减震作用,本实施例中,发动机1工作时产生的震动通过二级减震后传递到扶手架5上。而传动轴4和偏心块10工作时产生的震动则依次通过减震橡胶套11和减震橡胶柱7的减震后传递给扶手架5,可以看出,工作时产生的震动均通过多级减震后才传递给扶手架5,可避免高频振动传递给操作者,提高操作者的使用舒适性。除此之外,还可以根据需要设置更多层的连接法兰6,提高减震效果。
应该理解,在本实用新型的权利要求书、说明书中,所有“包括……”均应理解为开放式的含义,也就是其含义等同于“至少含有……”,而不应理解为封闭式的含义,即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种土壤打孔机,其特征在于,它包括发动机(1)、传动轴(4)、钻杆(2)和机体,发动机(1)固定在机体上,钻杆(2)中空,其上端与机体连接,下端设有具有内腔(3a)的冲击钻头(3),冲击钻头(3)的头部呈棱锥形,所述的传动轴(4)设置在钻杆(2)内部,一端从钻杆(2)的上端伸出并与发动机(1)连接,另一端位于冲击钻头(3)的内腔(3a)中且固定设有震动组件。
2.根据权利要求1所述的一种土壤打孔机,其特征在于,所述的震动组件为偏心块(10)。
3.根据权利要求1或2所述的一种土壤打孔机,其特征在于,所述的机体包括扶手架(5)和多层连接法兰(6),多层连接法兰(6)依次间隔叠放,上下相邻两层之间通过多根减震橡胶柱(7)连接,扶手架(5)连接在其中一层连接法兰(6)上,上述发动机(1)固定设置在顶层连接法兰(6)上,钻杆(2)的上端固定在底层连接法兰(6)上,所述的传动轴(4)依次穿过上述多层连接法兰(6)后与发动机(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种土壤打孔机,其特征在于,所述的顶层连接法兰(6)和发动机(1)之间还固定设有离合器(8)。
5.根据权利要求1或2所述的一种土壤打孔机,其特征在于,所述的冲击钻头(3)与传动轴(4)之间还设有减震橡胶套(11),减震橡胶套(11)套设在传动轴(4)上。
6.根据权利要求1或2所述的一种土壤打孔机,其特征在于,所述冲击钻头(3)头部的锥角为20~45°。
7.根据权利要求3所述的一种土壤打孔机,其特征在于,所述的扶手架(5)上设有操控组件(9),操控组件(9)与发动机(1)电性连接。
8.根据权利要求2所述的一种土壤打孔机,其特征在于,所述偏心块(10)的两端与冲击钻头(3)内壁之间均设有轴承(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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