CN107939275B - 一种电力水泥杆施工用打孔机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力水泥杆施工用打孔机，包括底部空心壳体，所述底部空心壳体的侧面设置有多个一体式的连接杆，多个所述连接杆的端部固定一环形杆，所述环形杆的外表面套接一皮套，所述底部空心壳体的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一倒置的电动机，所述电动机安装壳体的顶部通过螺栓固定一电源固定壳体。本发明能够对土地进行有效的打孔作用，而且该装置具有空气式过载保护机构，且具有可控性，能够在最大程度上有效保护电动机，防止其烧坏现象的发生，此外，在遇到螺旋叶片卡死在地底时，遇到不得已的情况，能够通过空气压力，进行最后的补救措施，使得该装置具有应对应急功能，提高了其实用性。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域，具体为一种电力水泥杆施工用打孔机。
背景技术
目前，在电力水泥杆安装时，需要将水泥杆的底部埋入地下，就不得不使用打孔机，而一般的打孔机的电动机所驱动的旋转主轴和电动机固定连接的，在实际工作中，旋转叶片一旦遇到地质较硬的情况，便很有可能导致电动机烧坏现象的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力水泥杆施工用打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力水泥杆施工用打孔机，包括底部空心壳体，所述底部空心壳体的侧面设置有多个一体式的连接杆，多个所述连接杆的端部固定一环形杆，所述环形杆的外表面套接一皮套，所述底部空心壳体的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体，所述电动机安装壳体的内部安装一倒置的电动机，所述电动机安装壳体的顶部通过螺栓固定一电源固定壳体，所述电源固定壳体的中心安装一电源，所述电源的电力输出端通过导线连接所述电动机的控制输入端，所述底部空心壳体内部的中心设置有涡轮安装空间，所述底部空心壳体的内部设置有连通底部空心壳体底部和涡轮安装空间一端的进气孔与连通连通底部空心壳体底部和涡轮安装空间另一端的排气孔，所述底部空心壳体的底端设置有一体式的管道连接端口，且所述管道连接端口连通进气孔，所述电动机中的电动机主轴的轴体插入到涡轮安装空间的内部、且轴体在位于所述涡轮安装空间内部结构表面安装一涡轮，所述电动机主轴的底端固定一通过轴承安装在底部空心壳体底部的空气式过载保护机构，所述空气式过载保护机构的底端面中心安装一主旋转轴，所述主旋转轴的底端为尖端结构，所述主旋转轴的轴体上安装一锥形螺旋叶片，所述底部空心壳体的底端安装有多个缓冲式限位机构。
作为优选，所述空气式过载保护机构包括空气式过载保护机构用空心柱、空气式过载保护机构用插槽结构、空气式过载保护机构用旋转柱、空气式过载保护机构用中空结构、空气式过载保护机构用进气孔、空气式过载保护机构用充气门芯、空气式过载保护机构用螺旋弹簧、空气式过载保护机构用推杆、空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构和空气式过载保护机构用移动板。
作为优选，所述空气式过载保护机构用空心柱卡在底部空心壳体的内部，所述空气式过载保护机构用空心柱一端面的内部设置有空气式过载保护机构用插槽结构，所述空气式过载保护机构用空心柱在位于空气式过载保护机构用插槽结构的内部插入一空气式过载保护机构用旋转柱，所述空气式过载保护机构用空心柱的另一端面与主旋转轴的一端固定连接，所述空气式过载保护机构用旋转柱的一端面与电动机主轴的端部固定连接，所述空气式过载保护机构用旋转柱的侧面设置有多个空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构，所述空气式过载保护机构用空心柱的内部设置有多个外端相互连通的空气式过载保护机构用中空结构，所述空气式过载保护机构用空心柱的内部设置有连通空气式过载保护机构用中空结构外端和空气式过载保护机构用空心柱外界的空气式过载保护机构用进气孔，所述空气式过载保护机构用进气孔的内部安装有空气式过载保护机构用充气门芯，每个所述空气式过载保护机构用中空结构的内部均安装一空气式过载保护机构用移动板，所述空气式过载保护机构用移动板在朝向空气式过载保护机构用空心柱内部的一端面中心安装有空气式过载保护机构用推杆，所述空气式过载保护机构用推杆贯穿所述朝向空气式过载保护机构用空心柱的内侧，所述空气式过载保护机构用推杆的端部插入到空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构的内部，所述空气式过载保护机构用移动板的另一端面安装一空气式过载保护机构用螺旋弹簧。
作为优选，多个所述空气式过载保护机构用中空结构和多个所述空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构均关于所述空气式过载保护机构用插槽结构的轴心为圆心呈环形阵列设置。
作为优选，所述空气式过载保护机构用螺旋弹簧处于压缩状态。
作为优选，所述缓冲式限位机构包括缓冲式限位机构用中空杆、缓冲式限位机构用中空结构、缓冲式限位机构用移动板、缓冲式限位机构用螺旋弹簧、缓冲式限位机构用支撑杆和缓冲式限位机构用触板。
作为优选，所述缓冲式限位机构用中空杆的顶部固定在底部空心壳体的底部，所述缓冲式限位机构用中空杆的内部为缓冲式限位机构用中空结构，所述缓冲式限位机构用中空结构的内部安装有缓冲式限位机构用移动板，所述缓冲式限位机构用移动板的上表面安装一缓冲式限位机构用螺旋弹簧，所述缓冲式限位机构用移动板的底端中心安装一缓冲式限位机构用支撑杆，所述缓冲式限位机构用支撑杆的杆体贯穿所述缓冲式限位机构用中空杆的底端，所述缓冲式限位机构用支撑杆的底端安装一缓冲式限位机构用触板。
作为优选，所述缓冲式限位机构用螺旋弹簧的初始长度大于所述缓冲式限位机构用中空结构的高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够对土地进行有效的打孔作用，而且该装置具有空气式过载保护机构，且具有可控性，能够在最大程度上有效保护电动机，防止其烧坏现象的发生，此外，在遇到螺旋叶片卡死在地底时，遇到不得已的情况，能够通过空气压力，进行最后的补救措施，使得该装置具有应对应急功能，提高了其实用性。
附图说明
图1为本发明一种电力水泥杆施工用打孔机的结构示意图；
图2为本发明一种电力水泥杆施工用打孔机中空气式过载保护机构的结构示意图；
图3为本发明一种电力水泥杆施工用打孔机中缓冲式限位机构的结构示意图；
图中：1，底部空心壳体、2，连接杆、3，环形杆、4，皮套、5，电动机安装壳体、6，电动机、7，电源固定壳体、8，电源、9，电动机主轴、10，涡轮安装空间、11，涡轮、12，进气孔、13，排气孔、14，管道连接端口、15，轴承、16，空气式过载保护机构、161，空气式过载保护机构用空心柱、162，空气式过载保护机构用插槽结构,163，空气式过载保护机构用旋转柱,164，空气式过载保护机构用中空结构,165，空气式过载保护机构用进气孔,166，空气式过载保护机构用充气门芯,167，空气式过载保护机构用螺旋弹簧,168，空气式过载保护机构用推杆,169，空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构,、1610，空气式过载保护机构用移动板、17，主旋转轴、18，尖端结构、19，螺旋叶片、20，缓冲式限位机构、201，缓冲式限位机构用中空杆,202，缓冲式限位机构用中空结构,203，缓冲式限位机构用移动板,204，缓冲式限位机构用螺旋弹簧,205，缓冲式限位机构用支撑杆,206，缓冲式限位机构用触板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括底部空心壳体1，所述底部空心壳体1的侧面设置有多个一体式的连接杆2，多个所述连接杆2的端部固定一环形杆3，所述环形杆3的外表面套接一皮套4，所述底部空心壳体1的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体5，所述电动机安装壳体5的内部安装一倒置的电动机6，所述电动机安装壳体5的顶部通过螺栓固定一电源固定壳体7，所述电源固定壳体7的中心安装一电源8，所述电源8的电力输出端通过导线连接所述电动机6的控制输入端，所述底部空心壳体1内部的中心设置有涡轮安装空间10，所述底部空心壳体1的内部设置有连通底部空心壳体1底部和涡轮安装空间10一端的进气孔12与连通连通底部空心壳体1底部和涡轮安装空间10另一端的排气孔13，所述底部空心壳体1的底端设置有一体式的管道连接端口14，且所述管道连接端口14连通进气孔12，所述电动机6中的电动机主轴9的轴体插入到涡轮安装空间10的内部、且轴体在位于所述涡轮安装空间10内部结构表面安装一涡轮11，所述电动机主轴9的底端固定一通过轴承15安装在底部空心壳体1底部的空气式过载保护机构16，所述空气式过载保护机构16的底端面中心安装一主旋转轴17，所述主旋转轴17的底端为尖端结构18，所述主旋转轴17的轴体上安装一锥形螺旋叶片19，所述底部空心壳体1的底端安装有多个缓冲式限位机构20。
请参阅图2，所述空气式过载保护机构16包括空气式过载保护机构用空心柱161、空气式过载保护机构用插槽结构162、空气式过载保护机构用旋转柱163、空气式过载保护机构用中空结构164、空气式过载保护机构用进气孔165、空气式过载保护机构用充气门芯166、空气式过载保护机构用螺旋弹簧167、空气式过载保护机构用推杆168、空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构169和空气式过载保护机构用移动板1610；所述空气式过载保护机构用空心柱161卡在底部空心壳体1的内部，所述空气式过载保护机构用空心柱161一端面的内部设置有空气式过载保护机构用插槽结构162，所述空气式过载保护机构用空心柱161在位于空气式过载保护机构用插槽结构162的内部插入一空气式过载保护机构用旋转柱163，所述空气式过载保护机构用空心柱161的另一端面与主旋转轴17的一端固定连接，所述空气式过载保护机构用旋转柱163的一端面与电动机主轴9的端部固定连接，所述空气式过载保护机构用旋转柱163的侧面设置有多个空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构169，所述空气式过载保护机构用空心柱161的内部设置有多个外端相互连通的空气式过载保护机构用中空结构164，所述空气式过载保护机构用空心柱161的内部设置有连通空气式过载保护机构用中空结构164外端和空气式过载保护机构用空心柱161外界的空气式过载保护机构用进气孔165，所述空气式过载保护机构用进气孔165的内部安装有空气式过载保护机构用充气门芯166，每个所述空气式过载保护机构用中空结构164的内部均安装一空气式过载保护机构用移动板1610，所述空气式过载保护机构用移动板1610在朝向空气式过载保护机构用空心柱161内部的一端面中心安装有空气式过载保护机构用推杆168，所述空气式过载保护机构用推杆168贯穿所述朝向空气式过载保护机构用空心柱161的内侧，所述空气式过载保护机构用推杆168的端部插入到空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构169的内部，所述空气式过载保护机构用移动板1610的另一端面安装一空气式过载保护机构用螺旋弹簧167；多个所述空气式过载保护机构用中空结构164和多个所述空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构169均关于所述空气式过载保护机构用插槽结构162的轴心为圆心呈环形阵列设置；所述空气式过载保护机构用螺旋弹簧167处于压缩状态，其主要作用是：起到过载保护作用，一定注意，在工作前，需要通过充气装置，向空气式过载保护机构用中空结构164的内部注入定量的空气，该空气压力应该小于电动机6的最大输出旋转力度，当工作时，遇到地面地质较硬的情况下，电动机6的旋转力度过大时，空气式过载保护机构用推杆168会退出空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构169，从而使得电动机6能够正常旋转，而不会烧坏。
请参阅图3，所述缓冲式限位机构20包括缓冲式限位机构用中空杆201、缓冲式限位机构用中空结构202、缓冲式限位机构用移动板203、缓冲式限位机构用螺旋弹簧204、缓冲式限位机构用支撑杆205和缓冲式限位机构用触板206；所述缓冲式限位机构用中空杆201的顶部固定在底部空心壳体1的底部，所述缓冲式限位机构用中空杆201的内部为缓冲式限位机构用中空结构202，所述缓冲式限位机构用中空结构202的内部安装有缓冲式限位机构用移动板203，所述缓冲式限位机构用移动板203的上表面安装一缓冲式限位机构用螺旋弹簧204，所述缓冲式限位机构用移动板203的底端中心安装一缓冲式限位机构用支撑杆205，所述缓冲式限位机构用支撑杆205的杆体贯穿所述缓冲式限位机构用中空杆201的底端，所述缓冲式限位机构用支撑杆205的底端安装一缓冲式限位机构用触板206；所述缓冲式限位机构用螺旋弹簧204的初始长度大于所述缓冲式限位机构用中空结构202的高度，其主要作用是：起到缓冲提醒的作用，防止旋转力度过大而导致缓冲式限位机构用中空杆201底部变形现象的发生。
具体使用方式：本发明工作中，工作人员手握环形杆3，然后打开带的电动机6，使得主旋转轴17底端的尖端结构18对准地面，然后人体施压，使得螺旋叶片19对地面进行打孔作用，一定注意，打孔时，人员不能离开环形杆3，当遇到螺旋叶片19卡在地下，无法拔出的情况时，将管道连接端口14通过管道连接一空气压缩机，当空气压缩机工作时，会带动涡轮11旋转，在空气压力的作用下，迫使主旋转轴17驱动，进而达到松动的效果，当工作完毕后，使得电动机6反向工作，即可实现脱离地面。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种电力水泥杆施工用打孔机，包括底部空心壳体(1)，所述底部空心壳体(1)的侧面设置有多个一体式的连接杆(2)，多个所述连接杆(2)的端部固定一环形杆(3)，所述环形杆(3)的外表面套接一皮套(4)，所述底部空心壳体(1)的顶部通过螺栓固定一电动机安装壳体(5)，所述电动机安装壳体(5)的内部安装一倒置的电动机(6)，其特征在于：所述电动机安装壳体(5)的顶部通过螺栓固定一电源固定壳体(7)，所述电源固定壳体(7)的中心安装一电源(8)，所述电源(8)的电力输出端通过导线连接所述电动机(6)的控制输入端，所述底部空心壳体(1)内部的中心设置有涡轮安装空间(10)，所述底部空心壳体(1)的内部设置有连通底部空心壳体(1)底部和涡轮安装空间(10)一端的进气孔(12)与连通连通底部空心壳体(1)底部和涡轮安装空间(10)另一端的排气孔(13)，所述底部空心壳体(1)的底端设置有一体式的管道连接端口(14)，且所述管道连接端口(14)连通进气孔(12)，所述电动机(6)中的电动机主轴(9)的轴体插入到涡轮安装空间(10)的内部、且轴体在位于所述涡轮安装空间(10)内部结构表面安装一涡轮(11)，所述电动机主轴(9)的底端固定一通过轴承(15)安装在底部空心壳体(1)底部的空气式过载保护机构(16)，所述空气式过载保护机构(16)的底端面中心安装一主旋转轴(17)，所述主旋转轴(17)的底端为尖端结构(18)，所述主旋转轴(17)的轴体上安装一锥形螺旋叶片(19)，
所述底部空心壳体(1)的底端安装有多个缓冲式限位机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种电力水泥杆施工用打孔机，其特征在于：所述空气式过载保护机构(16)包括空气式过载保护机构用空心柱(161)、空气式过载保护机构用插槽结构(162)、空气式过载保护机构用旋转柱(163)、空气式过载保护机构用中空结构(164)、空气式过载保护机构用进气孔(165)、空气式过载保护机构用充气门芯(166)、空气式过载保护机构用螺旋弹簧(167)、空气式过载保护机构用推杆(168)、空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构(169)和空气式过载保护机构用移动板(1610)。
3.根据权利要求2所述的一种电力水泥杆施工用打孔机，其特征在于：所述空气式过载保护机构用空心柱(161)卡在底部空心壳体(1)的内部，所述空气式过载保护机构用空心柱(161)一端面的内部设置有空气式过载保护机构用插槽结构(162)，所述空气式过载保护机构用空心柱(161)在位于空气式过载保护机构用插槽结构(162)的内部插入一空气式过载保护机构用旋转柱(163)，所述空气式过载保护机构用空心柱(161)的另一端面与主旋转轴(17)的一端固定连接，所述空气式过载保护机构用旋转柱(163)的一端面与电动机主轴(9)的端部固定连接，所述空气式过载保护机构用旋转柱(163)的侧面设置有多个空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构(169)，所述空气式过载保护机构用空心柱(161)的内部设置有多个外端相互连通的空气式过载保护机构用中空结构(164)，所述空气式过载保护机构用空心柱(161)的内部设置有连通空气式过载保护机构用中空结构(164)外端和空气式过载保护机构用空心柱(161)外界的空气式过载保护机构用进气孔(165)，所述空气式过载保护机构用进气孔(165)的内部安装有空气式过载保护机构用充气门芯(166)，每个所述空气式过载保护机构用中空结构(164)的内部均安装一空气式过载保护机构用移动板(1610)，所述空气式过载保护机构用移动板(1610)在朝向空气式过载保护机构用空心柱(161)内部的一端面中心安装有空气式过载保护机构用推杆(168)，所述空气式过载保护机构用推杆(168)贯穿所述朝向空气式过载保护机构用空心柱(161)的内侧，所述空气式过载保护机构用推杆(168)的端部插入到空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构(169)的内部，所述空气式过载保护机构用移动板(1610)的另一端面安装一空气式过载保护机构用螺旋弹簧(167)。
4.根据权利要求3所述的一种电力水泥杆施工用打孔机，其特征在于：多个所述空气式过载保护机构用中空结构(164)和多个所述空气式过载保护机构用半圆形凹槽结构(169)均关于所述空气式过载保护机构用插槽结构(162)的轴心为圆心呈环形阵列设置。
5.根据权利要求3所述的一种电力水泥杆施工用打孔机，其特征在于：所述空气式过载保护机构用螺旋弹簧(167)处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种电力水泥杆施工用打孔机，其特征在于：所述缓冲式限位机构(20)包括缓冲式限位机构用中空杆(201)、缓冲式限位机构用中空结构(202)、缓冲式限位机构用移动板(203)、缓冲式限位机构用螺旋弹簧(204)、缓冲式限位机构用支撑杆(205)和缓冲式限位机构用触板(206)。
7.根据权利要求6所述的一种电力水泥杆施工用打孔机，其特征在于：所述缓冲式限位机构用中空杆(201)的顶部固定在底部空心壳体(1)的底部，所述缓冲式限位机构用中空杆(201)的内部为缓冲式限位机构用中空结构(202)，所述缓冲式限位机构用中空结构(202)的内部安装有缓冲式限位机构用移动板(203)，所述缓冲式限位机构用移动板(203)的上表面安装一缓冲式限位机构用螺旋弹簧(204)，所述缓冲式限位机构用移动板(203)的底端中心安装一缓冲式限位机构用支撑杆(205)，所述缓冲式限位机构用支撑杆(205)的杆体贯穿所述缓冲式限位机构用中空杆(201)的底端，所述缓冲式限位机构用支撑杆(205)的底端安装一缓冲式限位机构用触板(206)。
8.根据权利要求7所述的一种电力水泥杆施工用打孔机，其特征在于：所述缓冲式限位机构用螺旋弹簧(204)的初始长度大于所述缓冲式限位机构用中空结构(202)的高度。
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