CN203393737U - 大型砼预制整体受力拼装塔机基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，其由中间件、过渡件、端件及配重件构成；中心件由十字形的中心件主体及中心件基座构成，过渡件由一字形的过渡件主体及向两侧延伸的过渡件基座构成，端件由一字形的端件主体及向两侧延伸的端件基座构成：过渡件基座宽度大于中心件基座宽度，端件基座宽度大于过渡件基座宽度；中间件与过渡件的对接面上设有配合结构，过渡件与端件的对接面上设有配合结构。其结构稳定，连接牢固，受力平衡，成本较低，安装方便，定位精度高，具有显著的实用性。

Description

大型砼预制整体受力拼装塔机基础

技术领域

本实用新型涉及建筑工程领域，尤其涉及一种用于固定、支撑塔机的砼预制塔机基础。

背景技术

以往的砼预制塔机基础通常由中心件、四个过渡件、四个端件及放置在端件上的配重件构成，中心件、过渡件及端件预留穿线孔，拼装后通过钢绞线连接固定。首先，这种砼预制塔机基础与安装面的接触面积小，而塔机工作时产生较大的垂直作用力及倾履力，因此对安装面的耐力要求较高，安装面容易发生局部塌陷而存在一定的安全隐患；其次是这种组合结构的塔机基础设计不够合理，各部件未按科学要求配置强度及截面面积，导致其笨重，不便于运输及安装组合，在成本控制上也有待改善；另外，各构件组合时通过钢绞线固定，一方面导致塔机基础对钢绞线垂直方向的剪切力抗性较为薄弱，另一方面也增加了安装时的定位难度。

实用新型内容

为克服上述技术问题，本实用新型提供了一种设计科学，组合容易，部件连接牢固，且有利于控制成本，可满足各类塔机的砼预制整体受力拼装塔机基础。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，由中间件、过渡件、端件及配重件构成；中心件由十字形的中心件主体及中心件基座构成，过渡件由一字形的过渡件主体及向两侧延伸的过渡件基座构成，端件由一字形的端件主体及向两侧延伸的端件基座构成；过渡件位于中心件的四侧，端件位于过渡件的外端，配重件两端通过相邻的端件基座支撑；其特征在于：所述的过渡件基座宽度大于中心件基座宽度，所述的端件基座宽度大于过渡件基座宽度。

所述的中间件与过渡件的对接面上设有由卡榫及凹槽构成的配合结构，所述的过渡件与端件的对接面上设有由卡榫及凹槽构成的配合结构：所述的卡榫及凹槽为竖直走向；同一部件的凹槽位于外端，卡榫位于里端。

所述的中间件、过渡件及端件的对接面上设有抗剪件。

所述的中间件、过渡件及端件上均设有吊装孔。

所述的中间件、过渡件及端件上可根据工程的大小来安装钢绞线穿孔的数量。

所述的中间件与端件上共设有5组竖直方向的地脚螺栓穿孔，每组为两个。

本实用新型具有以下有益效果：其过渡件基座宽度大于中心件基座宽度，端件基座宽度大于过渡件基座宽度，在达到抗垂直力及倾履力的前提下减小了中心件基座及过渡件基座的体积，有利于控制成本及降低整体重量，更便于运输及安装，而适当的增加端件基座的宽度，有利于提高塔机基础受力分散能力，避免安装地面局部受力过大而塌陷；中间件与过渡件、过渡件与端件之间设有配合结构，一方面提高了其连接强度，克服了以往仅靠钢绞线提供连接力的不足，另一方面也降低了其安装时的定位难度，保证钢钢绞线穿孔顺利及拉力均衡，提高了塔机基础的安装组合效率及定位精度；另外其地脚螺栓穿孔、钢绞线穿孔均设有多组，可适用于各类塔机，组装时可根据需要加设过渡件的数量。

附图说明

图1为本实用新型安装后的结构示意图。

图2为本实用新型组合原理示意图。

图3为本实用新型另一方向的组合示意图。

图中，1、配合结构，2、吊装孔，3、地脚螺栓穿孔，4、配重件，5、过渡件，6、钢绞线穿孔，7、端件，8、中间件，9、中心件主体，10、过渡件主体，11、端件主体，12、卡榫，13、凹槽，14、端件基座，15、过渡件基座，16、中心件基座，17、抗剪件。

具体实施方式

参看图1-3所示，本实用新型由中间件8、过渡件5、端件7及四个配重件4构成；所述的中心件8由十字形的中心件主体9及位于其下侧且与其为一体成型的中心件基座16构成；所述的过渡件5由一字形的过渡件主体10及位于其下侧且向两侧延伸的过渡件基座15构成，两者为一体成型；所述的端件7由一字形的端件主体11及位于其下侧且向两侧延伸的端件基座14构成，两者为一体结构；所述的过渡件基座15宽度大于中心件基座16的宽度，所述的端件基座14的宽度大于过渡件基座15的宽度，其采用这种设计可提高其抗垂直力及倾履力的能力，有利于将受力进行分散，避免对安装面局部施力过大而造成安装面塌陷，且采用这种结构可减少塔机基础的材料消耗，降低加工成本；所述的中间件8与过渡件5的对接面上均设有由卡榫12及凹槽13构成的配合结构1，所述的过渡件5与端件7的对接面上均设有由卡榫12及凹槽13构成的配合结构1，通过配合结构1可提高组件间的连接力度；所述的卡榫12及凹槽13为竖直走向，且同一部件的凹槽13位于外端，卡榫12位于里端，以便于安装时将各组件进行对接：所述的卡榫12及凹槽13的对接面上设有若干抗剪件17，以进一步增加连接处的牢固性；所述的中间件8、过渡件5及端件7上设有配合的9道钢绞线穿孔6，安装时用于穿设钢绞线：所述的过渡件5及端件7上设有5组竖直方向的地脚螺栓穿孔3，每组设有两个。

安装组合时，过渡件5位于中心件8的四侧，分别通过配合结构1进行组合及定位，端件7位于过渡件5的外端，并通过配合结构1进行组合及定位；将钢绞线穿过钢绞线穿孔6，将中心件8及分布于其相对两侧的过渡件5、端件7固定一体，在固定螺栓穿孔2内穿设固定螺栓，最后在相邻的端件基座14上放置配重件即可。由于固定螺栓穿孔2及钢绞线穿孔6设有多个，可根据塔机类型选择性使用，满足不同型号塔机的要求；另外，可根据塔机的大小来增减过渡件5的数量，可根据施工情况选择4件或8件。

Claims (7)

1.一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，由中间件、过渡件、端件及配重件构成；中心件由十字形的中心件主体及中心件基座构成，过渡件由一字形的过渡件主体及向两侧延伸的过渡件基座构成，端件由一字形的端件主体及向两侧延伸的端件基座构成；过渡件位于中心件的四侧，端件位于过渡件的外端，配重件两端通过相邻的端件基座支撑：其特征在于：所述的过渡件基座宽度大于中心件基座宽度，所述的端件基座宽度大于过渡件基座宽度。

2.如权利要求1所述的一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，其特征在于：所述的中间件与过渡件的对接面上设有由卡榫及凹槽构成的配合结构，所述的过渡件与端件的对接面上设有由卡榫及凹槽构成的配合结构。

3.如权利要求2所述的一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，其特征在于：所述的卡榫及凹槽为竖直走向；同一部件的凹槽位于外端，卡榫位于里端。

4.如权利要求1所述的一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，其特征在于：所述的中间件、过渡件及端件的对接面上设有抗剪件。

5.如权利要求1所述的一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，其特征在于：所述的中间件、过渡件及端件上可根据工程的大小来安装钢绞线穿孔的数量。

6.如权利要求1所述的一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，其特征在于：所述的中间件与端件上共设有5组竖直方向的地脚螺栓穿孔，每组为两个。

7.如权利要求1所述的一种大型砼预制整体受力拼装塔机基础，其特征在于：所述的中间件、过渡件及端件上均设有吊装孔。

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