CN203391385U - 封接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封接机其包括有支架，在支架上设有横梁，在横梁上方设有滑动梁，在横梁的表面或滑动梁下表面铺设有发热丝，在支架上设有可带动滑动梁上、下滑动并压住发热丝的驱动件，在滑动梁上设有防止其中部向下形变的拉引结构。本实用新型提供一种封接效果好，能封接超大宽度材料的封接机。

Description

封接机

【技术领域】

本实用新型涉及封接机，尤其是涉及一种可以封接超宽材料的封接机。

【背景技术】

由于制造塑料或珍珠棉袋子，需要将塑料薄膜或珍珠棉进行封接，但是现有的封接机一般只能封接宽度比较小的材料，对于有些包装家具等产品，需要宽度比较大材料，这样将这些比较宽大的材料进行封接时会遇到困难，加工效率非常低。

【实用新型内容】

为了解决现有技术种的不足，本实用新型的目的之一是提供一种封接效果好，能封接超大宽度材料的封接机。

本实用新型所采用的技术方案是：

封接机，其特征在于：包括有支架1，在支架1上设有横梁2，在横梁2上方设有滑动梁3，在横梁2的表面或滑动梁3下表面铺设有发热丝，在支架上设有可带动滑动梁3上、下滑动并压住发热丝的驱动件4，在滑动梁3上设有防止其中部向下形变的拉引结构5。

如上所述的封接机，其特征在于：所述拉引结构5包括有连接固定在滑动梁3中部的连接板51，在滑动梁3两端端部连接有拉引架52，在拉引架52与连接板51之间连接有拉引丝杆53，在拉引丝杆53上套设可调节拉引丝杆53拉力大小的螺母。

如上所述的封接机，其特征在于：所述拉引丝杆53有四条，其中两条拉引丝杆53设置在其中一个拉引架52与连接板51之间，这两条拉引丝杆与滑动梁长度方向中心线相对称；另外两条拉引丝杆53设置在另外一个拉引架52与连接板51之间，这两条拉引丝杆与滑动梁长度方向中心线相对称。

如上所述的封接机，其特征在于：所述拉引丝杆53有两条，其中一条拉引丝杆53设置在其中一个拉引架52与连接板51之间；另外一条拉引丝杆53设置在另外一个拉引架52与连接板51之间。

如上所述的封接机，其特征在于：所述驱动件4为气缸。

如上所述的封接机，其特征在于：所述滑动梁3的长度范围为2000－8000mm。

如上所述的封接机，其特征在于：在横梁2上设有气缸座6，所述的驱动件4固定连接在气缸座6上。

如上所述的封接机，其特征在于：所述气缸座6为倒T型，气缸座6与横梁2的连接处置于横梁2的外侧边。

如上所述的封接机，其特征在于：所述发热丝的直径为0.6-5mm。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的滑动梁的长度为2000-8000mm，能单次封接材料宽度多达8000mm的材料，封接范围非常广，能满足目前的超宽材料的封接。而且，在同一长材料上，可以无限次地封接材料，从而能封接无限长的材料。

此外，由于滑动梁长度比较长，其中部会向下形变，故采用了拉引结构来解决该问题，而且拉引结构比较简单，造价低。

最后，在拉引丝杆的作用下，可能会使滑动梁向侧边形变，故采用两根拉引丝杆就可以解决该问题，设计巧妙，构思新颖。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体示意图（拉引丝杆为两条的实施例）。

图2为本实用新型的示意图（拉引丝杆为两条的实施例）。

【具体实施方式】

如图1所示的封接机，包括有支架1，在支架1上设有横梁2，在横梁2的表面铺设有发热丝，在横梁2上方设有滑动梁3，在支架上设有可带动滑动梁3上、下滑动并压住发热丝的驱动件4，在滑动梁3上设有防止其中部向下形变的拉引结构5。所述滑动梁3的长度范围为2000－8000mm，采用这个长度，能单次封接宽度多达8000mm的材料，封接宽度范围非常广，能满足目前的超宽材料的封接。

由于滑动梁长度比较长，其中部会向下形变，故采用了拉引结构来解决该问题，而且拉引结构比较简单，造价低。

具体来说，所述拉引结构5包括有连接固定在滑动梁3中部的连接板51，在滑动梁3两端端部连接有拉引架52，在拉引架52与连接板51之间连接有拉引丝杆53，在拉引丝杆53上套设可调节拉引丝杆53拉力大小的螺母，在拉引丝杆53的作用下，使滑动梁不再向下形变。再有，调节螺母，就可以拉动拉引丝杆53，使拉引丝杆53的拉边改变，使拉引丝杆53的拉边达到要求。

作为本实施例的优选方式，在拉引丝杆的作用下，可能会使滑动梁向侧边形变，故拉引丝杆53采用四条，其中两条拉引丝杆53设置在其中一个拉引架52与连接板51之间，这两条拉引丝杆与滑动梁长度方向中心线相对称；另外两条拉引丝杆53设置在另外一个拉引架52与连接板51之间，这两条拉引丝杆与滑动梁长度方向中心线相对称。使滑动梁的受力达到平衡，在两条拉引丝杆同时拉引下，滑动梁不会向两侧边形变。

当然，所述拉引丝杆53也可以只设两条，其中一条拉引丝杆53设置在其中一个拉引架52与连接板51之间。另外一条拉引丝杆53设置在另外一个拉引架52与连接板51之间(如图1-2所示)。

作为本实施例的优选方式，所述驱动件4为气缸,在横梁2上设有气缸座6，所述的驱动件4固定连接在气缸座6上。

作为本实施例的优选方式，所述气缸座6为倒T型，气缸座6与横梁2的连接处置于横梁2的外侧边。这样在封接塑胶材料时，气缸座6就不会阻挡塑胶材料，从而可以多次封接同一张材料。即材料封接完一次后，可以从气缸座6旁边拉动材料，材料从T型气缸座下部经过，把封接过的材料拉出封接工位，使没封接过的材料进入封接工位，可以进行封接，如此循环，可以封接无限长的材料。

作为本实施例的优选方式，所述发热丝的直径为0.6-5mm，较好的实施例发热丝的直径为2-5mm，这样可以封接塑胶材料的厚度范围在2-30mm。封接的材料可以达到非常的厚。

利用封接机来封接塑胶材料的加工方法，包括有如下步骤：A，放置塑胶材料，将塑胶材料放置在横梁2表面上。

B，封接，触动封接机开关，滑动梁3下移并开始与放置在横梁2上的材料接触，此时发热丝开始通电并发热，发热丝将热量传递到塑胶材料上并将塑胶材料封口并切断，发热丝通电的方式为脉冲间隔通电。采用脉冲间隔通电的方式，可以使整个发热丝的发热非常均匀，特别是发热丝比较长的时候。这样封接塑胶材料的效果非常好。

C，检查质量，查看封接完的塑胶材料的封接效果，如果合适，则完成加工。

Claims (9)

1.封接机，其特征在于：包括有支架（1），在支架（1）上设有横梁（2），在横梁（2）上方设有滑动梁（3），在横梁（2）的表面或滑动梁（3）下表面铺设有发热丝，在支架上设有可带动滑动梁（3）上、下滑动并压住发热丝的驱动件（4），在滑动梁（3）上设有防止其中部向下形变的拉引结构（5）。

2.根据权利要求1所述的封接机，其特征在于：所述拉引结构（5）包括有连接固定在滑动梁（3）中部的连接板（51），在滑动梁（3）两端端部各自连接有拉引架（52），在两个拉引架（52）与连接板（51）之间各自连接有拉引丝杆（53），在各个拉引丝杆（53）上套设可调节拉引丝杆（53）拉力大小的螺母。

3.根据权利要求2所述的封接机，其特征在于：所述拉引丝杆（53）有四条，其中两条拉引丝杆（53）设置在其中一个拉引架（52）与连接板（51）之间，这两条拉引丝杆与滑动梁长度方向中心线相对称；另外两条拉引丝杆（53）设置在另外一个拉引架（52）与连接板（51）之间，这两条拉引丝杆与滑动梁长度方向中心线相对称。

4.根据权利要求2所述的封接机，其特征在于：所述拉引丝杆（53）有两条，其中一条拉引丝杆（53）设置在其中一个拉引架（52）与连接板（51）之间；另外一条拉引丝杆（53）设置在另外一个拉引架（52）与连接板（51）之间。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的封接机，其特征在于：所述驱动件（4）为气缸。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的封接机，其特征在于：所述滑动梁（3）的长度范围为2000－8000mm。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的封接机，其特征在于：在横梁（2）上设有气缸座（6），所述的驱动件（4）固定连接在气缸座（6）上。

8.根据权利要求7所述的封接机，其特征在于：所述气缸座（6）为倒T型，气缸座（6）与横梁（2）的连接处置于横梁（2）的外侧边。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的封接机，其特征在于：所述发热丝的直径为0.6-5mm。

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