CN203391078U - 一种防滑釉面砖模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防滑釉面砖模具,包括下压板和上压板,所述下压板为顶端开口的长方体,所述上压板的底面均匀分布有方形凸块或方形凹槽,所述下压板的两侧分别固定有滑动装置,所述上压板的两侧分别与对应的滑动装置滑动连接,所述上压板的底面设置有保护层,所述保护层上均匀分布有渗液孔,所述保护层与所述下压板之间设置有釉液层。本实用新型防滑釉面砖模具装置操作简单,只需预先制造相应模具,使用该模具可实现可一次压制成型,适合批量生产,制造成本低。

Description

一种防滑釉面砖模具
技术领域
 本实用新型涉及一种地砖模具,尤其涉及一种防滑釉面砖模具。
背景技术
无论是在房屋装修中,还是在例如过街天桥、台阶等公共设施中,防滑,作为人性设计的必然趋势,越来越受到装修行业的重视;众所周知,防滑的机理即增大表面摩擦力;目前,市面上有各种通过喷防滑漆、设计防滑层、设计防滑纹路等实现防滑的措施,但是要么需要采用多种材料,要么需要复杂的制造工艺,从而制造生产成本高。
发明内容
 本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种能够一次成型、生产设备简单、制造成本低、实用性强的模具装置,实现地面防滑的防滑釉面砖模具。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
    一种防滑釉面砖模具,包括下压板和上压板,所述下压板为顶端开口的长方体,所述上压板的底面均匀分布有方形凸块或方形凹槽,所述下压板的两侧分别固定有滑动装置,所述上压板的两侧分别与对应的滑动装置滑动连接,所述上压板的底面设置有保护层,所述保护层上均匀分布有渗液孔,所述保护层与所述下压板之间设置有釉液层。
进一步,所述保护层为聚氨酯橡胶层。
更进一步地,所述保护层的厚度为2-5cm。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型防滑釉面砖模具装置,操作简单,生产成本低。只需预先制造相应模具,使用该模具可实现可一次压制成型,适合批量生产,制造成本低,采用凹型和凸型两类模具装置,不仅起到防滑作用,而且方便日常清扫,尤其是凸型釉面砖,不易有死角,清理十分方便,由于在模具装置挤压过程中,釉液能够均匀涂覆于釉面砖的表面,不仅可以避免多种材料混杂,而且可以实现一次成型,工艺简单,成本低,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型防滑釉面砖模具的剖视图;
图2是凹型防滑釉面砖的主视图;
图3是凸型防滑釉面砖的主视图;
图中:1-模腔,2-上压板,201-凸块,3-下压板,4-滑动装置,5-保护层,6-釉液层。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明:
如图1、图2和图3所示,本实用新型一种防滑釉面砖模具,包括下压板3和上压板2,下压板3为顶端开口的长方体,上压板2的底面均匀分布有方形凸块201(或方形凹槽),上压板2和下压板3形成模腔1,下压板3的两侧分别固定有滑动装置4,上压板3的两侧分别与对应的滑动装置4滑动连接,上压板2的底面设置有保护层5,保护层5上均匀分布有渗液孔(图中未示),保护层5与下压板3之间设置有釉液层6。
保护层5为聚氨酯橡胶层。保护层5的厚度为2-5cm。在本实用例中为3cm。
通过防滑釉面砖模具装置压制砖体,釉面砖的按模模具装置可为凹型模具装置或凸型模具装置,其中,凹型模具装置或凸型模具装置表面形状为长方形,压制通体砖外表面上釉、清洁,生成凹型或凸型防滑釉面砖。合模压型时,上压板2在动力装置带动下通过滑动装置4向下滑动直到与下压板3紧密接触,釉液层6在挤压过程中,釉液通过保护层5上的渗液孔流出,釉液被均匀涂覆于成型后的砖体的表面。
以上所披露的仅为本实用新型的优选实施而已,当然不能以此来限定本实用新型的权利要求范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种防滑釉面砖模具,其特征在于:包括下压板和上压板,所述下压板为顶端开口的长方体,所述上压板的底面均匀分布有方形凸块或方形凹槽,所述下压板的两侧分别固定有滑动装置,所述上压板的两侧分别与对应的滑动装置滑动连接,所述上压板的底面设置有保护层,所述保护层上均匀分布有渗液孔,所述保护层与所述下压板之间设置有釉液层。
2.根据权利要求1所述的一种防滑釉面砖模具,其特征在于:所述保护层为聚氨酯橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种防滑釉面砖模具,其特征在于:所述保护层的厚度为2-5cm。
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