CN203390768U - 一种可固定钳口尺寸的钳子 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可固定钳口尺寸的钳子，其包括两个钳体和锁位装置。该两钳体交叉连接形成第一钳口、第二钳口、第一手柄和第二手柄，该锁位装置固定安装在该第一手柄上；该锁位装置包括锁位按钮、锁位齿轮和定位齿轮；该锁位齿轮的下端设有第一齿面；该定位齿轮上端设有第二齿面及其下端设有长柄；该锁位按钮的底部和该锁位齿轮的上端连接；该锁位齿轮的第一齿面与该定位齿轮的第二齿面啮合相接；该定位齿轮的长柄底端与该第二手柄连接。本实用新型克服了现有技术的缺点与不足，提高了操作者的工作效率，提供一种可固定钳口尺寸的钳子，实现维持工件的夹紧状态、不易脱落、钳口尺寸可调节和可固定的功能和对不同尺寸工件操作的方便。

Description

一种可固定钳口尺寸的钳子
技术领域
本实用新型涉及一种可固定钳口尺寸的钳子。
背景技术
钳子是一种用于夹持、固定加工工件或者扭转、弯曲、剪断金属丝线的手工工具。
请参阅图1，图1为现有技术中的钳子的示意图。由图1可知，该钳子只包括钳口1和手柄2这两个部分，其由两手柄和两钳口是通过铰链相互连接在一起的。该现有钳子不会自动夹紧所需工件，其主要依靠操作者对两钳柄的控制而实现对钳口张开角度的调节并且利用对两手柄施加的力固定钳口的张开角度；为操作者带来不便，即当操作者在完成这一工序的过程中还要附加另一工序时，就必须把钳子放下，此时无压力施加在两手柄上，原本被夹紧的工件就会由于钳口的松弛脱落。当操作者要接着完成这道工序时，又要重新利用钳子夹紧工件，这样严重影响了操作者的工作效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提高操作者的工作效率，提供一种可固定钳口尺寸的钳子，实现维持工件的夹紧状态、不易脱落、钳口尺寸可调节和可固定的功能和对不同尺寸工件操作的方便。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种可固定钳口尺寸的钳子，其包括两个钳体。该两钳体交叉连接形成第一钳口、第二钳口、第一手柄和第二手柄，重要的是：该钳子还包括锁位装置，该锁位装置固定安装在该第一手柄上；该锁位装置包括锁位按钮、锁位齿轮和定位齿轮；该锁位齿轮的下端设有第一齿面；该定位齿轮上端设有第二齿面及其下端设有长柄；该锁位按钮的底部和该锁位齿轮的上端连接；该锁位齿轮的第一齿面与该定位齿轮的第二齿面啮合相接；该定位齿轮的长柄底端与该第二手柄连接。本实用新型克服了现有技术的缺点与不足，提高了操作者的工作效率，提供一种可固定钳口尺寸的钳子，实现维持工件的夹紧状态、不易脱落、钳口尺寸可调节和可固定的功能和对不同尺寸工件操作的方便。
该锁位按钮的底部设有凸块，该锁位齿轮的上端设有凹槽，该凸块嵌入该凹槽中并可在该凹槽中左右移动。通过设置凸块和凹槽更加容易实现该锁位按钮对该锁位齿轮的控制，使锁位装置得到有效的控制。
该第一齿面和该第二齿面分别为凹弧形齿面和凸弧形齿面；或者该第一齿面和该第二齿面分别为凸弧形齿面和凹弧形齿面；又或者该第一齿面和该第二齿面分别为具有相同倾斜度的两个倾斜齿面。此处利用了齿轮运作原理实现钳口尺寸的固定和可调节。而且该第一齿面和该第二齿面的多种设置，可根据现实需要而选择适合的结构进行组合，保证其可用性以及易于实施。
该第一钳口和该第二钳口的中部分别设有钳嘴棘轮。该钳嘴棘轮具有弹开和回缩两个状态，其处于弹开状态时，夹持物受力旋转；其处于回缩状态时，该可固定钳口尺寸的钳子相对夹持物做不受力的空转运动。这样可使钳子快速地往复运行，让在操作中的可固定钳口尺寸的钳子始终保持很好的作业角度而不需要松开钳口去调整角度。
该锁位装置还包括弹簧，该弹簧的一端与该定位齿轮的侧面连接，该弹簧的另一端与该第一手柄连接。利用该弹簧对定位齿轮的拉力可恢复不在工作状态中的滑动锁位齿轮的原始状态，完成其复位；并且可以适当地控制定位齿轮滑动的距离。
该第二手柄与该长柄的连接处设有端口，该端口为孔状、长条形或长槽状。该端口形状的设置，其中孔状有利于对定位齿轮的固定；长槽状或长条形的设置实现了该长柄底端固定的位置可转移而增加对钳口角度的固定和调节范围。
该第一钳口包括第一分部和第二分部，该第二钳口包括弯折部；该第一分部和该第二分部通过铰连接形成第一钳口中部的空隙并与该第一手柄连接，该弯折部穿过该空隙并与该第二手柄连接。利用这样的设置加大了钳口尺寸的调节范围和增加了钳子钳口固定尺寸的范围。
该第一钳口和该第二钳口左右对称，并且该第一钳口和该第二钳口通过铰链轴分别与该第一手柄和该第二手柄连接。此处的设置扩大了该锁位装置的使用范围。
该第一手柄还包括LED灯配件，该LED灯配件固定在该锁位装置上。当光线不足时，LED灯配件为工作区域提供照明，方便对操作过程的观看。
该可固定钳口尺寸的钳子还包括防滑手柄套，该防滑手柄套套在两手柄上。防滑手柄套增加手与手柄之间的摩擦，具有防滑和防止错位的功能；并且由于防滑手柄套为绝缘材料，也具有绝缘功能，避免操作者触电。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是现有技术钳子示意图。
图2是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的立体图。
图3是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的各部件分解示意图。
图4是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的锁位装置示意图。
图5是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的第一钳口分解示意图。
图6是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子第二实施例示意图。
图7是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子第三实施例示意图。
具体实施方式
实施例1
请同时参阅图2、图3和图4，其中图2是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的立体图，图3是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的各部件分解示意图，图4是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的锁位装置示意图。本实施例的可固定钳口尺寸的钳子10，其包括两个钳体、锁位装置16和防滑手柄套18。该两钳体交叉连接形成第一钳口11、第二钳口12、第一手柄14和第二手柄15，该防滑手柄套18分别套在该第一手柄14和该第二手柄15上，该锁位装置16固定在该第一手柄上14。
该锁位装置16包括锁位按钮161、锁位齿轮162、定位齿轮163和弹簧164。该锁位按钮161的底部和该锁位齿轮162的上端连接，该锁位齿轮162的下端与该定位齿轮163的上端啮合相接；该定位齿轮163的下端固定在该第二手柄15上；该弹簧164的一端与该定位齿轮163的侧面连接，该弹簧164的另一端与该第一手柄14连接。
具体地，该锁位按钮161包括的凸块161a，该凸块161a固定设置在其底部。
该锁位齿轮162包括凹槽162a和第一齿面162b，该凹槽162a设置在其上端，该第一齿面162b设置在其下端。
该定位齿轮163包括第二齿面163a和长柄163b，该第二齿面163a设置在其上端，该长柄163b设置在其下端。
该锁位按钮161中的凸块161a嵌入该凹槽162a中并可在该凹槽162a中左右移动。该第一齿面162b和该第二齿面163a啮合相接。在本实施例中，该第一齿面162b为凹弧形齿面，该第二齿面163a为凸弧形面。该长柄163b的底端与该第二手柄15连接。
该第二手柄15与该长柄的连接处设有端口151，该端口151为孔状、长条形或长槽状。该端口151形状的设置，其中孔状有利于对该定位齿轮163的固定；长槽状或长条形的设置实现了该长柄163b底端固定的位置可转移而增加对钳口角度的固定和调节范围。
该第一钳口11和第二钳口12的中部分别设有钳嘴棘轮13。
请同时参阅图5，图5是是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子的一钳口分解示意图。该第一钳口11包括第一分部111和第二分部112，该第二钳口12包括弯折部121；该第一分部111和该第二分部112通过铰连接形成第一钳口11中部的空隙并与该第一手柄11连接，该弯折部121穿过该空隙并与该第二手柄15连成一体。
另外，本实施例中还具有其它变形实施例。例如：该第一齿面162b和该第二齿面163a分为设为凸弧齿面和凹弧齿面；该第一齿面162b和第二齿面163a还可以分别设为具有相同倾斜度的两个倾斜齿面。
本实施例的工作过程如下：
本实施例以图2和图4作为说明示意图，当将该锁位按钮161向右拨动时，会对该第一手柄14和该第二手柄15具有锁住状态的作用；即向右拨动该锁位按钮161，同时该凸块161a向左下方倾斜并且顶住该凹槽162a的左内侧壁，则致使该锁位齿轮162往右翘。往右翘的锁位齿轮162的第一齿面162a右端点便与该定位齿轮163的第二齿面163a左端点接触。并且由于该长柄163b的底端与该第二手柄15连接，使第一手柄14和第二手柄15之间的张开角度得以控制。当对两手柄施加夹紧的力时，该定位齿轮163受到一推力，其第二齿面163a沿着第一齿面162a从右到左做齿轮运动，即此时该第二齿面163a和该第一齿面162a啮合相接。由于该第二齿面163a和该第一齿面162a相互啮合，故该第二齿面163a不能进行逆向运动，从而实现对钳口尺寸的固定。同时，由于本实施例中第二钳口12穿过该第一钳口11中的空隙并与该第二手柄15连成一体，故该第一钳口11可在第二钳口12的弯折处121自由活动。当钳子10执行夹紧动作时，该第一钳口11会沿着该弯折处121向其钳嘴方向移动，而该第二钳口12是固定不动的，从而夹紧工件。并且由于钳嘴棘轮13具有弹开和回缩两个状态，其处于弹开状态时，夹持物受力旋转；其处于回缩状态时，该可固定钳口尺寸的钳子相对夹持物做不受力的空转运动。这样可使钳子快速地往复运行，让在操作中的可固定钳口尺寸的钳子始终保持很好的作业角度而不需要松开钳口去调整角度。在此状态下，只要不松开锁位按钮161，就可以使钳口夹紧并维持夹紧状态。
当不需要夹紧工件时，将该锁位按钮161向左拨动，解开其对该锁位齿轮162的锁位控制，并且该弹簧164对该定位齿轮163的拉力使该定位齿轮163快速恢复原位。张开手柄后，该锁位齿轮162和该定位齿轮163的啮合面分离，即该第一齿面162b与该第二齿面163a分离。此时该锁位齿轮162和该定位齿轮163都可以自由活动。并且两手柄可以张开也可以夹紧，两个钳口也可以自由张开或夹紧，两个钳口之间的尺寸可以自由改变。当直接握住手柄觉得易滑落或者会对手部造成不适时，可将防滑手柄套18分别套入第一手柄14和第二手柄15中。
实施例2
请参阅图6，图6是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子第二实施例示意图。本实施例与实施例1的结构相似，其区别在于：该可固定钳口尺寸的钳子10的第一钳口21和第二钳口22左右对称，并且该第一钳口21和该第二钳口22通过铰链轴分别与该第一手柄14和该第二手柄15连接。即利用铰链轴A将两个钳体交叉连接并通过铰链轴A将钳体分为钳口部分和手柄部分。也可理解为将该锁位装置16安装在图1所述现有技术中的钳子的手柄上。这种结构中的两钳口都会随着两手柄的运动而做相应的运动，通过锁位装置固定手柄的张开角度而固定两钳口的尺寸。
实施例3
请参阅图7，图7是本实用新型可固定钳口尺寸的钳子第三实施例示意图。本实施例和实施例1或实施例2的结构基本一致，其区别在与：该第一手柄14还包括LED灯配件17，该LED灯配件17固定在该锁位装置16上。则当工作环境比较阴暗时，可启动LED灯配件16，利用其照亮工作区域，提供了照明作用。
相对于现有技术，本实用新型克服了现有技术的缺点与不足，提高操作者的工作效率，提供一种可固定钳口尺寸的钳子，实现维持工件的夹紧状态、不易脱落、钳口尺寸可调节、可固定的功能和对不同尺寸工件操作的方便。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (10)

1.一种可固定钳口尺寸的钳子，其包括两个钳体，该两钳体交叉连接形成第一钳口、第二钳口、第一手柄和第二手柄，其特征在于：还包括锁位装置，该锁位装置固定安装在该第一手柄上；该锁位装置包括锁位按钮、锁位齿轮和定位齿轮；该锁位齿轮的下端设有第一齿面；该定位齿轮上端设有第二齿面及其下端设有长柄；该锁位按钮的底部和该锁位齿轮的上端连接；该锁位齿轮的第一齿面与该定位齿轮的第二齿面啮合相接；该定位齿轮的长柄底端与该第二手柄连接。
2.根据权利要求1所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该锁位按钮的底部设有凸块，该锁位齿轮的上端设有凹槽，该凸块嵌入该凹槽中并可在该凹槽中左右移动。
3.根据权利要求1所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该第一齿面和该第二齿面分别为凹弧形齿面和凸弧形齿面；或者该第一齿面和该第二齿面分别为凸弧形齿面和凹弧形齿面；又或者该第一齿面和该第二齿面分别为具有相同倾斜度的两个倾斜齿面。
4.根据权利要求1所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该第一钳口和该第二钳口的中部分别设有钳嘴棘轮。
5.根据权利要求1所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该锁位装置还包括弹簧，该弹簧的一端与该定位齿轮的侧面连接，该弹簧的另一端与该第一手柄连接。
6.根据权利要求1所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该第二手柄与该长柄的连接处设有端口，该端口为孔状、长条形或长槽状。
7.根据权利要求4所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该第一钳口包括第一分部和第二分部，该第二钳口包括弯折部；该第一分部和该第二分部通过铰连接形成第一钳口中部的空隙并与该第一手柄连接，该弯折部穿过该空隙并与该第二手柄连接。
8.根据权利要求4所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该第一钳口和该第二钳口左右对称，并且该第一钳口和该第二钳口通过铰链轴分别与该第一手柄和该第二手柄连接。
9.根据权利要求1所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该第一手柄还包括LED灯配件，该LED灯配件固定在该锁位装置上。
10.根据权利要求1所述的可固定钳口尺寸的钳子，其特征在于：该可固定钳口尺寸的钳子还包括防滑手柄套，该防滑手柄套套在两手柄上。
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