CN203390591U - 一种球阀的阀杆扁头加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种球阀的阀杆扁头加工夹具，包括夹装部和翻转部，所述夹装部包括固定板和固定块，固定板与固定块通过螺钉旋紧，且相对设有与阀杆扁头工件夹装部横截面相匹配的凹槽，所述翻转部为设置在固定板两端侧面的横向中间位置的圆柱状支撑件和设置在固定板两侧的支撑架，所述支撑件活动套装在支撑架上，由于支撑件活动套装在支撑架上，即可在不松开夹装部的情况下翻转夹装部对阀杆扁头的另一端进行铣削，由于工件没有发生位移，所以第一次铣削和第二次铣削的位置绝对垂直，工件的精密程度得到了保证，且提高了工件的合格率，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工夹具，具体涉及一种球阀的阀杆扁头加工夹具。
背景技术
球阀问世于20世纪50年代，随着科学技术的飞速发展，生产工艺及产品结构的不断改进，在短短的40年时间里，已迅速发展成为一种主要的阀类。在我国，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位。球阀以其众所周知的特点，广泛应用于各种管路.系统的快速切断、改变介质流向和自动控制，可采用手动、电动或气动等驱动方式.国产球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通径范围内体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，驱动力矩也小，操作简便，易于实现快速启闭，已经成近十几年来发展最快的阀门品种之一。而扁头阀杆，使得与手柄的连接不会错位，从而保证手柄指示的开关状态与阀一致辞。
但常规的对球阀的扁头阀杆的加工夹具一次只能加工一个阀杆的的一端扁头，并且只能一端加工完成后，通过人工手动卸下，调整位置夹紧之后再加工另一端，这样使得加工程序繁琐，且生产效率低下，最重要的是，扁头阀杆的两个加工面的铣削部位必须严格垂直，但是由于第二次夹装是人工操作，不能保证第二次铣削的位置与第一次铣削的位置绝对垂直，工件铣削的精密程度就难以得到保证，所以工件的成品率低，成本高。
发明内容
为解决现有技术所存在的问题，本实用新型提供了一种球阀的阀杆扁头加工夹具，该装置结构简单，可以同时加工多个扁头阀杆，且可以保证工件第一次铣削的位置和第二次铣削的位置绝对垂直，提高工件的精密程度，所述技术方案如下：
本实用新型提供了一种球阀的阀杆扁头加工夹具，包括夹装部和翻转部，所述夹装部包括固定板和固定块，所述固定板与固定块通过螺钉旋紧且相对设有与阀杆扁头工件夹装部横截面相匹配的凹槽，所述翻转部为设置在固定板两端侧面的横向中间位置的圆柱状支撑件和设置在固定板两侧的支撑架，所述支撑件活动套装在支撑架上。
优选的，所述左侧支撑件穿过支撑架上对应设置的通孔，使固定板左侧面抵接在支撑架上，右侧支撑件为一带有外螺纹的旋转部件，与对应设置在固定板右侧面上的带有内螺纹的盲孔螺纹配合，将固定板锁紧。
优选的，所述支撑件两端都为一带有外螺纹的旋转部件，与对应设置在固定板右侧面上的带有内螺纹的盲孔螺纹配合，将固定板锁紧。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
本实用新型提供了一种球阀的阀杆扁头加工夹具，包括夹装部和翻转部，由于支撑件活动套装在支撑架上，即可在不松开夹装部的情况下翻转夹装部对阀杆扁头的另一端进行铣削，由于工件没有发生位移，所以第一次铣削和第二次铣削的位置绝对垂直，工件的精密程度得到了保证，且提高了工件的合格率，降低了成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1所述阀杆扁头加工夹具的结构示意图；
图2是本实用新型实施例2所述阀杆扁头加工夹具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
实施例一
参见图1，本实用新型实施例提供了一种球阀的阀杆扁头加工夹具，包括固定板1和固定块2，锁紧螺钉3、左侧支撑件4、右侧支撑件5、支撑架6，固定板1上设有带内螺纹的盲孔，固定块2上设有与固定板1上大小相同的带内螺纹的通孔，锁紧螺钉3贯穿固定块2与固定板1螺纹配合旋紧，同时，固定板1和固定块2上都对称的设有半圆形的凹槽，与阀杆扁头工件夹装部分的横截面相匹配，左侧支撑件4和右侧支撑件5均设置在固定板1两侧面的横向中间位置，支撑架6设置在固定板1两侧，左侧支撑件4固定设置在固定板1的左侧面的横向中间位置，其穿过支撑架6上对应设置的通孔，使固定板1的左侧面抵接在支撑架6上，右侧支撑件5为一带有外螺纹的旋转手杆，固定板1右侧面的横向中间位置对应设置一含有内螺纹的盲孔，旋转手柄与盲孔螺纹配合，达到锁紧固定板的效果。
实施例二
参见图2，本实用新型实施例提供了一种球阀的阀杆扁头加工夹具，包括固定板11和固定块12，锁紧螺钉13、左侧支撑件14、右侧支撑件15、支撑架16，固定板11上设有带内螺纹的盲孔，固定块12上设有与固定板11上大小相同的带内螺纹的通孔，锁紧螺钉13贯穿固定块12与固定板11螺纹配合旋紧，同时，固定板11和固定块12上都对称的设有半圆形的凹槽，与阀杆扁头工件夹装部分的横截面相匹配，左侧支撑件14和右侧支撑件15均设置在固定板11两侧面的横向中间位置，支撑架16设置在固定板11两侧，左侧支撑件14和右侧支撑件15均为带有外螺纹的旋转手杆，与固定板11两端侧面的中间位置对应设置的含有内螺纹的盲孔螺纹配合，达到锁紧固定板的效果。
当需要加工工件时，固定板和固定块配合通过螺钉将工件锁紧，再通过左侧支撑件和右侧支撑件将固定板水平锁紧在支撑架上进行球面扁头加工，球面扁头加工完成之后，旋转右侧支撑件松开固定板，将固定板180°翻转之后在再锁紧，对阀杆的另一端扁头进行加工，由于在对阀杆扁头的工件进行加工时，工件自身没有发生任何位移，所以工件的精度高，且整个加工过程中只需要进行一次翻转锁紧的工作，减少了人工劳动，并缩减了加工时间，提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1. 一种球阀的阀杆扁头加工夹具，包括夹装部和翻转部，所述夹装部包括固定板和固定块，其特征在于，所述固定板与固定块通过螺钉旋紧且相对设有与阀杆扁头工件夹装部横截面相匹配的凹槽，所述翻转部为设置在固定板两端侧面的横向中间位置的圆柱状支撑件和设置在固定板两侧的支撑架，所述支撑件活动套装在支撑架上。
2. 根据权利要求1所述一种球阀的阀杆扁头加工夹具，其特征在于，所述左侧支撑件穿过支撑架上对应设置的通孔，使固定板左侧面抵接在支撑架上，右侧支撑件为一带有外螺纹的旋转部件，与对应设置在固定板右侧面上的带有内螺纹的盲孔螺纹配合，将固定板锁紧。
3. 根据权利要求1所述一种球阀的阀杆扁头加工夹具，其特征在于，所述支撑件两端都为一带有外螺纹的旋转部件，与对应设置在固定板右侧面上的带有内螺纹的盲孔螺纹配合，将固定板锁紧。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109318070A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-12 | 贵州爱因斯凯轴承科技有限公司 | 一种用于加工轴承表面的装置 |
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2013
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| CN109318070A (zh) * | 2018-09-19 | 2019-02-12 | 贵州爱因斯凯轴承科技有限公司 | 一种用于加工轴承表面的装置 |
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