CN203390522U - 一种织机生产平台 - Google Patents

Abstract

一种织机生产平台，包括本体、支承座、凹槽、挡板、升降座、转向轴、伸缩臂爪，通过为纺织机械生产装配提供一个规范化的操作平台，每台生产平台分别完成独立的零件装配，为操作人员的标准化生产提供了方便，不仅减轻的操作人员的体力劳动同时提高了生产效率。

Description

一种织机生产平台

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，尤其是涉及一种织机生产平台。

背景技术

在纺织机械生产加工过程中，由于织机设备部件较重，不能采用人力抬举安装方式，当前织机生产线主要采用独立工位固定安装，行车运送物料方式，这种方式占地面积大，物料运送效率低，不利于物料管理和控制装配质量。在织机生产线的装配过程中，没有一种独立的生产加工操作台辅助工作人员完成织机的装配过程。

发明内容

为了解决上述问题中织机生产线没有独立的生产加工操作台，有必要提供一种织机生产平台，使装配人员在循环式织机生产线上方便操作。

本实用新型所述的一种织机生产平台，包括本体、支承座、凹槽、挡板、升降座、转向轴、伸缩臂爪，其中支承座、凹槽、挡板、升降座、转向轴、伸缩臂爪设置在本体上，凹槽由挡板围住，支承座位于本体的中部，升降座固定在本体侧边的中间位置，转向轴嵌套在升降座内部可在升降座上调节高度，伸缩臂爪与转向轴连接可根据转向轴的转动改变方向，所述伸缩臂爪可以伸缩。

优选的，所述一种织机生产平台本体上设置有2个支承座、2个凹槽和2组伸缩臂爪。

优选的，所述转向轴的转动范围为0~180°，伸缩臂爪的伸缩长度不超过本体长度。

优选的，所述支承座上表面为倾角0~10°的斜面，并设置有卡槽。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种织机生产平台，通过为纺织机械生产装配提供一个规范化的操作平台，每台生产平台分别完成独立的零件装配，为操作人员的标准化生产提供了方便，不仅减轻的操作人员的体力劳动同时提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型一种织机生产平台的结构示意图；

图2是本实用新型一种织机生产平台的支承座结构示意图；

图3是本实用新型一种织机生产平台的使用状态参考图；

以上附图中所示标注为：1、本体 2、支承座3、凹槽4、挡板 5、升降座 6、转向轴 7、伸缩臂爪。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种织机生产平台，如图1所示，包括本体1、支承座2、凹槽3、挡板4、升降座5、转向轴6、伸缩臂爪7，其中支承座、凹槽、挡板、升降座、转向轴、伸缩臂爪设置在本体上，凹槽由挡板围住，支承座位于本体的中部，升降座固定在本体侧边的中间位置，转向轴嵌套在升降座内部可在升降座上调节高度，伸缩臂爪与转向轴连接可根据转向轴的转动改变方向，所述伸缩臂爪可以伸缩。生产平台本体上设置有2个支承座、2个凹槽和2组伸缩臂爪。转向轴的转动范围为0~180°，伸缩臂爪的伸缩长度不超过本体长度。

如图2所示的支承座，上表面为倾角0~10°的斜面，并斜面上设置有卡槽，其中在具体实施过程中的上表面为倾角为5°的斜面

实际生产过程中，如图3所示，调节升降座及转向轴使伸缩臂爪从两侧抓其纺织机械向本体中间位置移动，将纺织机械放在支承座上，纺织机械上的部件与支承座上的卡槽卡合，支承座上表面斜面与纺织机械部分接触，纺织机械的端部在本体凹槽的上部，由于支承座将纺织机械支撑，所以可以通过凹槽与纺织机械件的空隙完成机械端部零配件的组装，同时挡板在伸缩臂爪移动纺织机械的时起限定位移的作用，为操作员的组装提供方便。

Claims (4)

1.一种织机生产平台，包括本体、支承座、凹槽、挡板、升降座、转向轴、伸缩臂爪，其中支承座、凹槽、挡板、升降座、转向轴、伸缩臂爪设置在本体上，凹槽由挡板围住，支承座位于本体的中部，升降座固定在本体侧边的中间位置，转向轴嵌套在升降座内部可在升降座上调节高度，伸缩臂爪与转向轴连接可根据转向轴的转动改变方向，所述伸缩臂爪可以伸缩。

2.如权利要求1所述的一种织机生产平台，其特征在于，所述本体上设置有2个支承座、2个凹槽和2组伸缩臂爪。

3.如权利要求1所述的一种织机生产平台，其特征在于，所述转向轴的转动范围为0~180°，伸缩臂爪的伸缩长度不超过本体长度。

4.如权利要求1所述的一种织机生产平台，其特征在于，所述支承座上表面为倾角0~10°的斜面，并设置有卡槽。

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