CN203389498U - 涂装废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种涂装废气处理装置，它包括有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统，所述有机废气吸附系统包括依次管路连通的过滤器（1）、第一风机（2）、吸附床（3）及排气筒（4），所述吸附床解吸再生系统包括吸附床（3）、第二风机（6）、有机气体回收装置（7），所述吸附床（3）上设置有用于有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统两个系统之间切换的切换阀门，所述吸附床（3）、第二风机（6）、有机气体回收装置（7）依次连通形成循环管路。该装置采用物理吸附方法实现吸附床内活性炭的解吸再生，不仅节约成本，而且环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理系统技术领域，具体涉及一种涂装废气处理装置。
背景技术
涂装废气处理装置是一种对涂装后产生的低浓度有机废气进行处理的装置。该装置包括依赖吸附床的有机废气吸附系统和用于吸附床解吸再生的再生系统，其中有机废气吸附系统包括依次管路连通的过滤器1’、第一风机2’、吸附床3’及排气筒4’，再生系统为吸附床3’、第一阻火器5’、第二风机6’、催化氧化床7’、第二阻火器8’依次连通形成的循环管路，结构框图如图1所示。其工艺原理为过滤去除粉尘后的低浓度有机废气，使均匀地通过吸附床内的活性炭过流断面，在活性炭的微孔表面的作用下，将废气中的有机污染物吸附在活性炭的微孔表面上，使废气得到净化，净化后的气体通过烟囱达标排放。当吸附床的吸附达到饱和后，通过阀门切换进行再生。热空气送入吸附床，对活性炭进行加热。活性炭受热解吸出较高浓度的有机气体，由风机进入催化氧化床。有机气体在催化氧化床内贵金属催化剂的作用下催化氧化，将有机成分转化为无毒、无害的二氧化碳和水，同时释放出热量，回用于吸附床内活性炭的解吸再生。
该涂装废气处理装置存在以下缺陷：活性炭受热解吸出的有机气体被催化氧化床氧化分解，虽然能实现吸附床内活性炭的解吸再生，但造成了这部分有机气体的浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种涂装废气处理装置，该装置采用物理吸附方法实现吸附床内活性炭的解吸再生，不仅节约成本，而且环保。
为解决上述问题，本实用新型提供一种涂装废气处理装置，该涂装废气处理装置包括有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统，所述有机废气吸附系统包括依次管路连通的过滤器、第一风机、吸附床及排气筒，所述吸附床解吸再生系统包括吸附床、第二风机、有机气体回收装置，所述吸附床、第二风机、有机气体回收装置依次连通形成循环管路，所述吸附床上设置有用于有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统两个系统之间切换的切换阀门。
采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：本实用新型涂装废气处理装置主要依赖有机气体回收装置实现吸附床内活性炭的解吸再生，利用有机气体回收装置的物理吸附对活性炭受热解吸出的有机气体进行回收，然后通过循环管路送回吸附床实现再利用，所以本实用新型涂装废气处理相比于现有技术的氧化分解处理方法，采用物理吸附方法实现回收再利用，更环保，更节约能源，更降低成本。
附图说明
图1所示的是现有技术中涂装废气处理装置的结构框图；
图2所示的是本实用新型涂装废气处理装置的结构框图。
其中：1’、过滤器；2’、第一风机；3’、吸附床；4’、排气筒；5’、第一阻火器；6’、第二风机；7’、 催化氧化床；8’、 第二阻火器；
1、过滤器；2、第一风机；3、吸附床；4、排气筒；6、第二风机；7、有机气体回收装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
如图2所示，本实用新型涂装废气处理装置包括有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统，所述有机废气吸附系统包括依次管路连通的过滤器1、第一风机2、吸附床3及排气筒4，所述吸附床解吸再生系统包括吸附床3、第二风机6、有机气体回收装置7，所述吸附床3、第二风机6、有机气体回收装置7依次连通形成循环管路，所述吸附床3上设置有用于有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统两个系统之间切换的切换阀门。
以上实施例是对本实用新型的说明和进一步解释，而不是对本实用新型的限制，在本实用新型的权利范围内所作的任何修改，都落入本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种涂装废气处理装置，包括有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统，所述有机废气吸附系统包括依次管路连通的过滤器（1）、第一风机（2）、吸附床（3）及排气筒（4），所述吸附床解吸再生系统包括吸附床（3）、第二风机（6），所述吸附床（3）上设置有用于有机废气吸附系统和吸附床解吸再生系统两个系统之间切换的切换阀门，其特征在于：所述吸附床解吸再生系统还包括有机气体回收装置（7），所述吸附床（3）、第二风机（6）、有机气体回收装置（7）依次连通形成循环管路。
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Publications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (3)
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| CN104107618A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-10-22 | 石家庄天龙环保科技有限公司 | 低浓度大风量废气浓缩及减风系统 |
| CN106807342A (zh) * | 2017-03-15 | 2017-06-09 | 广州同胜环保科技有限公司 | 活性炭再生系统及方法 |
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2013
- 2013-08-28 CN CN201320527717.2U patent/CN203389498U/zh not_active Expired - Lifetime
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