CN203382605U - 一种含硫工业污水的处理系统 - Google Patents

一种含硫工业污水的处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203382605U
CN203382605U CN201320499176.7U CN201320499176U CN203382605U CN 203382605 U CN203382605 U CN 203382605U CN 201320499176 U CN201320499176 U CN 201320499176U CN 203382605 U CN203382605 U CN 203382605U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sulfur
connects
chlorine
treatment system
industrial sewage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201320499176.7U
Other languages
English (en)
Inventor
温广胜
温长安
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hebei Bo Qiang Environmental Protection Technology Co Ltd
Original Assignee
Hebei Bo Qiang Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hebei Bo Qiang Environmental Protection Technology Co Ltd filed Critical Hebei Bo Qiang Environmental Protection Technology Co Ltd
Priority to CN201320499176.7U priority Critical patent/CN203382605U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203382605U publication Critical patent/CN203382605U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开一种含硫工业污水的处理系统,其包括循环氧化反应釜、结晶装置、离心机、振动流化干燥床,所述各部分依次顺序连接。该循环氧化反应釜顶端设有废水输入口,该循环反应釜底部设有排出口,在循环反应釜下部接近下端处设有氯气输入口,该循环反应釜的排出口连接该结晶装置、离心机及振动流化干燥床。本实用新型的含硫无水处理系统主要是以氯气为氧化剂,借助其强氧化性而氧化无水中硫化物和有机物,得到含硫单质的固液混合物,再将其中的硫单质结晶、离心分离、干燥后成为硫磺成品入库。

Description

一种含硫工业污水的处理系统
技术领域
本发明属于无水处理领域,尤其是关于一种处理工厂排出的含硫量较多的废水。
背景技术
    国家对工厂排出的污水要求达到一定的排放标准,才允许排放。这是由于污水的危害性大,可能会进入到河流湖泊,使鱼类养殖受到严重的影响,对人类的身体造成伤害,有些伤害甚至是不可逆地一直存在。其中尤其是一些含硫的污水,其危害性非常大。染料、医药、农药、炼油和制革等行业不同,其污水有机物组分,硫化物浓度有所区别。硫化物的危害性主要是以硫化氢的形式表现出来,在潮湿的条件下,工业废水中挥发出来的硫化氢会被细菌氧化成硫酸,腐蚀设备。硫化氢对水生植物具有较强杀伤力,能造成植物根部发黑腐烂。因此,我国的污水综合排放标准(GB8978-1996)规定污水中硫化物三级排放标准≤1㎎      /升。随着硫化物对环境和人类的危害性越来越严重,相关工业方也在积极研究对含硫污水的处理方法和设备。但目前,有些小的厂商由于资本有限,买不起昂贵的设备,因此有些小型厂商为了节约成本,对处理污水这一块仍然没有做到尽职尽责。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种新型的结构简单的含硫工业污水的处理系统,其相对现有处理设备,具有更佳的除硫效率,还可循环利用试剂,可节约企业的成本。
本实用新型的含硫工业污水的处理系统,其包括循环氧化反应釜、结晶装置、离心机、振动流化干燥床,所述各部分依次顺序连接;该循环氧化反应釜顶部设有废水输入口,该循环反应釜底部设有排出口,在循环反应釜下部接近下端处设有氯气输入口,该循环反应釜的排出口连接该结晶装置、离心机及振动流化干燥床。
优选的,所述结晶装置连接一个真空泵,该真空泵又连接一个冷凝冷却器,该冷凝冷却器再连接一个贫液储存槽。
优选的,该循环反应釜顶部另设有一个残余氯气出口,该残余氯气出口又以管道连接至该循环反应釜下部的氯气输入口。
优选的,该冷凝冷却器还连接一个碱液槽。
优选的,该贫液储存槽以一个泵体连接一个碱液配置装置,该碱液配置装置内存放有固体碱,该固定碱与该贫液混合配置成碱溶液,该碱液配置装置以泵体连接该碱液槽。
优选的,该残余氯气出口还也连接一个碱液槽,该残余氯气出口处设有一个氯气浓度检测器,该氯气浓度检测器可自动控制一个三通阀门的导通方向。
本实用新型借助结晶装置、离心机、振动流化干燥床可回收纯度较高的单质硫磺,又通过冷凝冷却器将回收单质硫磺后的废蒸汽凝结成水收集起来,供配置碱性溶液,以供进一步与循环反应釜中出来的氯气反应,不仅可去除氯气,还可进一步氧化贫液中的硫化物,且以处理后的废水作为碱性试剂的配料,可减少洁净水的使用量。
附图说明
 图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的含硫污水的处理系统包括一个循环反应釜1、结晶装置2、离心机3、振动流化干燥床4,依次顺序连接;循环氧化反应釜顶部设有废水输入口,废水以喷洒器喷洒于反应釜1,在反应釜1底部设有排出口,在循环反应釜下端设有氯气输入口,以供输入氯气,借助氯气强氧化性,将废水中的硫化物和有机物氧化,其中硫化物被氧化成硫单质,而沉于循环反应釜1底部,借助底部所设的排出口,排出含有硫单质的固液混合物。导出的固液混合物一部分被导入至结晶装置2进行结晶,而一部分又返回至循环反应釜1的顶部再次被氯气氧化。同样的,自循环反应釜釜1顶部排出的部分氯气从顶部残余氯气出口出来,被管道循环导引至氯气入口,再次进入循环反应釜1内,以提高氯气的利用率。导出的固液混合物的一部分导入结晶装置2后,由结晶装置2底部流出的硫磺经离心机3分离后,排出的硫磺晶体送至振动流化干燥床4,用热空气对其进行干燥,再经由机冷却后得到硫磺成品。离心机3产生的液体可被收集起来。于结晶装置2中被加热产生的蒸汽离开结晶装置2而进入到冷凝冷却器5,经中温水冷却后,蒸汽被冷凝冷却后流入贫液储存槽6,再生后的贫液经泵8被导入至一个碱液配置装置12,该碱液配置装置12内存放有固体碱,该固定碱与该贫液混合配置成碱溶液,该碱液配置装置以泵体连接一个碱液槽9。冷凝冷却器5中除了产生一部分蒸汽冷凝水外,还有部分气体为含氯气的气体,因此,冷凝冷却器还连接一个碱液槽9。借助进一步去除氯气,避免对空气的污染。所述结晶装置2连接一个真空泵,该真空泵又连接上述冷凝冷却器5。还可于该残余氯气出口设有一个三通阀门(未绘示),三通阀门一端连接循环反应釜1,另一端选择性连通至循环反应釜底部或碱液槽9,且于该三通阀门处设有一个氯气浓度检测器,氯气浓度检测器可自动检测从循环反应釜1顶部出来的氯气的浓度,若浓度大于某一个设定值,则三通阀门只导通反应釜和通向反应釜底部的管道,使氯气返回到反应釜1内部分再次进行利用,若所测氯气浓度小于某一设定值,表示循环使用氯气的意义不大,转而使三通阀门导通反应釜1和碱液槽9,使氯气通入至碱液槽,以除去多于的氯气,避免污染工作环境。

Claims (6)

1.一种含硫工业污水的处理系统,其特征在于:包括循环氧化反应釜、结晶装置、离心机、振动流化干燥床,所述各部分依次顺序连接;该循环氧化反应釜顶部设有废水输入口,该循环反应釜底部设有排出口,在循环反应釜下部接近下端处设有氯气输入口,该循环反应釜的排出口连接该结晶装置、离心机及振动流化干燥床。
2.如权利要求1所述的含硫工业污水的处理系统,其特征在于,所述结晶装置连接一个真空泵,该真空泵又连接一个冷凝冷却器,该冷凝冷却器再连接一个贫液储存槽。
3.如权利要求1所述的含硫工业污水的处理系统,其特征在于,该循环反应釜顶部另设有一个残余氯气出口,该残余氯气出口又以管道连接至该循环反应釜下部的氯气输入口。
4.如权利要求2所述的含硫工业污水的处理系统,其特征在于,该冷凝冷却器还连接一个碱液槽。
5.如权利要求4所述的含硫工业污水的处理系统,其特征在于,该贫液储存槽以一个泵体连接一个碱液配置装置,该碱液配置装置内存放有固体碱,该固定碱与该贫液混合配置成碱溶液,该碱液配置装置以泵体连接该碱液槽。
6.如权利要求3所述的含硫工业污水的处理系统,其特征在于,该残余氯气出口还也连接一个碱液槽,该残余氯气出口处设有一个氯气浓度检测器,该氯气浓度检测器可自动控制一个三通阀门的导通方向。
CN201320499176.7U 2013-08-15 2013-08-15 一种含硫工业污水的处理系统 Expired - Fee Related CN203382605U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320499176.7U CN203382605U (zh) 2013-08-15 2013-08-15 一种含硫工业污水的处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201320499176.7U CN203382605U (zh) 2013-08-15 2013-08-15 一种含硫工业污水的处理系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203382605U true CN203382605U (zh) 2014-01-08

Family

ID=49871117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201320499176.7U Expired - Fee Related CN203382605U (zh) 2013-08-15 2013-08-15 一种含硫工业污水的处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203382605U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840425A (zh) * 2018-07-09 2018-11-20 郭秦 一种硫代卡巴肼废水处理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108840425A (zh) * 2018-07-09 2018-11-20 郭秦 一种硫代卡巴肼废水处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102659283A (zh) 一种染料生产废水处理与回收工艺
CN203065291U (zh) 一种喷漆废水封闭循环处理系统
CN105984992A (zh) 一种油漆废水处理方法
CN207891214U (zh) 一种高浓度动物油脂废水处理设备
CN203382605U (zh) 一种含硫工业污水的处理系统
KR20100055808A (ko) 축산폐수에 포함된 고농도 암모니아와 유기물질을 액체비료와 메탄가스로 각각 변환 시키는 축산폐수 정화처리 방법 및 그 장치
CN204874165U (zh) 一种降低脱硫废液中含盐量的系统
CN107265798A (zh) 一种污泥处理方法
CN103265083A (zh) 生产饲料级一水硫酸锰的方法
CN203382611U (zh) 一种精对苯二甲酸生产废水的处理装置
CN108726553A (zh) 一种利用电石渣和废硫酸生产硫酸钙的系统
CN204342616U (zh) 一种高氨氮废水处理氨回收装置
CN208964685U (zh) 厌氧发酵液处理系统
CN210885671U (zh) 一种嗪草酮生产废酸水的回收装置
CN109721035B (zh) 一种废稀硫酸的净化提浓工艺
CN210313875U (zh) 一种用于对刷丝或单丝生产中的废水进行处理的设备
CN207904071U (zh) 一种煤气化废水处理系统
CN205295014U (zh) 一种工业污水脱硫脱有机物处理装置
CN207525122U (zh) 生化污泥无害化减量处置装置
CN206927636U (zh) 一种异丁烷脱氢装置废水回收装置
CN206778176U (zh) 一种含氨废气的处理系统
CN202265549U (zh) 老化油生物脱硫反应装置及含该装置的系统
CN111004393A (zh) 一种聚苯硫醚生产用洗水循环工艺
CN111517326A (zh) 一种废酸回收系统和方法
CN205258348U (zh) 一种二甲酚生产过程中的除盐装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20140108

Termination date: 20150815

EXPY Termination of patent right or utility model