CN203382178U - 胶带机用简易调节料层厚度装置 - Google Patents
胶带机用简易调节料层厚度装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203382178U CN203382178U CN201320482664.7U CN201320482664U CN203382178U CN 203382178 U CN203382178 U CN 203382178U CN 201320482664 U CN201320482664 U CN 201320482664U CN 203382178 U CN203382178 U CN 203382178U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing
- baffle plate
- tape machine
- support
- leading screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Automatic Assembly (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种胶带机用简易调节料层厚度装置,由安装在胶带机中间架上的挡板装置所组成,所述挡板装置包括支架、操作手轮、丝杠和挡板,支架固定在胶带机中间架上,支架上面根据丝杠的规格开孔,丝杠穿过支架上面的开孔并用螺母固定,丝杠上部固定连接操作手轮,丝杠下部与挡板定。本实用新型通过调整挡板与胶带面之间的距离改变胶带机上物料层厚度,以满足金属探测器的要求。具有配置合理、结构紧凑、操作方便,运行平稳可靠、维护量小等特点,有利于保障后续干选或除铁工艺顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型属于矿石运输设备领域,特别适合需要安装除铁装置的胶带机和干选胶带机使用的一种胶带机用简易调节料层厚度装置。
背景技术
随着铁矿石行业的发展,铁精粉价格的增加,为了得到更大的经济利益,越来越多的低品位贫磁铁矿选矿厂投入生产。低品位磁铁矿在入磨前通常需要预先抛出大量废石,干选作业是必不可少的一道工序。干选一般选用磁滚筒干选胶带机,影响干选效果的因素有很多,物料层的厚度是其中一个主要因素。若干选胶带机物料层厚度较厚,则磁滚筒的磁场对物料最厚处的铁精矿所产生的磁力不足,不能达到很好的分选效果,降低了干选回收率,所以应严格控制干选胶带机料层厚度。同时无论是传统三段一闭路或高压辊磨工艺,在矿石给入圆锥破碎机和高压辊磨等破碎设备前,为保护设备必须在胶带机上加金属探测器和除铁装置。金属探测器对胶带机物料层厚度要求严格,需要料层厚度在100mm以下才能保证金属探测器的准确性。目前生产的胶带通常不能满足这个要求,若要降低物料层厚度,往往采用加大胶带机型号的办法。这样势必造成投资增加等不必要的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种胶带机用简易调节料层厚度的装置,将其固定在胶带机横梁上,通过调整挡板与胶带面之间的距离改变胶带机上物料层厚度,以满足金属探测器的要求。
本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的:
本实用新型一种胶带机用简易调节料层厚度装置,由安装在胶带机中间架上的挡板装置所组成,所述挡板装置包括支架、操作手轮、丝杠和挡板,所述的支架固定在胶带机中间架上,支架上面根据丝杠的规格开孔,丝杠穿过支架上面的开孔并用螺母固定,丝杠上部固定连接操作手轮,丝杠下部与挡板固定。通过丝杆与螺母相互作用可以使挡板上下调节。当物料层厚度较大时,将挡板放低,使物料被挡板阻拦,向两侧分散,使其胶带机中间处厚度降低,物料在胶带机上厚度均匀。
所述丝杠为2根,2根丝杠下部用钢板焊接在一起,同时用螺栓将钢板与挡板固定。
所述支架采用槽钢焊接而成,挡板用耐磨钢板制作,挡板下部采用中间高两边低的弧形设计,所述的中间高两边低是以挡板上部水平位置为基准,即挡板上边是水平的,下边是弧形的,挡板上下两边中间距离长,两边距离短。
所述挡板弧度大小与胶带机型号以及物料运量相适应。
本实用新型所述挡板装置为1个,通过丝杆与螺母使挡板上下移动,调节挡板与胶带面之间的距离。
为了避免因为所需调整物料厚度过大而造成调节装置损坏,本实用新型沿胶带机运行方向间隔布置有2~5个挡板装置;以最后一个装置的挡板与胶带面之间距离为基准,其余的前面挡板与胶带面之间距离大于后面挡板与胶带面之间距离。
本实用新型通过调整挡板与胶带面之间的距离改变胶带机上物料层厚度,具有配置合理、结构紧凑、操作方便,运行平稳可靠、维护量小等特点,有利于保障后续干选或除铁工艺顺利进行。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为A-A视图。
图3为本实用新型的组合调的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型胶带机用简易调节料层厚度装置,由安装在胶带机中间架上的挡板装置所组成,所述挡板装置包括支架1、操作手轮2、丝杠3和挡板4。支架1采用槽钢焊接而成,固定在胶带机中间架上。支架1上面的槽钢根据丝杠3的规格开孔,采用2根丝杠3穿过支架1上部的槽钢,用螺母5固定住。丝杠3上部焊接操作手轮2、2根丝杠3下部用钢板9焊接一起,同时用螺栓6将钢板9与挡板4固定。挡板4用耐磨钢板制作,其下部为弧形,弧度大小与胶带机8型号以及物料7运量相适应。通过丝杆3与螺母可以使挡板4上下调节。
本实用新型所述挡板装置为1个,通过丝杆与螺母使挡板上下移动,调节挡板与胶带面之间的距离。工作原理是:当物料层厚度较大时,松开两个丝杠的螺母,通过操作手轮使挡板4放低,物料7被挡板4阻拦,由于挡板4中间高两边低的弧形设计,所以胶带机物料7向两侧分散,使其胶带机8中间处厚度降低,物料7在胶带机8上厚度均匀。
如图3所示,为了避免因为所需调整物料厚度过大而造成调节装置损坏,本实用新型沿胶带机运行方向间隔布置有5个挡板装置;根据金属探测器所需料层厚度,将最后一个装置的挡板4与胶带面10之间的距离h5确定之后,前面挡板4与胶带面10之间的距离依次大于后面挡板4与胶带面10之间的距离(h1>h2>h3>h4>h5)。当所需调整物料厚度过大时,可以通过每个调节装置均匀分散调节一小层的方法来缓解单独一个调节装置的负担;当所需调整物料厚度适当并且低于挡板4与胶带面10之间的距离时,则位于前面的挡板4空过不进行调节。
当长时间生产挡板4磨损严重,可将其拆卸,重新换一块新挡板4,不影响生产运行。
Claims (6)
1.一种胶带机用简易调节料层厚度装置,其特征在于由安装在胶带机中间架上的挡板装置所组成,所述挡板装置包括支架(1)、操作手轮(2)、丝杠(3)和挡板(4),所述的支架(1)固定在胶带机中间架上,支架(1)上面根据丝杠(3)的规格开孔,丝杠(3)穿过支架(1)上面的开孔并用螺母(5)固定,丝杠(3)上部固定连接操作手轮(2),丝杠(3)下部与挡板(4)固定。
2.根据权利要求1所述的胶带机用简易调节料层厚度装置,其特征在于所述丝杠(3)为2根,2根丝杠(3)下部用钢板(9)焊接在一起,同时用螺栓(6)将钢板(9)与挡板(4)固定。
3.根据权利要求1所述的胶带机用简易调节料层厚度装置,其特征在于所述支架(1)采用槽钢焊接而成,挡板(4)用耐磨钢板制作,挡板(4)下部采用中间高两边低的弧形设计。
4.根据权利要求3所述的胶带机用简易调节料层厚度装置,其特征在于所述挡板(4)弧度大小与胶带机(8)型号以及物料(7)运量相适应。
5.根据权利要求1~4任一项所述的胶带机用简易调节料层厚度装置,其特征在于所述挡板装置为1个,通过丝杆(3)与螺母(5)使挡板(4)上下移动,调节挡板(4)与胶带面(10)之间的距离。
6.根据权利要求1~4任一项所述的胶带机用简易调节料层厚度装置,其特征在于所述挡板装置为2~5个,沿胶带机运行方向间隔布置;以最后一个装置的挡板(4)与胶带面(10)之间距离为基准,其余的前面挡板(4)与胶带面(10)之间距离大于后面挡板(4)与胶带面(10)之间距离。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320482664.7U CN203382178U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 胶带机用简易调节料层厚度装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201320482664.7U CN203382178U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 胶带机用简易调节料层厚度装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN203382178U true CN203382178U (zh) | 2014-01-08 |
Family
ID=49870690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201320482664.7U Expired - Fee Related CN203382178U (zh) | 2013-08-08 | 2013-08-08 | 胶带机用简易调节料层厚度装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN203382178U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108946220A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-07 | 济南重工股份有限公司 | 一种盾构机用保持皮带机内砂土高度的装置 |
CN110642036A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-03 | 岳西县徽记农业开发有限公司 | 一种瓜蒌籽加工用转运平铺装置 |
-
2013
- 2013-08-08 CN CN201320482664.7U patent/CN203382178U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108946220A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-07 | 济南重工股份有限公司 | 一种盾构机用保持皮带机内砂土高度的装置 |
CN110642036A (zh) * | 2019-11-12 | 2020-01-03 | 岳西县徽记农业开发有限公司 | 一种瓜蒌籽加工用转运平铺装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103170457B (zh) | 一种钢球自动筛选包装机 | |
CN203382178U (zh) | 胶带机用简易调节料层厚度装置 | |
CN106271377A (zh) | 高锁螺栓全自动圆角滚压机 | |
CN204503790U (zh) | 一种方便调节的导卫装置 | |
CN202343892U (zh) | 一种非晶制带机辊嘴间距的微调装置 | |
CN202316018U (zh) | 锤式破碎机筛板与锤头间隙调整装置 | |
CN202951506U (zh) | 一种对辊破碎机 | |
CN201988572U (zh) | 宽度可调的出口滑动导卫装置 | |
CN203356812U (zh) | 转动机构和具有该转动机构的火焰切割机 | |
CN102826376A (zh) | 设在半自磨机与振动筛之间的电动矿浆换向给料装置 | |
CN206509429U (zh) | 一种折弯机床快速换模装置 | |
CN211937097U (zh) | 一种钼矿加工用分级磨矿装置 | |
CN202570907U (zh) | 一种压波装置 | |
CN204307934U (zh) | 一种轧机升降机构 | |
CN203598856U (zh) | 便于调整辊套对中的对辊破碎机 | |
CN207446963U (zh) | 一种型钢轧机轧件引导装置 | |
CN203393461U (zh) | 一种轧辊间隙调整装置 | |
CN207655919U (zh) | 一种金属粉末加工装置 | |
CN205886997U (zh) | 可检测平整度的新型压辊机 | |
CN110523780A (zh) | 一种万能轧机垫块快速更换装置 | |
CN202410801U (zh) | 四平辊破碎机的可调式平料装置 | |
CN204365456U (zh) | 一种用于磨机主轴承负荷监测的联接结构 | |
CN204277252U (zh) | 数控切割机用从动溜板 | |
CN205253771U (zh) | 一种多功能防滑板材张紧装置 | |
CN208195991U (zh) | 一种用于集装箱维修焊接的辅助装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140108 Termination date: 20200808 |