CN203378979U - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆浆机，为厨房电器，解决了防溢电极固定密封不可靠的问题，包括机头，所述机头具有下盖，所述下盖设有塑料定位部，所述塑料定位部中设有穿装防溢电极的定位孔，所述防溢电极的下端伸出定位孔、上端伸出定位孔并连接有插簧端子，所述防溢电极的侧壁与定位孔的孔壁固定密封连接，用于安全可靠地制备豆浆。

Description

一种豆浆机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器，特别是一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机中，都会设置防溢电极，在机头设置用来安装防溢电极的定位孔，防溢电极的一端卡住机头定位，防溢电极的另一端穿过并伸出定位孔、然后设置螺纹与螺母配合，由螺母锁紧固定，而在定位孔与螺母之间会设置密封垫来保证密封，这就会因为螺母没拧紧导致密封可靠性不高甚至失效，还有可能会因为螺母拧得过紧使防溢电极的下端变形出现异常，无法保证实现其防溢功能。另外螺母同时又用于固定插簧端子，需要弹簧垫圈、垫片等过多的配件实现，不仅材料成本和加工成本变高，而且安装也麻烦，组装费时费力，最终导致产品的生产成本增加。

发明内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种防溢电极固定密封可靠的豆浆机。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种豆浆机，包括机头，所述机头具有下盖，所述下盖设有塑料定位部，所述塑料定位部中设有穿装防溢电极的定位孔，所述防溢电极的下端伸出定位孔、上端伸出定位孔并连接有插簧端子，所述防溢电极的侧壁与定位孔的孔壁固定密封连接。

进一步的，所述下盖为塑料下盖，所述防溢电极为金属杆，所述定位孔上部的孔壁与金属杆通过热熔固定密封连接。

进一步的，所述下盖为塑料下盖，所述防溢电极为金属杆，所述定位孔上部的孔壁与金属杆通过二次注塑固定密封连接。

进一步的，所述金属杆外壁在热熔或二次注塑的区域设有凹槽。

进一步的，所述防溢电极为金属杆，所述金属杆与定位孔过盈配合实现固定密封连接。

进一步的，所述金属杆的下端设有露出定位孔的冠状部，所述冠状部定位于塑料定位部的下端。

进一步的，所述防溢电极为金属杆，所述金属杆下端侧壁设有自攻螺纹，所述自攻螺纹与定位孔过盈配合并在定位孔的孔壁攻出内螺纹，所述金属杆的下端设置有便于拧动金属杆的连接头，所述连接头定位于塑料定位部的下端。

进一步的，所述插簧端子具有连接套筒，所述连接套筒与金属杆的上端过渡配合或间隙配合，所述连接套筒的内侧壁具有止回倒扣，金属杆上端具有卡住止回倒扣的止回结构，所述连接套筒的下端抵于塑料定位部的上端；

或者，所述插簧端子具有碟形部，所述金属杆的上端从下向上依次套装有密封垫、插簧端子的碟形部，所述密封垫压在塑料定位部的上端，所述碟形部覆盖住密封垫，所述碟形部设有止回瓣，金属杆上端具有卡住止回瓣的止回结构。

进一步的，所述插簧端子具有平垫部，所述金属杆的上端从下向上依次套装有密封垫、插簧端子的平垫部、弹簧垫圈和螺母，所述密封垫压在塑料定位部的上端，所述平垫部覆盖住密封垫，金属杆上端设有外螺纹与所述螺母配合。

进一步的，所述防溢电极为导线，所述导线置于塑料定位部的注塑模具中并由熔融的塑胶包裹使得形成的定位孔将导线紧包裹。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：通过防溢电极的侧壁与定位孔的孔壁固定密封连接，而不需要采用其他配件进行固定，简化了结构，保证了固定密封的可靠性，大大降低了材料成本和加工成本，也更加便于安装。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型第一种实施例的结构示意图；

图2为图1中I处放大图；

图3为本实用新型第二种实施例的结构示意图；

图4为图3中II处放大图；

图5为本实用新型第三种实施例的结构示意图；

图6为本实用新型第四种实施例的结构示意图；

图7为本实用新型第五种实施例的结构示意图；

图8为图7中III处放大图；

图9为本实用新型第六种实施例的结构示意图；

图10为图9中IV处放大图；

图11为本实用新型第七种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：

如图1和2所示为本实用新型第一种实施例，一种豆浆机，包括机头，机头具有下盖1，下盖1设有塑料定位部11，在实际生产中，一般整个下盖1都是用塑料制成。塑料定位部11中设有穿装防溢电极2的定位孔110，防溢电极2为金属杆，金属杆的下端伸出定位孔110并设有冠状部22，冠状部22的尺寸比定位孔110大，因此可以卡于塑料定位部11的下端面，金属杆的上端伸出定位孔110并连接有插簧端子3，金属杆对应定位孔110的上部设有外螺纹21，塑料定位部11的上端热熔使定位孔110上部的孔壁与金属杆的外螺纹21固定密封连接。塑料定位部11的上端最好是高于下盖的上表面，因此位于下盖的内部，是非外观面，即从外部看不到热熔后的情况，不影响外观。热熔钳夹住塑料定位部11的上端，热熔钳的高温及径向压力使塑胶热熔围裹在外螺纹中，固定密封可靠。

可以理解的是，除了在金属杆直接设置外螺纹形成螺纹式的凹槽外，也可以在金属杆的外壁设置规则或者不规则排布的普通凹槽，以形成热熔围裹；当然，金属杆也可以是普通的杆状结构，同样可以实现本实用新型的目的，但是热熔效果会相对较差。

插簧端子3具有连接套筒31，连接套筒31与金属杆的上端过渡配合或间隙配合，连接套筒31的内侧壁具有止回倒扣311，金属杆上端具有卡住止回倒扣311的止回结构，在本实施例中由外螺纹21作为止回结构，外螺纹21一直向上延伸至金属杆的上端，止回倒扣311可以卡在外螺纹21上定位，连接套筒31的下端抵于塑料定位部11的上端面。

金属杆的外螺纹应当设置足够长，例如占金属杆总长的一半，保证在热熔的位置有外螺纹，金属杆的上端有倒角，便于插入定位孔、也便于插接插簧端子。插簧端子最好采用旗形结构，即在连接套筒31的上端设置焊接导线的部分，在插接插簧端子里，可以拿住这一部分将连接套筒一插到底，不受机头内部空间大小及金属杆长度的限制。

实施例二：

如图3和4所示为本实用新型第二种实施例，本实施例与实施例一类似，防溢电极2也采用金属杆，金属杆的下端伸出定位孔110并设有冠状部22，冠状部22卡于塑料定位部11的下端面，金属杆的上端伸出定位孔110并连接有插簧端子3，金属杆对应定位孔110的上部设有外螺纹21。另外，插簧端子3也具有连接套筒31，连接套筒31与金属杆的上端过渡配合或间隙配合，连接套筒31的内侧壁具有止回倒扣311，外螺纹21一直向上延伸至金属杆的上端，止回倒扣311可以卡在外螺纹21上定位，连接套筒31的下端抵于塑料定位部11的上端面。

本实施例与实施例一的区别就在于，定位孔110的上端注塑有塑胶8使定位孔110上部的孔壁与金属杆的外螺纹21固定密封连接，二次注塑的塑胶8会把金属杆围裹起来，固定密封非常可靠。除了外螺纹的方式外，金属杆当然也可以采用实施例一所述的其他凹槽方式。

实施例三：

如图5所示为本实用新型第三种实施例，本实施例中防溢电极2采用金属杆，金属杆的下端伸出定位孔110并设有冠状部22，冠状部22卡于塑料定位部11的下端面，金属杆的上端伸出定位孔110并连接有插簧端子，金属杆与定位孔110过盈配合实现固定密封连接。由于金属杆与定位孔都是细长的结构，一旦过盈配合，金属杆的侧壁与定位孔的孔壁之间的密封性非常可靠，而且固定效果也很显著。

另外，插簧端子具有连接套筒31，连接套筒31与金属杆的上端过渡配合或间隙配合，连接套筒31的内侧壁具有止回倒扣311，为了定位止回倒扣311，金属杆的上部设置外螺纹21，止回倒扣311可以卡在外螺纹21上定位，连接套筒31的下端抵于塑料定位部11的上端面。

实施例四：

如图6所示为本实用新型第四种实施例，本实施例中防溢电极2为金属杆，金属杆下端侧壁设有自攻螺纹23，自攻螺纹23与定位孔110过盈配合并在定位孔110的孔壁攻出内螺纹，金属杆的下端设置有便于拧动金属杆的连接头24，连接头定位于塑料定位部11的下端。连接头24优选为外六角头，便于使用扳手拧。螺纹密封是常用的密封手段，更何况是通过自攻螺纹攻出内螺纹后实现螺纹配合，其密封性更加可靠。自攻螺纹23靠近连接头24设置，可以减少攻丝行程，节省时间。

而插簧端子3连接于金属杆的上端，插簧端子3具有连接套筒31，连接套筒31与金属杆的上端过渡配合或间隙配合，连接套筒31的内侧壁具有止回倒扣311，为了定位止回倒扣311，金属杆的上部设置外螺纹21，止回倒扣311可以卡在外螺纹21上定位，连接套筒31的下端抵于塑料定位部11的上端面。

上述四个实施例中，防溢电极的固定和密封均不需要密封垫、螺母、垫片等结构，大大简化了结构，降低了成本。

实施例五：

如图7和8所示为本实用新型第五种实施例，本实施例中防溢电极2为金属杆，金属杆的下端伸出定位孔110并设有冠状部22，冠状部22卡于塑料定位部11的下端面，金属杆的上端伸出定位孔110并连接有插簧端子3，金属杆具有光杆部分与定位孔110过盈配合实现固定密封连接。

插簧端子3具有碟形部32，金属杆的上端从下向上依次套装有密封垫4、插簧端子3的碟形部32，密封垫4压在塑料定位部11的上端，碟形部32覆盖住密封垫4，碟形部32设有止回瓣321，金属杆上端具有卡住止回瓣321的止回结构，这个止回结构也采用了外螺纹21。

本实施例中，防溢电极的密封虽然增加了密封垫，但是也是为了加强密封效果，而防溢电极的固定则不需要螺母和垫片等结构，也简化了结构，降低了成本。另外本实施例中插簧端子与金属杆的连接结构也可以应用到实施例一至四中。

上述五个实施例中，除了采用外螺纹来卡住插簧端子的止回倒扣或止回瓣，也可以在金属杆的上端侧壁设置沟槽或凸起来实现。

实施例六：

如图9和10所示为本实用新型第六种实施例，本实施例中防溢电极2为金属杆，金属杆的下端伸出定位孔110并设有冠状部22，冠状部22卡于塑料定位部11的下端面，金属杆的上端伸出定位孔110并连接有插簧端子3，金属杆设置外螺纹21与定位孔110配合实现固定密封连接。

插簧端子3具有平垫部33，金属杆的上端从下向上依次套装有密封垫4、插簧端子3的平垫部33、弹簧垫圈5和螺母6，密封垫4压在塑料定位部11的上端，平垫部33覆盖住密封垫4，金属杆上端设有外螺纹21与螺母配合。

本实施例中将插簧端子的平垫部替代原有的垫片，也相应减少了配件。当然这种插簧端子的结构以及与防溢电极的连接方式也可以应用到实施例一至五中。

实施例七：

如图11所示为本实用新型第七种实施例，本实施例中防溢电极2为导线，导线置于上盖1的注塑模具中并对应定位于塑胶塑料定位部11的位置，熔融的塑胶会包裹导线，最后注塑得到的就是由于放置导线形成的定位孔110将导线紧紧包裹。本实施例的结构更加简单。而导线与插簧端子的连接更加方便，直接将导线穿过插簧端子并保证导线的金属丝与插簧端子的导电部分接触，然后拧紧导线即可，甚至还可以将导线直接连接到豆浆机的控制板上去。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括机头，所述机头具有下盖，所述下盖设有塑料定位部，所述塑料定位部中设有穿装防溢电极的定位孔，所述防溢电极的下端伸出定位孔、上端伸出定位孔并连接有插簧端子，其特征在于：所述防溢电极的侧壁与定位孔的孔壁固定密封连接。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述下盖为塑料下盖，所述防溢电极为金属杆，所述定位孔上部的孔壁与金属杆通过热熔固定密封连接。

3.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述下盖为塑料下盖，所述防溢电极为金属杆，所述定位孔上部的孔壁与金属杆通过二次注塑固定密封连接。

4.根据权利要求2或3所述的豆浆机，其特征在于：所述金属杆外壁在热熔或二次注塑的区域设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述防溢电极为金属杆，所述金属杆与定位孔过盈配合实现固定密封连接。

6.根据权利要求2或3或4或5所述的豆浆机，其特征在于：所述金属杆的下端设有露出定位孔的冠状部，所述冠状部定位于塑料定位部的下端。

7.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述防溢电极为金属杆，所述金属杆下端侧壁设有自攻螺纹，所述自攻螺纹与定位孔过盈配合并在定位孔的孔壁攻出内螺纹，所述金属杆的下端设置有便于拧动金属杆的连接头，所述连接头定位于塑料定位部的下端。

8.根据权利要求2或3或4或5或7所述的豆浆机，其特征在于：所述插簧端子具有连接套筒，所述连接套筒与金属杆的上端过渡配合或间隙配合，所述连接套筒的内侧壁具有止回倒扣，金属杆上端具有卡住止回倒扣的止回结构，所述连接套筒的下端抵于塑料定位部的上端；

或者，所述插簧端子具有碟形部，所述金属杆的上端从下向上依次套装有密封垫、插簧端子的碟形部，所述密封垫压在塑料定位部的上端，所述碟形部覆盖住密封垫，所述碟形部设有止回瓣，金属杆上端具有卡住止回瓣的止回结构。

9.根据权利要求2或3或4或5或7所述的豆浆机，其特征在于：所述插簧端子具有平垫部，所述金属杆的上端从下向上依次套装有密封垫、插簧端子的平垫部、弹簧垫圈和螺母，所述密封垫压在塑料定位部的上端，所述平垫部覆盖住密封垫，金属杆上端设有外螺纹与所述螺母配合。

10.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于：所述防溢电极为导线，所述导线置于塑料定位部的注塑模具中并由熔融的塑胶包裹使得形成的定位孔将导线紧包裹。

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