CN203376424U

CN203376424U - 线束检测装置

Info

Publication number: CN203376424U
Application number: CN201320281570.3U
Authority: CN
Inventors: 卢启水; 黄胜国; 谢毅; 许鹏军; 林圣国; 邵国淼
Original assignee: Ningde Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Current assignee: Contemporary Amperex Technology Co Ltd
Priority date: 2013-05-22
Filing date: 2013-05-22
Publication date: 2014-01-01
Anticipated expiration: 2023-05-22

Abstract

本实用新型公开了一种线束检测装置，其包括：用于连接被测试线束的始端的第一接插头；用于连接被测试线束的末端的第二接插头；用于向第一接插头发送电平信号，且根据从第二接插头接收的信号来判断被测试线束中的导线是否导通的微处理器；以及，用于指示被测试线束中的导线是否导通的报警器。第一接插头具有至少一个端子，每个端子一一对应地和微处理器的一个信号输出引脚连接；第二接插头具有至少一个端子，每个端子一一对应地和微处理器的一个信号输入引脚连接；报警器和微处理器的控制信号输出端连接。本实用新型线束检测装置能够提高线束检测的效率，有利于测试批量线束。

Description

线束检测装置

技术领域

本实用新型属于电子电气技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种线束检测装置。

背景技术

现有电器的部件之间已经广泛采用线束的方式进行连接，线束通常由多根导线及设于导线两端的线束端子构成。使用时，只需将线束端子分别插入对应的针座中，即可完成部件之间的电气连接。

目前，在线束投入使用时，主要采用人工测试的方式，逐一地检测线束中的每一根导线是否导通。这种测试方式需要耗费大量工时，效率低，不利于测试批量线束。

有鉴于此，确有必要提供一种线束检测装置，以提高线束检测的效率，有利于测试批量线束。

发明内容

本实用新型的发明目的在于：提供一种线束检测装置，其可以提高线束检测的效率，有利于测试批量线束。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了一种线束检测装置，其包括：

用于连接被测试线束的始端的第一接插头；

用于连接被测试线束的末端的第二接插头；

用于向所述第一接插头发送电平信号，且根据从所述第二接插头接收的信号来判断所述被测试线束中的导线是否导通的微处理器；以及，

用于指示所述被测试线束中的导线是否导通的报警器；

所述第一接插头具有至少一个端子，每个端子一一对应地和所述微处理器的一个信号输出引脚连接；所述第二接插头具有至少一个端子，每个端子一一对应地和所述微处理器的一个信号输入引脚连接；所述报警器和所述微处理器的控制信号输出端连接。

作为本实用新型线束检测装置的一种改进，所述第一接插头是公头、母头和针夹中的任一种；所述第二接插头是公头、母头和针夹中的任一种。

作为本实用新型线束检测装置的一种改进，所述线束检测装置包括M个不同种类的第一接插头，和/或N个不同种类的第二接插头，N≥2，M≥2。

作为本实用新型线束检测装置的一种改进，所述报警器包括指示灯和/或蜂鸣器。

作为本实用新型线束检测装置的一种改进，所述线束检测装置还包括模式设定模块，所述模式设定模块和所述微处理器连接。

本实用新型提供的线束检测装置，配置有多个接插头，用于将被测试线束的始端连接到微处理器的信号输出引脚，以及将被测试线束的末端连接到微处理器的信号输入引脚，以形成环路。在对线束进行测试时，由微处理器向被测试线束的始端输出电平信号，根据从被测试线束的末端接收的信号能够判断出被测试线束中的导线是否导通，线束检测的效率高，有利于测试批量线束。此外，可以选择公头、母头或针夹等接插头来连接被测试线束，以适用于不同类型的线束，具有防呆功能。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型线束检测装置及其有益技术效果进行详细说明，其中：

图1是本实用新型线束检测装置的一个实施例的结构示意图。

图2是本实用新型线束检测装置的另一个实施例的结构示意图。

图3是本实用新型线束检测装置用于测试线束时的工作原理图。

图4是本实用新型提供的线束中的导线正常导通的示意图。

图5是本实用新型提供的线束中的导线发生断路的示意图。

图6是本实用新型提供的线束中的导线发生短路的示意图。

图7是本实用新型提供的线束中的导线发生错位的示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的发明目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

参见图1，为本实用新型线束检测装置的一个实施例的结构示意图，其包括：

用于连接被测试线束的始端的第一接插头1；

用于连接被测试线束的末端的第二接插头2；

用于向第一接插头1发送电平信号，且根据从第二接插头2接收的信号来判断被测试线束中的导线是否导通的微处理器3；以及，

用于指示被测试线束中的导线是否导通的报警器4。

其中，第一接插头1具有至少一个端子，每个端子一一对应地和微处理器3的一个信号输出引脚连接；第二接插头2具有至少一个端子，每个端子一一对应地和所述微处理器3的一个信号输入引脚连接；报警器4和微处理器3的控制信号输出端连接。

需要说明的是，上述的微处理器可以采用AVR单片机；上述的信号输入引脚、信号输出引脚和控制信号输出端，可以使用微处理器的I/O(Input/Output，输入/输出)口。

在本实用新型的一个可选实施方式中，第一接插头1是公头、母头和针夹中的任一种；第二接插头2是公头、母头和针夹中的任一种。例如：

当被测试线束的始端为公头，末端为母头时，将线束检测装置上的第一接插头1配置为母头，以用于连接被测试线束的始端；将线束检测装置上的第二接插头2配置为公头，以用于连接被测试线束的末端。

当被测试线束的始端为公头，末端为散线时，将线束检测装置上的第一接插头1配置为母头，以用于连接被测试线束的始端；将线束检测装置上的第二接插头2配置为针夹，以用于夹住被测试线束的末端的散线。

当被测试线束的始端为散线，末端为母头时，将线束检测装置上的第一接插头1配置为针夹，以用于夹住被测试线束的始端的散线；将线束检测装置上的第二接插头2配置为公头，以用于连接被测试线束的末端。

需要说明的是，在具体实施时，可以根据被测试线束的种类，在线束检测装置上配置公头、母头或针夹等接插头来连接被测试线束，从而适用于不同类型的线束的测试。

在本实用新型的另一个可选实施方式中，上述线束检测装置可以包括M个不同种类的第一接插头，和/或N个不同种类的第二接插头，N≥2，M≥2。

参见图2，为本实用新型线束检测装置的另一个实施例的结构示意图。

本实施例提供了一种线束检测装置，其包括用于连接被测试线束的始端的3个第一接插头，分别为公头11、公头12和针夹13。此外，线束检测装置还包括用于连接被测试线束的末端的3个第二接插头，分别为母头21、针夹22和母头23。

本实施例线束检测装置，具有多个不同种类的接插头。具体实施时，可以根据被测试线束的种类，选择公头、母头或针夹接插头来连接被测试线束，从而使线束检测装置适用于不同类型的线束的测试，具有防呆功能。

根据本实用新型的一个优选实施方式，如图1和图2所示，报警器4包括指示灯和/或蜂鸣器。例如，当微处理器3检测到被测试线束中的导线导通时，向指示灯发出控制信号，使指示灯亮灯。当微处理器3检测到被测试线束中的一根导线不导通时，向蜂鸣器发出控制信号，使蜂鸣器发出报警声。

进一步，上述线束检测装置还可以包括模式设定模块5，模式设定模块5和所述微处理器3连接。用户通过操作模式设定模块5，可以设定线束检测装置所要检测的导线的数目。

下面结合图3至图7，对本实用新型线束检测装置的工作原理进行详细描述。

参见图3，是本实用新型线束检测装置用于测试线束时的工作原理图。被测试线束包括母头101、公头102，以及连接在母头101和公头102之间的四根导线；四根导线分别为PIN1、PIN2、PIN3和PIN4。

线束检测装置配置有公头11，该公头11具有4个端子，分别一一对应地和微处理器3的引脚A1、A2、A3、A4连接。线束检测装置还配置有母头21，该母头21具有4个端子，分别一一对应地和微处理器3的引脚B1、B2、B3、B4连接。

在使用线束检测装置对被测试线束进行检测之前，将被测试线束的母头101对插到线束检测装置的公头11上，将被测试线束的公头102对插到线束检测装置的母头21上，使被测试线束和线束检测装置之间形成环路。

线束检测装置上电后，微处理器3通过软件逻辑运算执行线束检测流程。用户通过操作线束检测装置上的模式设定模块，可以设定所要检测的导线的数目。先从导线PIN1开始检测，微处理器3控制引脚A1发送一个脉冲电平，如果微处理器3能够从引脚B1接收到一个脉冲电平，则判定当前环路没有断路。如果微处理器3不能从引脚B1接收到脉冲电平，则判定当前环路出现断路。之后按照上述的测试方法，依次测试导线PIN2、PIN3和PIN4。

参见图4，是本实用新型提供的线束中的导线正常导通的示意图。

假设被测试线束中的导线PIN1、PIN2、PIN3和PIN4全部正常导通。按照图3所示的实施例对被测试线束进行检测的情况如下：

当微处理器3控制引脚A1发送一个脉冲电平时，仅从引脚B1接收到一个脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A2发送一个脉冲电平时，仅从引脚B2接收到一个脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A3发送一个脉冲电平时，仅从引脚B3接收到一个脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A4发送一个脉冲电平时，仅从引脚B4接收到一个脉冲电平。

根据上述检测情况，微处理器3可以判定被测试线束中的导线PIN1、PIN2、 PIN3和PIN4均正常导通，并控制指示灯亮灯，以指示所述被测试线束通过测试。

参见图5，是本实用新型提供的线束中的导线发生断路的示意图。

假设被测试线束中的导线PIN1和PIN2出现断路，导线PIN3和PIN4正常导通。按照图3所示的实施例对被测试线束进行检测的情况如下：

当微处理器3控制引脚A1发送一个脉冲电平时，不能从引脚B1、B2、B3和B4中的任何一个引脚接收到脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A2发送一个脉冲电平时，不能从引脚B1、B2、B3和B4中的任何一个引脚接收到脉冲电平；

根据上述检测情况，微处理器3可以判定被测试线束中的导线PIN1和PIN2均出现断路，导线PIN3和PIN4均正常导通，并控制蜂鸣器发出报警声，以指示所述被测试线束不通过测试。

参见图6，是本实用新型提供的线束中的导线发生短路的示意图。

假设被测试线束中的导线PIN1、PIN2和PIN4出现短路（图6中用虚线表示多个导线搭在一起），导线PIN3正常导通。按照图3所示的实施例对所述被测试线束进行检测的情况如下：

当微处理器3控制引脚A1发送一个脉冲电平时，从引脚B1、B2和B4中均能接收到脉冲电平，但从引脚B3中未接收到脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A2发送一个脉冲电平时，从引脚B1、B2和B4中均能接收到脉冲电平，但从引脚B3中未接收到脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A4发送一个脉冲电平时，从引脚B1、B2和B4中均能接收到脉冲电平，但从引脚B3中未接收到脉冲电平。

根据上述检测情况，微处理器3可以判定被测试线束中的导线PIN1、PIN2和PIN4出现短路，而导线PIN3正常导通，并控制蜂鸣器发出报警声，以指示所述被测试线束不通过测试。

参见图7，是本实用新型提供的线束中的导线发生错位的示意图。

假设被测试线束中的导线PIN1和PIN4正常导通，导线PIN2和PIN3出现错位。按照图3所示的实施例对所述被测试线束进行检测的情况如下：

当微处理器3控制引脚A1发送一个脉冲电平时，仅从引脚B1中接收到脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A2发送一个脉冲电平时，仅从引脚B3中接收到脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A3发送一个脉冲电平时，仅从引脚B2接收到一个脉冲电平；

当微处理器3控制引脚A4发送一个脉冲电平时，仅从引脚B4中接收到脉冲电平。

根据上述检测情况，微处理器3可以判定被测试线束中的导线PIN1和PIN4正常导通，导线PIN2和PIN3出现错位，并控制蜂鸣器发出报警声，以指示被测试线束不通过测试。

需要说明的是，上述实施例仅以具有4根导线的被测试线束为例，以清楚描述线束检测装置的工作原理。该线束检测装置可以用于检测多种类型的线束，并不限定线束的导线数目及端子类型。

本实用新型线束检测装置，配置有多个接插头，用于将被测试线束的始端连接到微处理器的信号输出引脚，以及将被测试线束的末端连接到微处理器的信号输入引脚，以形成环路。在对线束进行测试时，由微处理器向被测试线束的始端输出电平信号，根据从被测试线束的末端接收的信号能够判断出被测试线束中的导线是否导通，线束检测的效率高，有利于测试批量线束。此外，可以选择公头、母头或针夹等接插头来连接被测试线束，以适用于不同类型的线束，具有防呆功能。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims

1.一种线束检测装置，其特征在于，包括：

用于连接被测试线束的始端的第一接插头；

用于连接被测试线束的末端的第二接插头；

用于指示所述被测试线束中的导线是否导通的报警器；

2.根据权利要求1所述的线束检测装置，其特征在于，所述第一接插头是公头、母头和针夹中的任一种；所述第二接插头是公头、母头和针夹中的任一种。

3.根据权利要求2所述的线束检测装置，其特征在于，所述线束检测装置包括M个不同种类的第一接插头，和/或N个不同种类的第二接插头，N≥2，M≥2。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的线束检测装置，其特征在于，所述报警器包括指示灯和/或蜂鸣器。

5.根据权利要求4所述的线束检测装置，其特征在于，所述线束检测装置还包括模式设定模块，所述模式设定模块和所述微处理器连接。