CN203376121U - 一种弯头球阀漏气检测机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种弯头球阀漏气检测机,包括工作台和主进气管,所述工作台包括上部支撑板、中部支撑板以及两个侧壁,所述上部支撑板和中部支撑板上下平行设置,两个所述侧壁固定连接所述上部支撑板和中部支撑板的侧边缘,所述上部支撑板上设有竖直方向驱动的第一气缸,其中一个所述侧壁上设有水平方向驱动的第二气缸,所述中部支撑板上设有安装产品的工装夹具;所述主进气管分别给产品、第一气缸以及第二气缸供气。本实用新型结构设计合理,使用便捷,维修安装简便,检测效率高,省时省力,具有实用性。

Description

一种弯头球阀漏气检测机
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域,具体涉及一种弯头球阀漏气检测机。
背景技术
球阀,标准GB/T21465-2008《阀门术语》中定义为:启闭件(球体)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。主要用于截断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀分类:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
在球阀的使用过程中,密封性能是最重要的性能参数,对球阀品质起着决定性因素,然而现有技术中对球阀气密性的检测往往采用人工方法,工作效率低且误差大等问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种弯头球阀漏气检测机,以解决现有技术的检测手段存在工作效率低且误差大等问题。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种弯头球阀漏气检测机,包括工作台和主进气管,所述工作台包括上部支撑板、中部支撑板以及两个侧壁,所述上部支撑板和中部支撑板上下平行设置,两个所述侧壁固定连接所述上部支撑板和中部支撑板的侧边缘,所述上部支撑板上设有竖直方向驱动的第一气缸,其中一个所述侧壁上设有水平方向驱动的第二气缸,所述中部支撑板上设有安装产品的工装夹具;所述主进气管分别给产品、第一气缸以及第二气缸供气。
所述主进气管与产品连接的管路上设有产品进气开关。
所述主进气管与第一气缸、第二气缸连接的管路上设有气缸进气开关。
(三)有益效果
本实用新型相比较于现有技术,具有如下有益效果:其结构设计合理,使用便捷,维修安装简便,检测效率高,省时省力,具有实用性。
附图说明
图1是本实用新型的弯头球阀漏气检测机的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示的一种弯头球阀漏气检测机,包括工作台1和主进气管2,所述工作台1包括上部支撑板101、中部支撑板102以及两个侧壁103,所述上部支撑板101和中部支撑板102上下平行设置,两个所述侧壁103固定连接所述上部支撑板101和中部支撑板102的侧边缘,所述上部支撑板101上设有竖直方向驱动的第一气缸3,其中一个所述侧壁103上设有水平方向驱动的第二气缸4,所述中部支撑板102上设有安装产品的工装夹具5;所述主进气管2分别给产品、第一气缸3以及第二气缸4供气。
所述主进气管2与产品连接的管路上设有产品进气开关7。
所述主进气管2与第一气缸3、第二气缸4连接的管路上设有气缸进气开关6。
工作时,先将产品安装于工装夹具上,打开气缸进气开关,启动第一气缸和第二气缸,将产品固定于工装夹具上,然后打开产品进气开关,检查产品的气密性,本实用新型可用于检测弯头球阀的气密性。
本实用新型结构设计合理,使用便捷,维修安装简便,检测效率高,省时省力,具有实用性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种弯头球阀漏气检测机,其特征在于:包括工作台和主进气管,所述工作台包括上部支撑板、中部支撑板以及两个侧壁,所述上部支撑板和中部支撑板上下平行设置,两个所述侧壁固定连接所述上部支撑板和中部支撑板的侧边缘,所述上部支撑板上设有竖直方向驱动的第一气缸,其中一个所述侧壁上设有水平方向驱动的第二气缸,所述中部支撑板上设有安装产品的工装夹具;所述主进气管分别给产品、第一气缸以及第二气缸供气。
2.根据权利要求1所述的弯头球阀漏气检测机,其特征在于:所述主进气管与产品连接的管路上设有产品进气开关。
3.根据权利要求1所述的弯头球阀漏气检测机,其特征在于:所述主进气管与第一气缸、第二气缸连接的管路上设有气缸进气开关。
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