CN203375090U - 无边真空绝热板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种无边真空绝热板,它包括呈长方体状的隔热芯板和紧密包裹于隔热芯板外表面的隔离层,隔离层由一块完整的高性能阻隔膜构成,隔离层的一对侧边在隔热芯板的某一侧板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧,隔离层的另两个侧边各自密封粘接后折叠粘贴于隔热芯板的相应侧部位置外;本实用新型可改善真空绝热板边角平整性,减少多余的热封边,从而方便板间拼装安装、减小热桥隐患。

Description

无边真空绝热板
技术领域
本实用新型涉及一种无边真空绝热板。 
背景技术
现有的真空绝热板都是由呈长方体状的隔热芯板和紧密包裹于隔热芯板外表面的隔离层组成,隔离层由两块分别贴覆在隔热芯板的上下板面的高性能阻隔膜组成,上下两层高性能阻隔膜的连接侧边露置于隔热芯板的四个侧部,边角平整性差,板间拼装安装不方便、热桥隐患大。 
实用新型内容
为了解决现有技术所存在的上述问题,本实用新型提供了一种无边真空绝热板,它可改善边角平整性,减少多余的热封边,从而方便板间拼装安装、减小热桥隐患。 
本实用新型技术方案是这样构成,一种无边真空绝热板,它包括呈长方体状的隔热芯板和紧密包裹于隔热芯板外表面的隔离层,其特征在于:隔离层由一块完整的高性能阻隔膜构成,隔离层的一对侧边在隔热芯板的某一侧板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧,隔离层的另两个侧边各自密封粘接后折叠粘贴于隔热芯板的相应侧部位置外。 
隔离层的另两个侧边按如下结构方式进行折叠粘贴:隔离层的另两个侧边先分别各自在隔热芯板的两个相应侧部位置的对中处密封粘接,接着向隔热芯板的相应侧部位置的一侧边缘方向折叠粘贴,之后向隔热芯板的相应侧部位置的另一相对侧边缘方向反向折叠粘贴,经过两次折叠后露置于隔热芯板的相应侧部位置的另一对边缘外的两个边角部分别向隔热芯板的另一对侧部位置所在方向折叠粘贴。 
本实用新型上述技术方案还做了以下改进: 
为了便于本实用新型所述的无边真空绝热板在工程上安装使用,隔热芯板的中部设有垂直于板面位置设置的热熔性固定件,所述热熔性固定件的上下端面与隔离层熔接或粘接为一体。施工时,在热熔性固定件中部打孔,即可通过锚栓等连接组件将本实用新型所述的无边真空绝热板固定于外部建筑物上。 
为了便于方便快速地确定打孔位置,所述热熔性固定件的上下端面中部设有便于打孔定位的定位凹槽。 
为了防止隔热芯板的粉末颗粒附着在热熔性固定件的上下端面上,从而影 响热熔性固定件与隔离层之间的密封粘接可靠性,在隔热芯板和热熔性固定件之间还固定套置有粉尘隔离件。 
较之现有技术而言,本实用新型具有以下优点:本实用新型可改善真空绝热板边角平整性,减少多余的热封边,从而方便板间拼装安装、减小热桥隐患。 
附图说明
图1是本实用新型提供的一种无边真空绝热板的实施例1结构示意图。 
图2是图1的右视图。 
图3是实施例1中隔离层另两个侧边的第一步折叠状态示意图。 
图4是图3的左视图。 
图5是实施例1中隔离层另两个侧边的第二步折叠状态示意图。 
图6是图5的左视图。 
图7是实施例1中隔离层另两个侧边的第三步折叠状态示意图。 
图8是图7的左视图。 
图9是本实用新型提供的一种无边真空绝热板的实施例2结构示意图。 
图10是本实用新型提供的一种无边真空绝热板的实施例3结构示意图。 
图11是图10的A-A剖视图。 
图中标号说明:1、隔热芯板,2、隔离层,21、侧边,22、侧边,221、边角部,3、热熔性固定件,31、定位凹槽,4、粉尘隔离件。 
具体实施方式
下面结合说明书附图和实施例对本实用新型内容进行详细说明: 
如图1所示为本实用新型提供的一种无边真空绝热板的实施例1结构示意图,图中所示的无边真空绝热板包括呈长方体状的隔热芯板1和紧密包裹于隔热芯板1外表面的隔离层2,其特征在于:隔离层2由一块完整的高性能阻隔膜构成,隔离层2的一对侧边21在隔热芯板1的某一侧板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧,隔离层2的另两个侧边22各自密封粘接后折叠粘贴于隔热芯板1的相应侧部位置外。 
隔离层的另两个侧边22优选按如下结构方式进行折叠粘贴:隔离层2的另两个侧边22先分别各自在隔热芯板1的两个相应侧部位置的对中处密封粘接(参照图3和图4所示),接着向隔热芯板1的相应侧部位置的一侧边缘方向折叠粘贴(参照图5和图6所示),之后向隔热芯板1的相应侧部位置的另一相对侧边缘方向反向折叠粘贴(参照图7和图8所示),经过两次折叠后露置于隔热 芯板1的相应侧部位置的另一对边缘外的两个边角部221分别向隔热芯板1的另一对侧部位置所在方向折叠粘贴(参照图1和图2所示)。 
如图9所示为本实用新型提供的一种无边真空绝热板的实施例2结构示意图,图中所示的无边真空绝热板与实施例1相比,做了以下改进:隔热芯板1的中部设有垂直于板面位置设置的热熔性固定件3,所述热熔性固定件3的上下端面与隔离层2熔接或粘接为一体。所述热熔性固定件3可以整体由热熔性材料制成,也可以仅在上下端面涂覆有热熔性材料。在隔离层外部相应位置进行热压时,即可使热熔性固定件3的上下端面与隔离层2熔接或粘接为一体。 
所述热熔性固定件3的上下端面中部设有便于打孔定位的定位凹槽31。 
如图10所示为本实用新型提供的一种无边真空绝热板的实施例3结构示意图,图中所示的无边真空绝热板与实施例2相比,做了以下改进:在隔热芯板1和热熔性固定件3之间还固定套置有粉尘隔离件4。 

Claims (5)

1.一种无边真空绝热板,它包括呈长方体状的隔热芯板(1)和紧密包裹于隔热芯板(1)外表面的隔离层(2),其特征在于:隔离层(2)由一块完整的高性能阻隔膜构成,隔离层(2)的一对侧边(21)在隔热芯板(1)的某一侧板面位置对扣密封粘接后折叠粘贴于旁侧,隔离层(2)的另两个侧边(22)各自密封粘接后折叠粘贴于隔热芯板(1)的相应侧部位置外。
2.根据权利要求1所述的无边真空绝热板,其特征在于:隔离层(2)的另两个侧边(22)先分别各自在隔热芯板(1)的两个相应侧部位置的对中处密封粘接,接着向隔热芯板(1)的相应侧部位置的一侧边缘方向折叠粘贴,之后向隔热芯板(1)的相应侧部位置的另一相对侧边缘方向反向折叠粘贴,经过两次折叠后露置于隔热芯板(1)的相应侧部位置的另一对边缘外的两个边角部(221)分别向隔热芯板(1)的另一对侧部位置所在方向折叠粘贴。
3.根据权利要求1所述的无边真空绝热板,其特征在于:隔热芯板(1)的中部设有垂直于板面位置设置的热熔性固定件(3),所述热熔性固定件(3)的上下端面与隔离层(2)熔接或粘接为一体。
4.根据权利要求3所述的无边真空绝热板,其特征在于:所述热熔性固定件(3)的上下端面中部设有便于打孔定位的定位凹槽(31)。
5.根据权利要求3或4所述的无边真空绝热板,其特征在于:在隔热芯板(1)和热熔性固定件(3)之间还固定套置有粉尘隔离件(4)。
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