JP3183341U - フレキシブルパッケージリチウムイオン電池のヘム構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】簡単な構造のフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造を提供する。
【解決手段】フレキシブルパッケージリチウム電池20のヘム構造は、フレキシブルパッケージリチウムイオン電池20の側辺21およびフレキシブルパッケージリチウム電池20のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘム22を含む。前記ダブルヘム22と前記側辺21との間にはビスコース層23が設置され、前記ビスコース層23の一側は前記側辺21と接着され、前記粘着層の他の一側は前記ダブルヘム22と接着されるフレキシブルパッケージリチウム電池20のヘム構造を開示する。このような構造のメリットは側面ガムがいらなく、その自体が切断位置での金属露出の防止や、固定側辺のセルコア幅増加を防ぐ機能があり、しかも通常の側面ガムを貼り付ける方式に比べて自動化生産が容易になる。
【選択図】図4
【解決手段】フレキシブルパッケージリチウム電池20のヘム構造は、フレキシブルパッケージリチウムイオン電池20の側辺21およびフレキシブルパッケージリチウム電池20のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘム22を含む。前記ダブルヘム22と前記側辺21との間にはビスコース層23が設置され、前記ビスコース層23の一側は前記側辺21と接着され、前記粘着層の他の一側は前記ダブルヘム22と接着されるフレキシブルパッケージリチウム電池20のヘム構造を開示する。このような構造のメリットは側面ガムがいらなく、その自体が切断位置での金属露出の防止や、固定側辺のセルコア幅増加を防ぐ機能があり、しかも通常の側面ガムを貼り付ける方式に比べて自動化生産が容易になる。
【選択図】図4
Description
本考案は、フレキシブルパッケージリチウムイオン電池技術分野に関し、特にフレキシブルパッケージリチウムイオン電池のヘム構造に関する。
伝統的なフレキシブルパッケージ構造において、セルコアの腐食又は外界とのショートを防ぐために、縁切断によって生じるアルミニウム層が露出しないように紙ガムテープで電池の縁を包むが、数多くの方法が使われている。図1は、常用のシングルヘムに側面紙ガム固定を加えた構造を示したもので、その中、セルコア1は包装用アルミホイルでのパッキングによってセルコアの側壁2が形成され、封印を折り畳むことによって、シングルヘム3が形成され、最後に1層の片面に接着剤の付いたテープ4でシングルヘム3を側壁2上に固定することによって、縁の絶縁とシングルヘム3の剥がれないようにしている。図2は、ダブルヘム構造を示したもので、前記シングルヘムをダブルヘム5にすることによって、十分な封印の幅を保証するとともに、比較的小さいヘムの高さを保証することができる。
図1と図2との2種の構造の欠点としては、側面のテープはセルコア本体1上に貼り付けられるので、セルコア主体の厚さが増加する。電池の体積エネルギー密度に対する要求が益々高くなる市場のニーズに応じて、図3に示されているとおり、中国特許番号201120192837.2の考案ではフレキシブルパッケージリチウム電池のエッジシール固定構造を公開しているが、当該エッジシール固定構造は側面ガム6を使って封印の所に露出する金属に対して絶縁隔離してから、接着剤を利用して側面ガム6をセルコアの側壁に貼り付ける。しかし、このようなガム貼り構造の自動化の要求は非常に煩雑で、それとマッチングする側面ガムの製造コストも非常に高いため、生産された製品の完成品率と効率はいずれも高くない。
本考案の目的は、既存技術の不足に対応して、フレキシブルパッケージリチウムイオン電池のヘム構造およびその製作方法を提供することで、セルコアの体積エネルギー密度を改善すると同時に、側面紙ガムを除去することによって、生産コストを節減すると同時に、自動化生産も効率と製品の完成率を向上することである。
前記目的を実現するために、本考案ではフレキシブルリチウムイオン電池のヘム構造が提供されるが、その技術手段は次のとおりである。
フレキシブルパッケージリチウムイオン電池の側辺およびフレキシブルパッケージリチウム電池のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘムを含み、前記ダブルヘムと前記側辺との間にはビスコース層が設置され、前記ビスコース層の一側は前記側辺と接着され、前記粘着層の他の一側は前記ダブルヘムと接着される、フレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造である。
前記ダブルヘムには第1ヘムと第2ヘムが含まれ、その中、第1ヘムは前記側辺に近づいている。
前記第1ヘムの最小長さは、0.5mmを超過し、前記第1ヘムの長さは、前記第2ヘムの長さより小さい。
前記第1ヘムの外側面と前記第2ヘムの外側面との距離は、0.2〜1.0mmである。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記ビスコース層の他側は、前記第1ヘムの裏側面と接着される。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記第1ヘムは、前記ビスコース層の中に嵌め込まれる。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記ビスコース層の他側は、前記第2ヘムの裏側面に接着される。
前記ダブルヘムの高さは、フレキシブルパッケージリチウム電池の高さ以下である。
前記ブルヘムの高さは、フレキシブルパッケージリチウム電池の高さより大きくする。
本考案はフレキシブルパッケージリチウム電池の側面にて、ダブルヘム構造を使用すると同時に、ビスコース層を通じてダブルヘムをフレキシブルパッケージリチウム電池の側面に固定して、側面紙ガムを除去することによって、生産コストを節減し、セルコアの体積エネルギー密度を改善すると同時に、自動化生産の効率と製品の完成品率を向上することができる。
前記ダブルヘムには第1ヘムと第2ヘムが含まれ、その中、第1ヘムは前記側辺に近づいている。
前記第1ヘムの最小長さは、0.5mmを超過し、前記第1ヘムの長さは、前記第2ヘムの長さより小さい。
前記第1ヘムの外側面と前記第2ヘムの外側面との距離は、0.2〜1.0mmである。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記ビスコース層の他側は、前記第1ヘムの裏側面と接着される。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記第1ヘムは、前記ビスコース層の中に嵌め込まれる。
前記ビスコース層の一側は、前記側辺に接着され、前記ビスコース層の他側は、前記第2ヘムの裏側面に接着される。
前記ダブルヘムの高さは、フレキシブルパッケージリチウム電池の高さ以下である。
前記ブルヘムの高さは、フレキシブルパッケージリチウム電池の高さより大きくする。
本考案はフレキシブルパッケージリチウム電池の側面にて、ダブルヘム構造を使用すると同時に、ビスコース層を通じてダブルヘムをフレキシブルパッケージリチウム電池の側面に固定して、側面紙ガムを除去することによって、生産コストを節減し、セルコアの体積エネルギー密度を改善すると同時に、自動化生産の効率と製品の完成品率を向上することができる。
図4は本考案の実施例1を示したもので、フレキシブルパッケージ電池20の側辺21およびフレキシブルパッケージリチウム電池20のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘム22を含み、前記ダブルヘム22と前記一側辺21との間にはビスコース層23が設置され、前記ビスコース層23の一側は前記側辺21と接着され、前記粘着層であるビスコース層23の他の一側は前記ダブルヘム22と接着される、フレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造である。
前記ダブルヘム22には第1ヘム221と第2ヘム222が含まれ、第1ヘム221は前記側辺21に近づいている。
好ましくて、前記第1ヘム221の最小長さは、0.5mmを超過し、前記第1ヘム221の長さは、前記第2ヘム222の長さより小さい。
好ましくて、前記第1ヘム221の外側面と前記第2ヘム222の外側面との距離は0.2〜1.0mmである。
本実施例において、ビスコース層23の一側は側辺21と接着され、ビスコース層23の他の一側は第1ヘム221の裏側面と接着される。
好ましくて、前記ダブルヘム22の高さはフレキシブルパッケージリチウム電池20の高さ以下にするが、勿論、特定の事情によっては、ダブルヘム22の高さはフレキシブルパッケージリチウム電池20の高さより大きくすることもできる。
図5は本考案の実施例2を示したもので、実施例1との相違点としては、本実施例において、ビスコース層23の一側は側面21と接着され、第1ヘム221はビスコース層の中に嵌め込まれるが、その他の構造は実施例1と同様であるので、こちらでは別に説明しないものとする。
図6は本考案の実施例3を示したもので、実施例1との相違点としては、ビスコース層23の一側は側辺21と接着され、ビスコース層23の他の一側は第2ヘム222の裏側面に接着されるが、その他の構造は実施例1と同様であるので、こちらでは別に説明しないものとする。
前記ダブルヘム22には第1ヘム221と第2ヘム222が含まれ、第1ヘム221は前記側辺21に近づいている。
好ましくて、前記第1ヘム221の最小長さは、0.5mmを超過し、前記第1ヘム221の長さは、前記第2ヘム222の長さより小さい。
好ましくて、前記第1ヘム221の外側面と前記第2ヘム222の外側面との距離は0.2〜1.0mmである。
本実施例において、ビスコース層23の一側は側辺21と接着され、ビスコース層23の他の一側は第1ヘム221の裏側面と接着される。
好ましくて、前記ダブルヘム22の高さはフレキシブルパッケージリチウム電池20の高さ以下にするが、勿論、特定の事情によっては、ダブルヘム22の高さはフレキシブルパッケージリチウム電池20の高さより大きくすることもできる。
図5は本考案の実施例2を示したもので、実施例1との相違点としては、本実施例において、ビスコース層23の一側は側面21と接着され、第1ヘム221はビスコース層の中に嵌め込まれるが、その他の構造は実施例1と同様であるので、こちらでは別に説明しないものとする。
図6は本考案の実施例3を示したもので、実施例1との相違点としては、ビスコース層23の一側は側辺21と接着され、ビスコース層23の他の一側は第2ヘム222の裏側面に接着されるが、その他の構造は実施例1と同様であるので、こちらでは別に説明しないものとする。
以上の説明は、本考案の一実施例に関するもので、この技術分野の当業者であれば、本考案の種々の変形例を考え得るが、それらはいずれも本考案の技術的範囲に包含される。請求の範囲の構成要素の後に記載した括弧内の番号は、図面の部品番号に対応し、考案の容易なる理解の為に付したものであり、考案を限定的に解釈するために用いるべきではない。また、同一番号でも明細書と請求の範囲の部品名は必ずしも同一ではない。これは上記した理由による。用語「又は」に関して、例えば「A又はB」は、「Aのみ」、「Bのみ」ならず、「AとBの両方」を選択することも含む。特に記載のない限り、装置又は手段の数は、単数か複数かを問わない。
Claims (9)
- フレキシブルパッケージリチウムイオン電池(20)の側辺およびフレキシブルパッケージリチウム電池(20)のセルコア包装材アルミホイルを折り畳んで形成されるダブルヘム(22)を含むフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造において、
前記ダブルヘム(22)と前記側辺(21)との間は、ビスコース層(23)が設置され、
前記ビスコース層(23)の一側は、前記側辺(21)と接着され、
前記ビスコース層(23)の他側は、前記ダブルヘム(22)と接着される
ことを特徴とするフレキシブルパッケージリチウム電池のヘム構造。 - 前記ダブルヘム(22)は、第1ヘム(221)と第2ヘム(222)とを有し、
前記第1ヘム(221)は、前記側辺(21)に近い位置にある
ことを特徴とする請求項1に記載のヘム構造。 - 前記第1ヘム(221)の最小長さは、0.5mm以上であり、
前記第1ヘム(221)の長さは、前記第2ヘム(225)の長さ以下である
ことを特徴とする請求項2に記載のヘム構造。 - 前記第1ヘム(221)の外側面と前記第2ヘム(222)の外側面との間の距離は、0.2〜1.0mmである
ことを特徴とする請求項1に記載のヘム構造。 - 前記ビスコース層(23)の一側は、前記側辺(21)に接着され、
前記ビスコース層(23)の他側は、前記第1ヘム(221)の裏側面に接着される
ことを特徴とする請求項1に記載のヘム構造。 - 前記ビスコース層(23)の一側は、前記側辺(21)に接着され、
前記第1ヘム(221)は、前記ビスコース層(23)の中に嵌め込まれる
ことを特徴とする請求項1に記載のヘム構造。 - 前記ビスコース層(23)の一側は、前記側辺(21)に接着され、
前記ビスコース層(23)の他側は、前記第2ヘム(222)の裏側面に接着される
ことを特徴とする請求項1に記載のヘム構造。 - 前記ダブルヘム(22)の高さは、前記フレキシブルパッケージリチウム電池の高さ以下である
ことを特徴とする請求項1に記載のヘム構造。 - 前記ブルヘム(22)の高さは、前記フレキシブルパッケージリチウム電池の高さ以上である
ことを特徴とする請求項1に記載のヘム構造。
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