CN203374842U - 一种双软密封平板闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双软密封平板闸阀，包括阀体、阀盖、密封垫、阀杆、填料压板、填料函、闸板以及阀座，阀体内横向同轴制有介质流道，阀体上端纵向同轴固装有一阀盖，在阀盖中部纵向同轴安装有一阀杆，填料压板下端的阀杆与阀盖之间同轴压装有一填料函，阀杆下端伸入阀体内部并且纵向同轴固装有一闸板，所述闸板横向两侧的阀体内均对称压装有一阀座，在与闸板相接的阀座接触面上纵向间隔制有两个矩形槽，距离介质流道较近的矩形槽内镶有一RPTFE矩形密封圈，另一个矩形槽内装有一橡胶矩形圈。结构简单，设计科学，密封可靠，易于加工，密封比压低，减小扭矩，而且提高密封性能，操作灵活，使用寿命长，密封可靠性高。

Description

一种双软密封平板闸阀

技术领域

本实用新型属于阀门领域，涉及平板闸阀，尤其是一种双软密封平板闸阀。

背景技术

目前，平板闸阀的阀座上的只设计有一道RPTFE材质的矩形密封圈，由于RPTFE的密封比压较高，因而低压时状态需要安装较多的弹簧来达到阀前密封要求，从而加大了开关扭矩。而如果采用橡胶材质作为密封，当介质中有含有杂质时，很容易划伤软密封面，密封结构损伤导致阀门使用寿命较短，特别是在气体介质下难以达到零泄漏的密封等级。

RPTFE材料，聚四氟乙烯玻璃纤维，在已知塑料中具有最优良的耐化学腐蚀性能与介电性能，能在-250℃－+250℃温度范围内使用，在已知塑性材料中它具有最低摩擦系数，且最好的耐腐蚀性能。

经过检索，未发现与本专利申请相同的专利文献。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种结构简单、设计合理、密封性好、使用寿命长的双软密封平板闸阀。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种双软密封平板闸阀，包括阀体、阀盖、密封垫、阀杆、填料压板、填料函、闸板以及阀座，阀体内横向同轴制有介质流道，阀体上端纵向同轴固装有一阀盖，阀体与阀盖之间同轴压装有密封垫；在阀盖中部纵向同轴安装有一阀杆，阀杆与阀盖之间同轴套装有一填料压板，填料压板下端的阀杆与阀盖之间同轴压装有一填料函，该填料函一侧的阀盖内制有阀盖注脂通道并且连接到一阀盖注脂器，该阀盖注脂器啮合安装在阀盖一侧；阀杆下端伸入阀体内部并且纵向同轴固装有一闸板，所述闸板横向两侧的阀体内均对称压装有一阀座，该阀座与阀体的横向接触面之间压装有一弹簧；在阀座与阀体之间的阀座外径向安装有两个O形密封圈，其特征在于：在与闸板相接的阀座接触面上纵向间隔制有两个矩形槽，距离介质流道较近的矩形槽内镶有一RPTFE矩形密封圈，该RPTFE矩形密封圈高出阀座密封面0.2～0.3mm，另一个矩形槽内装有一橡胶矩形圈，该橡胶矩形圈高出金属密封面0.6～0.8mm。

而且，所述阀体下端制有一排污口，该排污口啮合安装有一排污堵头。

而且，所述阀座内制有注脂通道，该注脂通道连通安装在阀体外壁中部的一阀体注脂器。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本平板闸阀在阀座密封面上增加一道矩形橡胶密封圈，利用橡胶弹性、韧性好，密封比压低的特点，达到提高密封性能，降低开关扭矩的目的，本结构适用于各种压力各种口径的平板闸阀，特别是大口径的平板闸阀。

2、本平板闸阀关闭时阀座金属密封面与闸板密封面接触，形成一道硬密封，两道软密封三重密封，达到零泄漏，可靠性高。

3、本平板闸阀具有自清洁性，使用寿命长，当闸板开启时，闸板密封面上的杂质、污物被两个阀座上的RPTFE矩形圈刮掉，从而保证橡胶矩形圈不被擦伤，而第一道RPTFE圈的支撑作用，减少闸板与阀座之间的摩擦力，降低了操作扭矩，使阀门控制更加灵活。

4、本平板闸阀的第一道RPTFE圈被冲蚀后，第二道软密封橡胶矩形圈仍然可以起作用，达到零泄漏，提高了使用寿命。

5、结构简单，设计科学，密封可靠，易于加工，密封比压低，减小扭矩，而且提高密封性能，操作灵活，使用寿命长，密封可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部局部结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种双软密封平板闸阀,包括阀体1、阀盖6、密封垫5、阀杆4、填料压板11、闸板2、支架8以及阀座3，如附图1所示，阀体内横向同轴制有介质流道，阀体上端纵向同轴固装有一阀盖，阀体与阀盖之间同轴压装有密封垫；在阀盖中部纵向同轴安装有一阀杆，阀杆与阀盖之间同轴套装有一填料压板，阀杆可以在阀盖内灵活的转动升降；填料压板下端的阀杆与阀盖之间同轴压装有一填料函12，该填料函一侧的阀盖内制有阀盖注脂通道并且连接到一阀盖注脂器7，该阀盖注脂器啮合安装在阀盖一侧，有效保证阀杆的密封性；阀杆下端伸入阀体内部并且纵向同轴固装有一闸板，阀杆驱动闸板上、下移动从而控制阀门的开启、关闭；阀杆上部伸出阀盖上端并安装有一支架，该支架用于与控制阀杆升降的控制器（图中未示出）连接。

所述阀盖与阀体之间对称安装多个螺柱13以及螺母14连接，螺盖上端对称安装有多个螺柱9以及螺母10。

为了便于清洁，防止杂质、污物损坏阀门，所述阀体下端制有一排污口，该排污口啮合安装有一排污堵头16，需要清洁使取下该排污堵头即可。

为了保证阀门密封性，所述闸板横向两侧的阀体内均对称压装有一阀座，该阀座与阀体的横向接触面之间压装有一弹簧21，持续向阀座提供横向的预紧力；为了保证阀座与阀体之间的密封性，在阀座与阀体接触的轴向端部安装有一端面密封圈17，在阀座与阀体之间的阀座外径向安装有O形密封圈18。该阀座内制有注脂通道，该注脂通道连通安装在阀体外壁中部的一阀体注脂器15，根据需要注入密封脂，增强阀座与闸板之间的密封性。

在与闸板相接的阀座接触面上纵向间隔制有两个矩形槽，距离介质流道较近的一个矩形槽内镶有一RPTFE矩形密封圈20，该RPTFE矩形密封圈高出阀座密封面0.2～0.3mm，另一个矩形槽内装有一橡胶矩形圈19，该橡胶矩形圈高出金属密封面0.6～0.8mm，通道内的高压介质作用于阀座及闸板上，使阀座 上的RPTFE矩形圈及橡胶矩形圈被压缩，阀座金属面与闸板金属面接触，形成阀前和阀后密封，及两道软密封和一道金属硬密封构成三重密封，密封可靠，达到零泄漏。

本平板闸阀的具体工作过程如下：

阀门关闭时，阀座密封面上的橡胶矩形圈在弹簧力作用下，首先紧贴于闸板密封面上，随着压力的增加，橡胶矩形圈首先被压缩，接着阀座上的RPTFE密封圈被压缩，直至阀座金属密封面与闸板密封面接触，形成一道硬密封，两道软密封三重密封，达到零泄漏。当阀门打开过程中，闸板向上移动，闸板密封面上的杂质、污物等被两个阀座上的第一道RPTFE矩形圈刮掉，保证了第二道密封圈，即橡胶矩形圈不被擦伤，同时由于RPTFE密封环的支撑作用，橡胶矩形圈加工成圆弧面，降低了摩擦力，橡胶矩形圈的密封比压小，减少了预紧弹簧，从而减小了阀门的操纵力矩。

Claims (3)

1.一种双软密封平板闸阀，包括阀体、阀盖、密封垫、阀杆、填料压板、填料函、闸板以及阀座，阀体内横向同轴制有介质流道，阀体上端纵向同轴固装有一阀盖，阀体与阀盖之间同轴压装有密封垫；在阀盖中部纵向同轴安装有一阀杆，阀杆与阀盖之间同轴套装有一填料压板，填料压板下端的阀杆与阀盖之间同轴压装有一填料函，该填料函一侧的阀盖内制有阀盖注脂通道并且连接到一阀盖注脂器，该阀盖注脂器啮合安装在阀盖一侧；阀杆下端伸入阀体内部并且纵向同轴固装有一闸板，所述闸板横向两侧的阀体内均对称压装有一阀座，该阀座与阀体的横向接触面之间压装有一弹簧；在阀座与阀体接触的轴向端部安装有一端面密封圈，在阀座与阀体之间的阀座外径向安装有O形密封圈，其特征在于：在与闸板相接的阀座接触面上纵向间隔制有两个矩形槽，距离介质流道较近的矩形槽内镶有一RPTFE矩形密封圈，该RPTFE矩形密封圈高出阀座密封面0.2～0.3mm，另一个矩形槽内装有一橡胶矩形圈，该橡胶矩形圈高出金属密封面0.6～0.8mm。

2.根据权利要求1所述的双软密封平板闸阀，其特征在于：所述阀体下端制有一排污口，该排污口啮合安装有一排污堵头。

3.根据权利要求1所述的双软密封平板闸阀，其特征在于：所述阀座内制有注脂通道，该注脂通道连通安装在阀体外壁中部的一阀体注脂器。

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