CN203373963U - 电梯井剪力墙内侧模板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电梯井剪力墙内侧模板安装结构，包括先浇剪力墙、内螺杆、喇叭口、螺杆套管、外螺杆、模板托块、钢管背肋、蝶形卡和螺帽；内螺杆预埋在先浇剪力墙内，喇叭口套在内螺杆的外端，喇叭口与剪力墙面平齐；外螺杆通过螺杆套管与内螺杆连接；模板托块套在外螺杆的中部并用螺帽固定；外螺杆的外端用蝶形卡和螺帽固定钢管背肋。其中，模板托块中间设有条形孔。本实用新型结构简单，定位准确，浇筑混凝土后拆除的外螺杆和螺杆套管还可以重复利用。

Description

电梯井剪力墙内侧模板安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种电梯井剪力墙内侧模板安装结构。

背景技术

现有技术中，剪力墙接茬部位质量难以保证，上下层剪力墙混凝土接茬部位常常会出现漏浆、错台、不平整等质量通病，不但影响外观质量，严重的将会直接影响剪力墙结构的质量，在施工现场也采取很多措施来预防和治理以上质量通病但是效果不是很明显，经过现场试验我们摸索出以上解决办法，较好的解决了以上质量通病并且操作较简单，几乎没有增加成本值得推广。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电梯井剪力墙内侧模板安装结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：电梯井剪力墙内侧模板安装结构，包括先浇剪力墙、内螺杆、喇叭口、螺杆套管、外螺杆、模板托块、钢管背肋、蝶形卡和螺帽；内螺杆预埋在先浇剪力墙内，喇叭口套在内螺杆的外端，喇叭口与剪力墙面平齐；外螺杆通过螺杆套管与内螺杆连接；模板托块套在外螺杆的中部并用螺帽固定；外螺杆的外端用蝶形卡和螺帽固定钢管背肋。

作为优选，模板托块中间设有条形孔。

本实用新型的有益效果是：

结构简单，定位准确，浇筑混凝土后拆除的外螺杆和螺杆套管还可以重复利用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型电梯井剪力墙内侧模板安装结构实施例的结构示意图。

图2是图1的A处局部放大图。

图中，1-先浇剪力墙，2-待浇剪力墙，3-模板，4-木方背楞，5-模板托块，6-内螺杆、7-喇叭口，8-螺杆套管，9-外螺杆，10-紧固螺帽，11-蝶形卡，12-螺帽，13-背肋。

具体实施方式

图1是电梯井剪力墙内侧模板的安装结构，由先浇剪力墙1、待浇剪力墙2、模板3、木方背楞4、模板托块5、内螺杆6、喇叭口7、螺杆套管8、外螺杆9、钢管背肋13、蝶形卡11和螺帽12组成。

内螺杆6预埋在先浇剪力墙1内，塑料制的喇叭口7套在内螺杆6的外端，喇叭口与剪力墙面平齐；外螺杆9通过螺杆套管8与内螺杆6连接。设有条形孔的模板托块5套在外螺杆9的中部并用紧固螺帽10固定。外螺杆9的外端用蝶形卡11和螺帽12将两根钢管做的背肋13固定。

施工方法：

预先在下层的先浇剪力墙1上预埋外套塑料制的喇叭口7的内螺杆6，位置在距离先浇筑的下层剪力墙上口（一般为楼板面标高）向下150mm的位置，内螺杆的直径14mm，长度为100mm，外侧端头距离剪力墙面不小于30mm，塑料做的喇叭口7与外侧剪力墙模板内侧贴紧，将内螺杆预先旋入塑料喇叭口内，使得内螺杆浇筑时不易被水泥浆污染。

当下层的先浇剪力墙1的混凝土完成浇筑后，拆除模板后将塑料制的喇叭口7取出，然后将螺杆套筒8旋入内螺杆6上，在再外侧旋入足够长（根据模板和加固木方等的厚度等计算）的外螺杆9，在剪力墙上弹好距离上口200位置水平线后，将用40*60*14钢板制成的模板托块5用紧固螺帽10固定在外螺杆上，利用托块上的条形孔调节好钢板上口确保在一个水平线上，在剪力墙上口粘贴20mm宽、2mm厚的双面胶（双面胶与上口平齐），然后将上层剪力墙模板（制作时考虑模板下伸长度，木方背楞4的位置错开外螺杆位置、比模板长出100mm）下口放在调节好的模板托块5上就能保证模板在一个水平面上，利用双钢管背肋和蝶形卡11将木方背楞加固紧密，在待浇剪力墙2的混凝土浇筑完成后拆除外螺杆和螺杆套筒（可再次利用）直到结构完成。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (2)

1.电梯井剪力墙内侧模板安装结构，包括先浇剪力墙，其特征在于：还包括内螺杆、喇叭口、螺杆套管、外螺杆、模板托块、钢管背肋、蝶形卡和螺帽；所述内螺杆预埋在先浇剪力墙内，所述喇叭口套在内螺杆的外端，喇叭口与剪力墙面平齐；所述外螺杆通过螺杆套管与内螺杆连接；所述模板托块套在外螺杆的中部并用螺帽固定；所述外螺杆的外端用蝶形卡和螺帽固定钢管背肋。

2.根据权利要求1所述的电梯井剪力墙内侧模板安装结构，其特征在于：所述模板托块中间设有条形孔。

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