CN203373532U - 集成一体化工业缝纫机控制系统 - Google Patents

Abstract

集成一体化工业缝纫机控制系统，包括置于电机罩内的电机和系统电路板，所述系统电路板分为相互平行的电源板和控制主板，电机罩上安装有操作面板，其特征在于所述电源板和控制主板之间设有一块与电源板平行的底板。本实用新型控制系统高度集成，节约了生产制造、及物料成本；运输方便，与缝纫机机头一起打包运输，降低物流成本；产品线束少，提高产品的性能及稳定性；系统安装简便，电机独立拆装；面板独立组装，操作面板与控制系统完美结合，与系统的滑槽设计可以拆卸，人机结合，外形美观。

Description

集成一体化工业缝纫机控制系统

技术领域

本实用新型属于工业缝纫机控制系统技术领域。

背景技术

目前，市场上的缝纫机控制驱动系统的结构有四种：一是采用系统与电机独立组装，与缝纫机机头分离的安装方式，同时面板是独立安装；二是系统与电机集成一体，直接与缝纫机机头安装的一体化设计，但面板也是独立安装；三是系统与电机独立组装，分别与缝纫机机头安装的一体化设计，面板与系统集成一体，但是面板不可独立拆卸，且系统的整体外形过大，与缝纫机机头配合不协调、不吻合；四是系统与电机集成一体，面板独立可拆卸，但是电机拆装麻烦，维修不便。

上述三种结构方式存在以下缺点，第一种结构需要用户自行安装电控箱，安装麻烦；外露的线束、接插件多，对系统的性能、稳定性、可靠性具有一定的安全隐患，且外观不美观；产品成本高，不利于市场销售；运输麻烦，系统与缝纫机需要分开包装及运输；第二种结构虽然实现系统与电机一体化设计，但是面板独立安装，线束还是过多，影响产品稳定性，且不美观；第三种结构虽然面板与系统集成一体，但是不可拆卸，给售后维修带来很大的麻烦，且该结构外形过大，很不美观，同时在电控安装的时候需要生产线工人接插过多的线束，大大提高了系统的不稳定性因素，同时极大地降低了工作效率。第四种，虽然系统实现一体，面板也是可拆卸，但是由于电机与系统的集成，给售后带来不便，影响服装厂生产。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种高集成一体化的缝纫机控制系统，通过控制系统电路板平行安装；控制系统与操作面板集成一体，并且面板独立组装、与系统的滑槽、卡扣设计可以拆卸，同时面板电路板与控制系统电路板为互相垂直的位置关系；并且电机独立安装，使得安装、维修方便，大大提高产品的稳定性；电源开关置于面板正下方，更加方便操作，实现控制系统与缝纫机完美的一体化设计，凸显“人本”理念，使用简单方便。

本实用新型的具体技术路线是：

集成一体化工业缝纫机控制系统，包括置于电机罩内的电机和系统电路板，所述系统电路板分为相互平行的电源板和控制主板，电机罩上安装有操作面板，其特征在于所述电源板和控制主板之间设有一块与电源板平行的底板。

所述电机罩与缝纫机相接面设有一个防护板，该防护板含有一块用于隔离电机与电机罩内部空间的隔板。

所述控制系统还包括一个用于盖住控制系统外接电线及插头的压线盖，其安装部位为电机罩外部或缝纫机机头。

所述系统电路板和操作面板的相对位置为相互垂直。

所述电机为独立拆装电机。

所述防护板与系统电路板平行。

所述电源板的开关置于操作面板的下方。

所述操作面板通过电机罩沿电机轴方向上的滑槽和卡扣固定于电机罩上。

所述控制系统包含一个设于操作面板之下的散热片，该散热片与底板分居电源板的两侧。

所述电机罩与防护板将系统电路板、散热片和底板包裹在电机罩与防护板之内。

底板位于电源板与控制主板中间，节省空间的同时，可以提高系统整体散热、消除干扰。

压线盖用于盖住控制系统外接的电线及插头，保证系统整体美观；压线盖可通过螺钉或卡口等形式安装在电机罩或缝纫机机头上。

系统电路板和操作面板的相对位置为相互垂直，便于用户操作。

电机可与控制系统分离,即电机可以通过电机线束在系统电路板的电机接口的插拔，直接与系统电路板连接与断开，有利于后期拆装维护。

防护板与系统电路板平行，与电机罩将系统电路板包在内部，同时隔板设计能隔离电机运行产生的微尘，避免落入电机罩内部对电子元件造成危害。

电源板的开关置于操作面板下方能减少误操作的发生几率。

操作面板通过电机罩沿电机轴方向上的滑槽和卡扣固定于电机罩上，安装方便，利于检修。

散热片与底板分居电源板两侧，散热片固定于电源板上，提高了系统散热性能。

本实用新型控制系统高度集成，节约了生产制造、及物料成本；运输方便，与缝纫机机头一起打包运输，降低物流成本；产品线束少，提高产品的性能及稳定性；系统安装简便，电机独立拆装，使得维修方便，真正做到即开即用；面板独立组装，操作面板与控制系统完美结合，与系统的滑槽设计可以拆卸，人机结合，外形美观。

附图说明

图1为本实用新型集成一体化缝纫机控制系统结构分解图。

图2为本实用新型集成一体化缝纫机控制系统结构示意图。

其中，电机1，防护板2，控制主板3，电机罩4，操作面板5，电源板6，滑槽7，开关8、散热片9、底板10、卡扣11、开关槽口12、压线盖13，隔板21。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步的描述。

如图1和图2所示，集成一体化缝纫机控制系统，包括置于电机罩4与内的电机1、控制主板3、电源板6，其中操作面板5通过可拆卸方式固定于外罩4上，开关位于焊于电源板6上嵌入于电机罩4的开关槽口12内。

所述底板10位于控制主板3与电源板6之间，与控制主板3位置可为相互平行、垂直或成一定角度。

所述电源为安装于外罩内的电源板6，其与控制主板3的相对位置可为相互平行、垂直或成一定角度。

所述散热片9固定在电源板6上，同时与底板10分居电源板6两侧，用于控制系统散热。

所述压线盖13用于盖住控制系统外接的电线及插头，保证系统整体美观；压线盖13可通过螺钉或卡口等形式安装在电机板2或缝纫机机头上。

所述控制主板3和操作面板5的相对位置为相互垂直。

所述操作面板5通过电机罩4沿电机轴方向上的滑槽7和卡扣11固定于电机罩4上。

所述防护板2与电机罩4将系统电路板（控制主板3和电源板6）、底板10及散热片9包裹在内。

防护板2包含一个设于电机下部的隔板，用于隔离电机和电机罩内部空间。

此外，本实用新型集成一体化缝纫机控制系统具有以下特点：

1、该结构方案适用于缝纫机中所有直驱机器，如平缝、包缝、绷缝、厚料机等工业缝纫机，都可以采用该结构，将系统高度集成；

2、控制系统电路板的安装除上述所述平行位置安装之外，还可以互相垂直位置安装，并且可以拆分成多块电路板进行平行、垂直或是平行与垂直位置交错的安装；以节省外罩内的空间为目的，灵活选择；

3、操作面板除了可采用滑槽、卡扣的安装方式外，还可以采用螺钉的方式固定在外罩上，通过螺钉实现面板与系统的可拆卸性；同时操作面板除了安装在面向操作用户的外罩面外，还可以安装于从操作用户方向看的外罩右侧、上部、背部，以具体需要为出发点进行选择；同时操作面板在上述所述的位置上，也可以采用与外罩不可拆卸的结构方式设计；

直立电源开关，除了可放置于上述所述的外罩位置，还可以放置于外罩其他4个面上，外罩开口方向的四个侧面等，以具体需要为出发点进行选择。

Claims (9)

1.集成一体化工业缝纫机控制系统，包括置于电机罩内的电机和系统电路板，所述系统电路板分为相互平行的电源板和控制主板，电机罩上安装有操作面板，其特征在于所述电源板和控制主板之间设有一块与电源板平行的底板。

2.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述电机罩与缝纫机相接面设有一个防护板，该防护板含有一块用于隔离电机与电机罩内部空间的隔板。

3.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述控制系统还包括一个用于盖住控制系统外接电线及插头的压线盖，其安装部位为电机罩外部或缝纫机机头。

4.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述系统电路板和操作面板的相对位置为相互垂直。

5.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述电机为独立拆装电机。

6.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述防护板与系统电路板平行。

7.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述电源板的开关置于操作面板的下方。

8.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述操作面板通过电机罩沿电机轴方向上的滑槽和卡扣固定于电机罩上。

9.根据权利要求1所述的集成一体化工业缝纫机控制系统，其特征在于所述控制系统包含一个设于操作面板之下的散热片，该散热片与底板分居电源板的两侧。

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