CN204356509U - 一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有电机与电路板连接麻烦等问题。本平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,控制装置包括内部为空腔的壳体、电路板和散热铝板,电路板通过散热铝板固定在壳体空腔的下部,连接结构包括散热铝板顶部的连接板,连接板上具有连接口,电路板的顶部具有电机插接口,电机插接口位于连接口中。本电机与电路板的连接结构具有使电机与电路板连接的安装效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,涉及一种平缝机,特别涉及一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构。
背景技术
传统的缝纫机伺服控制系统一般包括操作盒、电机、控制器等,传统的缝纫机操作盒安装在机壳上,控制器悬挂于台板下方,考虑到散热问题,其体积往往较大,占有空间也较大。由于控制器在台板下方,控制器与机头上的电气执行元件及操作盒之间通过许多较长的线缆和插头连接。因此,传统的缝纫机伺服控制装置与机头分离影响整机美观,性能不够稳定,安装和维修较为不便,生产和运输的成本也较高。
为此,本专利的申请人对以上存在的问题做出了改进,并在2013年11月申请了一种一体式的缝纫机伺服控制装置的专利,[申请号:201320751782.3;授权公告号:CN203700742U],该伺服控制装置连接于缝纫机的机头处,包括内部为空腔的壳体,壳体内设有与缝纫机主轴相联的伺服电机,壳体内与缝纫机主轴相垂直的方向还固连有控制电路板以及与控制电路板的形状相匹配的散热铝板,控制电路板连接于散热铝板的内侧且散热铝板将控制电路板密封于壳体内。
该种结构的伺服控制装置,利用散热铝板将控制电路板密封在壳体内,在增强控制电路板散热性能的同时又能够对控制电路板进行密封防尘;但是该种结构的伺服控制装置,在安装时,伺服电机需要先固连在缝纫机的机头上,然后再将壳体连接,由于控制电路板位于壳体的下腔体内,电路板上的电机插接口位于壳体背向操作人员一侧的凸出部中,控制电路板上的电机插接口与壳体的安装方向是反向设置,因此为了将电机的连接线与控制电路板的电机插接口相连接,需要操作人员用手穿过壳体上腔体的通孔将电机的连接线拉出来,然后将电机的连接线从壳体的底部伸入到凸出部中,再将电机的连接线插入到凸出部中的电机插接口中,这种结构就导致了电机与电路板连接起来十分麻烦,安装效率低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,解决如何提高平缝机控制装置中电机与电路板连接的安装效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,所述控制装置包括内部为空腔的壳体、电路板和散热铝板,所述电路板通过散热铝板固定在壳体空腔的下部,其特征在于,所述连接结构包括散热铝板顶部的连接板,所述连接板上具有连接口,所述电路板的顶部具有电机插接口,所述电机插接口位于连接口中。
在电机的下方、散热铝板的上方开设连接口,而且将电路板中的电机插接口也设置在电路板的顶部,使电机插接口位于连接口中,在电机安装在缝纫机的机头上后,连接电机和电路板时,操作者可直接将电机的连接线沿着电机的侧部绕至连接口处,并将电机的连接线插入到电机插接口中,使电机与电路板相连接,连接简单、方便、快捷,然后再将壳体与缝纫机的机头相连接,提高安装效率。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述连接板呈角铁状,包括顶部的台阶部和侧部的连接部,所述连接部与散热铝板相固连,所述连接口贯穿台阶部和连接部,所述电机插接口的轴线与连接部所在的平面相垂直。台阶部所在的平面沿水平方向设置,连接部所在的平面沿竖直方向设置,连接部和台阶部相垂直,电机插接口的轴线与连接部所在的平面相垂直,即电机插接口也是沿水平方向设置,该种结构,方便将电机的连接线插入到电机插接口中,提高安装效率,连接口贯穿台阶部和连接部,连接口较大。
作为另一种情况,在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述连接板呈角铁状,包括顶部的台阶部和侧部的连接部,所述连接部与散热铝板相固连,所述连接口贯穿连接部,所述电机插接口的轴线与连接部所在的平面相垂直。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述连接结构还包括保护套,所述保护套位于连接口中且与连接板相固连,所述保护套靠近电路板的内侧面上具有贯穿的安装口,所述电机插接口穿过安装口。安装口与电机插接口相匹配,电机插接口穿过安装口,电机插接口的周向外侧壁与安装口的内侧壁相贴合,即电机插接口封堵安装口,使灰尘等杂质不会从该处进入到电路板上,提高电路板的使用寿命。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述保护套与连接板相接触的边沿处具有向外伸出的挡沿,所述挡沿与连接板相贴合。挡沿挡住连接板在连接口处的边沿,即挡沿挡住连接板在连接口处较为锋利的部位,使连接板不会割破电机连接线,且挡沿挡住连接板在连接口处的边沿,使灰尘等杂质不会从该处进入到电路板上,提高电路板的使用寿命。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述保护套的两侧分别具有一个定位块,所述定位块上具有倾斜设置的导向面,部分所述连接部嵌在挡沿和定位块之间。保护套与连接板卡接固连,连接结构简单,导向面起到导向作用,使保护套能更省力、更准确的嵌入到连接板的连接口处,使部分连接部能更方便、更省力的嵌在挡沿和定位块,提高保护套的安装牢固程度。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述保护套的内侧面上还具有定位槽,部分所述台阶部嵌在定位槽中。定位槽对保护套的位置起到定位的作用,使保护套与连接板相卡接时,不会出现偏差,不会从连接口中脱落,使保护套卡接的精度高,安装的牢固程度高。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述保护套由塑料材料制成。塑料材料起到绝缘保护的作用,保护套将散热铝板、连接板与电机插接口隔开,使电机和电路板的连接处不存在导电的问题。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述散热铝板和连接板是一体式结构。一体式结构,牢固程度高,且生产加工方便。
在上述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构中,所述连接口呈长条状。连接口的形状与电机插接口的形状相匹配。
与现有技术相比,本实用新型提供的平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构具有以下优点:
1、本平缝机控制装置在散热铝板顶部的连接板中设置连接口,将电机插接口设置在电路板的顶部,电机插接口位于在连接口中,电机插接口的轴线与连接板的连接部所在的平面相垂直,在连接电机和电路板时,操作者可直接将电机的连接线沿着电机的侧部绕至连接口处,并插入到电机插接口中,使电机与电路板连接简单、方便、快捷,提高安装效率。
2、本平缝机控制装置在连接口中设置由塑料材料制成的保护套,保护套将电机插接口与连接板、散热铝板隔开,使电机插接口处不存在导电的问题,保护套起到绝缘保护的作用;同时保护套使外部的灰尘等杂质不会从连接口处进入到电路板上,起到防尘的作用,提高电路板的使用寿命。
附图说明
图1是本平缝机控制装置实施例一的结构示意图。
图2是本平缝机控制装置散热铝板和连接板的结构示意图。
图3是本平缝机控制装置电路板的结构示意图。
图4是本保护套的整体结构示意图一。
图5是本保护套的整体结构示意图二。
图6是本平缝机控制装置壳体的整体结构示意图。
图7是本平缝机控制装置实施例二的结构示意图。
图中,1、壳体;11、空腔;2、电路板;3、散热铝板;4、连接板;41、台阶部;42、连接部;5、连接口;6、电机插接口;7、保护套;71、安装口;72、挡沿;73、定位块;731、导向面;74、定位槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一
如图1、图2、图3、图6所示,本平缝机控制装置包括壳体1、电路板2和散热铝板3。壳体1呈方块状,内部为空腔11,电机位于壳体1空腔11的上部(图中为标出),电路板2和散热铝板3位于壳体1空腔11的下部,且电路板2通过散热铝板3和螺栓与壳体1相固连,散热铝板3密闭电路板2,散热铝板3对电路板2起到散热和防尘的作用。
如图1、图2、图3所示,本连接结构包括连接板4、连接口5和保护套7。
连接板4位于散热铝板3的顶部,且连接板4和散热铝板3是一体式结构,即连接板4也是由铝板制成。连接板4呈角铁状,包括顶部沿水平方向设置的台阶部41和侧部沿竖直方向设置的连接部42,连接部42与散热铝板3相固连。连接板4上具有呈长条状连接口5,连接口5贯穿台阶部41和连接部42。
如图4、图5所示,保护套7由塑料材料制成,保护套7的形状、大小与连接口5的形状、大小相匹配,保护套7卡接固连在连接板4的连接口5中,保护套7与连接板4相接触的边沿处具有向外伸出的挡沿72,挡沿72的内侧与连接板4连接口5处的边沿相贴合,即挡沿72遮挡连接板4连接口5的边沿。保护套7靠近电路板2的内侧面的下部具有贯穿的安装口71,保护套7靠近电路板2的内侧面的上部具有定位槽74,定位槽74上下两内侧壁之间的高度略大于台阶部41的厚度。保护套7的两侧分别具有一个定位块73,定位块73上具有倾斜设置的导向面731。安装保护套7时,将保护套7放置在连接口5处,沿水平方向推动保护套7,连接口5处连接部42的两侧抵靠在导向面731上且沿着导向面731移动,连接部42挤压保护套7,使保护套7向内压缩,连接部42越过定位块73,部分连接部42嵌在挡沿72和定位块73之间,此时部分台阶部41嵌在定位槽74中,使保护套7卡接固定在连接板4的连接口5中。
如图1、图3所示,电机插接口6位于电路板2的顶部,电机插接口6穿过安装口71位于保护套7、连接口5中,电机插接口6的轴线与连接部42所在的平面相垂直,即电机插接口6的轴线沿水平方向设置,该种结构,方便将电机的连接线插到电机插接口6中。组装时,将电机安装在缝纫机的机头上,操作人员可直接将电机的连接线沿着电机的侧部绕至连接口5处,并将电机的连接线直接插入到电机插接口6中,使电机与电路板2相连,然后再将壳体1与缝纫机的机头相连接。
实施例二
如图7所示,本实施例同实施例一的结构和原理基本相同,不同的地方在于,本实施例中,连接口5仅仅贯穿连接部42,即连接口5设在连接板4的侧部,该种结构,电机插接口6可以直接穿过连接口5,且电机插接口6的周向外侧壁与连接部42在连接口5的边沿相贴合,即电机插接口6封堵连接口5,无需设置保护套7,同样起到防尘、绝缘的作用,使整个连接结构结构简单,制造成本低。当然在实际生产中,也可以在连接口5中设置与连接口5形状相匹配的保护套7。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了壳体1、空腔11、电路板2、散热铝板3、连接板4、台阶部41、连接部42、连接口5、电机插接口6、保护套7、安装口71、挡沿72、定位块73、导向面731、定位槽74等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,所述控制装置包括内部为空腔(11)的壳体(1)、电路板(2)和散热铝板(3),所述电路板(2)通过散热铝板(3)固定在壳体(1)空腔(11)的下部,其特征在于,所述连接结构包括散热铝板(3)顶部的连接板(4),所述连接板(4)上具有连接口(5),所述电路板(2)的顶部具有电机插接口(6),所述电机插接口(6)位于连接口(5)中。
2.根据权利要求1所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述连接板(4)呈角铁状,包括顶部的台阶部(41)和侧部的连接部(42),所述连接部(42)与散热铝板(3)相固连,所述连接口(5)贯穿台阶部(41)和连接部(42),所述电机插接口(6)的轴线与连接部(42)所在的平面相垂直。
3.根据权利要求1所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述连接板(4)呈角铁状,包括顶部的台阶部(41)和侧部的连接部(42),所述连接部(42)与散热铝板(3)相固连,所述连接口(5)贯穿连接部(42),所述电机插接口(6)的轴线与连接部(42)所在的平面相垂直。
4.根据权利要求2或3所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述连接结构还包括保护套(7),所述保护套(7)位于连接口(5)中且与连接板(4)相固连,所述保护套(7)靠近电路板(2)的内侧面上具有贯穿的安装口(71),所述电机插接口(6)穿过安装口(71)。
5.根据权利要求4所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述保护套(7)与连接板(4)相接触的边沿处具有向外伸出的挡沿(72),所述挡沿(72)与连接板(4)相贴合。
6.根据权利要求5所述的一种平缝机控制装置中电机与电路 板的连接结构,其特征在于,所述保护套(7)的两侧分别具有一个定位块(73),所述定位块(73)上具有倾斜设置的导向面(731),部分所述连接部(42)嵌在挡沿(72)和定位块(73)之间。
7.根据权利要求4所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述保护套(7)的内侧面上还具有定位槽(74),部分所述台阶部(41)嵌在定位槽(74)中。
8.根据权利要求4所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述保护套(7)由塑料材料制成。
9.根据权利要求1或2或3所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述散热铝板(3)和连接板(4)是一体式结构。
10.根据权利要求1或2或3所述的一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构,其特征在于,所述连接口(5)呈长条状。
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CN104389121A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-04 | 浙江琦星电子有限公司 | 一种平缝机控制装置中电机与电路板的连接结构 |
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