CN203371699U - 塑料水表壳内腔出模结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料水表壳模具，尤其是一种塑料水表壳内腔出模结构，包括上固定板和下固定板，分别固定在上固定板和下固定板上的安装板A和安装板B，分别安装在安装板A和安装板B上的前模仁和后模仁，在前模仁与后模仁之间形成的模腔中安装有便于出模的两块斜顶；其中：所述两块斜顶下方设置有内缩顶块，该内缩顶块的下端伸出安装板B，外力作用下内缩顶块在模腔中上下移动，内缩顶块在外力作用下向上移动推动两块斜顶向内运动，使得成型产品出模时便于脱倒扣。本实用新型由于所述结构而具有的优点是：提高了成品率和降低了使用成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料水表壳模具，尤其是一种提高成品率和降低制造成本的塑料水表壳内腔出模结构。
背景技术
塑料水表壳由于本身内部具有很多水路管道，使得其具有很多弧形部，也使得将其成型的模具结构比较复杂。
现有技术的塑料水表壳模具一般包括上、下固定板，分别固定在上、下固定板两块安装板，安装在安装板上的前模仁和后模仁，以及设置在前模仁和后模仁形成的模腔中的斜顶。然而该结构的模具在使用过程中，出模时很容易将已经成型的塑料水表壳损坏，使得成品效率低，也就使得企业的制造成本高。
综上所述，现有技术的塑料水表壳模具成品率低和制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的上述不足，提供一种提高成品率和降低使用成本的塑料水表壳内腔出模结构。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，即一种塑料水表壳内腔出模结构，包括上固定板和下固定板，分别固定在上固定板和下固定板上的安装板A和安装板B，分别安装在安装板A和安装板B上的前模仁和后模仁，在前模仁与后模仁之间形成的模腔中安装有便于出模的两块斜顶；其中：所述两块斜顶下方设置有内缩顶块，该内缩顶块的下端伸出安装板B，外力作用下内缩顶块在模腔中上下移动，内缩顶块在外力作用下向上移动推动两块斜顶向内运动，使得成型产品出模时便于脱倒扣。
本实用新型由于上述结构而具有的优点是：在出模时，成型产品很容易脱倒扣，使得成型产品在出模时不易损坏，也就提高了成品率和降低了使用成本。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、上固定板；2、下固定板；3、安装板A；4、安装板B；5、前模仁；6、后模仁；7、斜顶；8、内缩顶块；9、方铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
参见附图1，图中的塑料水表壳内腔出模结构，包括上固定板1和下固定板2，分别固定在上固定板1和下固定板2上的安装板A3和安装板B4，分别安装在安装板A3和安装板B4上的前模仁5和后模仁6，在前模仁5与后模仁6之间形成的模腔中安装有便于出模的两块斜顶7；其中：所述两块斜顶7下方设置有内缩顶块8，该内缩顶块8的下端伸出安装板B4，外力作用下内缩顶块8在模腔中上下移动，内缩顶块8在外力作用下向上移动推动两块斜顶7向内运动，使得成型产品出模时便于脱倒扣。该实施例在出模时，成型产品很容易脱倒扣，使得成型产品在出模时不易损坏，也就提高了成品率和降低了使用成本。
为便于调节内缩顶块8，上述实施例中，优选地：所述内缩顶块8的底部具有推动座。
为不安于安装和提高整个模具的稳定性，上述实施例中，优选地：所述下固定板2与安装板B4之间设置有方铁9，使得下固定板2与安装板B4之间具有供内缩顶块8上下移动的空间。
显然，上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。
综上所述，本实用新型提高了成品率和降低了使用成本。
Claims (3)
1. 一种塑料水表壳内腔出模结构，包括上固定板（1）和下固定板（2），分别固定在上固定板（1）和下固定板（2）上的安装板A（3）和安装板B（4），分别安装在安装板A（3）和安装板B（4）上的前模仁（5）和后模仁（6），在前模仁（5）与后模仁（6）之间形成的模腔中安装有便于出模的两块斜顶（7）；其特征在于：所述两块斜顶（7）下方设置有内缩顶块（8），该内缩顶块（8）的下端伸出安装板B（4），外力作用下内缩顶块（8）在模腔中上下移动，内缩顶块（8）在外力作用下向上移动推动两块斜顶（7）向内运动，使得成型产品出模时便于脱倒扣。
2. 根据权利要求1所述的塑料水表壳内腔出模结构，其特征是：所述内缩顶块（8）的底部具有推动座。
3. 根据权利要求1所述的塑料水表壳内腔出模结构，其特征是：所述下固定板（2）与安装板B（4）之间设置有方铁（9），使得下固定板（2）与安装板B（4）之间具有供内缩顶块（8）上下移动的空间。
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2013
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