CN203371264U - 一种多功能冷轧钢板加工配送生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷轧钢板生产线领域，尤其涉及一种多功能冷轧钢板加工配送生产线，其特征在于，由多功能开卷机、直头机、下切剪、清洗机、六重辊式矫直机、静电涂油机、高精度定尺剪和双工位组合磁力垛板台依次连接布置组成，既可作为加工配送生产线还可用作常规横切机组。所述清洗机的离线、在线模式可任选，作为配送机组时，清洗机为在线模式；作为常规横切机组时，则清洗机为离线模式。所述六重辊式矫直机具备两套独立辊型。所述双工位磁力垛板台的磁力皮带无接头。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能覆盖供家电、汽车各种级别的钢板产品，而且操作方便，投资省，一条生产线具备两条生产线的综合功能，使用更灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧钢板生产线领域，尤其涉及一种多功能冷轧钢板加工配送生产线。
背景技术
现有冷轧钢板的加工配送生产线基本上是具有单一功能的横切线、摆剪线或者落料线，根据具体功用配置各不相同，大部分具备钢卷内径为Φ508mm和Φ610mm的开卷能力，基本上只能单一表面开卷，个别特殊要求的配置清洗机，矫直机辊系基本只有一种，因此定尺剪范围小且相对固定。另外其垛板台为气垫方式，不可避免会造成堆垛时擦划伤，即使两工位，能力一般也都在3000mm长度之内。在实际生产情况下，要想完成既可生产横切板材且具备加工配送能力的生产线，只能建设专门的加工配送线和横切机组，这不仅投资高，而且需要相应的生产操作、维护人员。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多功能冷轧钢板加工配送生产线，在增加少许投资的前提下，具备两条生产线的功能，使该生产线既可用于冷轧厂内，也可作为加工中心的生产线，生产矩形或者平行四边形的涂油或者不涂油的钢板。
为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
一种多功能冷轧钢板加工配送生产线，由多功能开卷机、直头机、下切剪、清洗机、六重辊式矫直机、静电涂油机、高精度定尺剪和双工位组合磁力垛板台依次连接布置组成，既可作为加工配送生产线还可用作常规横切机组。
所述清洗机的离线、在线模式可任选，作为配送机组时，清洗机为在线模式；作为常规横切机组时，则清洗机为离线模式。
所述六重辊式矫直机具备两套独立辊型。
所述双工位磁力垛板台的磁力皮带无接头。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过这种配置能进行来料钢卷内径Φ508mm和Φ610mm两种规格上下表面开卷，厚度0.2~3.0mm，强度高达1200MPa且O5级别的冷轧钢板的加工剪切，生产300~4000mm长度范围内的矩形或者平行四边形的涂油和不涂油的堆垛板材，覆盖目前供家电、汽车各种级别的产品，而且操作方便，投资省，一条生产线具备两条生产线的综合功能，既可作为加工配送生产线还可用作常规横切机组，使用更灵活。
附图说明
图1是本实用新型生产线实施例结构示意图。
图中：1-多功能开卷机 2-直头机 3-下切剪 4-清洗机5-六重辊式矫直机 6-静电涂油机 7-高精度定尺剪 8-双工位组合磁力垛板台
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地描述。
见图1，是本实用新型一种多功能冷轧钢板加工配送生产线实施例结构示意图，其加工配送流程是按钢卷开卷—直头—切头—清洗—矫直—定尺剪切—垛板—下切剪切尾顺序进行，其目的一般是将钢板剪切成小于1000mm的长度，并直接送至下步工序加工成形；其横切流程是按开卷—直头—切头—矫直—涂油—定尺剪切—垛板—下切剪切尾顺序进行，其目的是将钢板剪切长度大于1000mm以上，需要表面涂油，需包装运输发货。
本实用新型生产线由多功能开卷机1、直头机2、下切剪3、清洗机4、六重辊式矫直机5、静电涂油机6、高精度定尺剪7和双工位组合磁力垛板台8组成，多功能开卷机1将冷轧钢卷开卷，直头机2将钢卷头弄平直以便顺利穿带，下切剪3用于切除带头及带尾的缺陷部分，清洗机4的工作模式根据要求选择，六重辊式矫直机5用于矫直厚度0.2~3.0mm的冷轧板，静电涂油机6对冷轧板产品表面涂油，高精度定尺剪7完成长度为300~4000mm范围内的定尺剪切，双工位组合磁力垛板台8连续运行交替跺板实现堆垛，并可精确控制钢板堆垛数量，生产线能进行来料钢卷内径Φ508mm和Φ610mm两种规格冷轧钢板的加工剪切，生产300~4000mm长度范围内的涂油和不涂油的矩形或者平行四边形的堆垛板材，既可作为加工配送生产线还可用作常规横切机组。
其中多功能开卷机1适用于内径为Φ508mm和Φ610mm的两种规格的冷轧钢卷，且具备上表面开卷或者下表面开卷功能。下切剪3在每个钢卷穿带时，将有缺陷的带头部分切除，同时也可以将一个钢卷带尾擦划伤部分切除，保证进入后步工序的带钢表面为无缺陷。清洗机4如果作为配送机组，则需要表面清洗，将清洗机设为在线模式，钢板进行清洗切成规定尺寸后直接送至下道加工工序，若作为常规横切机组，为避免清洗油滴答到钢板上留下渍印，则可将清洗机移出生产线。
带钢进入六重辊式矫直机5来消除应力进行矫直，根据钢种和规格来选择辊子数量（17辊、19辊、21辊或者23辊）的矫直机，通常需要配置六重型式的，即配备上下工作辊、上下中间辊和上下支承辊，另外考虑加工范围和高强度钢的需求，要配置辊子直径不同的两套独立辊系，且每种辊系装配在独立辊座内，具备整体快速更换的功能，实现生产最高可达1200MPa强度的带钢。静电涂油机6与清洗机4配合使用，清洗机4投入时基本上可以不用静电涂油机，清洗机4离线移出机组作为横切机组时，投入静电涂油机6，静电涂油机6不需离线处理，自身具备关停保护功能，没有油滴滴到钢板表面污损带钢的情形。
高精度定尺剪7可以完成从300~4000mm范围内的高精度定尺剪切，可以根据产能或者用途，配备停剪、飞剪或者摆剪，将带钢剪切成矩形或者平行四边形，双工位磁力垛板台8在生产线连续运行下交替跺板，实现从300~4000mm范围内无擦划堆垛，并可精确控制钢板堆垛数量，选用磁力皮带无接头方式保证机组可以生产冷轧最高O5级别的钢板，保证无擦划现象。
Claims (4)
1.一种多功能冷轧钢板加工配送生产线，其特征在于，由多功能开卷机、直头机、下切剪、清洗机、六重辊式矫直机、静电涂油机、高精度定尺剪和双工位组合磁力垛板台依次连接布置组成，既可作为加工配送生产线还可用作常规横切机组。
2.根据权利要求1所述的一种多功能冷轧钢板加工配送生产线，其特征在于，所述清洗机的离线、在线模式可任选，作为配送机组时，清洗机为在线模式；作为常规横切机组时，则清洗机为离线模式。
3.根据权利要求1所述的一种多功能冷轧钢板加工配送生产线，其特征在于，所述六重辊式矫直机具备两套独立辊型。
4.根据权利要求1所述的一种多功能冷轧钢板加工配送生产线，其特征在于，所述双工位磁力垛板台的磁力皮带无接头。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104148950A (zh) * | 2014-08-01 | 2014-11-19 | 中色科技股份有限公司 | 一种钼板表面处理及检测设备连续式共线布置结构 |
| CN104191256A (zh) * | 2014-08-08 | 2014-12-10 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种变厚度板纵切机组及纵切工艺 |
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| CN108043908A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-05-18 | 广州本金机电设备有限公司 | 一种全自动高速高精密硅钢片落料机组生产线 |
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