CN203369463U - 一种新型的运动鞋帮面 - Google Patents

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戴惠恋
魏书涛
周龙
谢晨斌
高斌
张冬斌
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QIAODAN SPORTS CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种新型的运动鞋帮面,鞋帮面采用无缝贴膜、材料拼块、单层细孔状纺织布、大孔状纺织布制成。通过无缝贴膜背面的热塑性粘合剂将不同层面材料紧密贴合成一体,并在其表面进行缕空的图案设计,代替传统的针车缝合以及采用材料拼块实现鞋帮面装饰的做法,减轻运动鞋自身的重量。采用柔软的大孔状纺织布作为底托材料,对鞋眼等需要加强拉力的部位,在无缝贴膜与单层细孔状纺织布之间添加材料拼块来增强拉力,确保运动鞋原有性能的同时,加强运动鞋的透气功能,提高其舒适度。

Description

一种新型的运动鞋帮面
技术领域
本实用新型涉及运动鞋,特别是指具有一种新型制作工艺的运动鞋帮面。 
背景技术
现有的运动鞋帮面通常是由多个皮革或纺织材料的拼块缝合而成,这种常规的制作方法需要花费大量的时间和人力去裁剪及针车缝合,不仅费时、费力、增加成本,而且由于拼块之间的缝合,形成过多的断面,影响穿着时的舒适性。为解决缝合的断面问题,通常在材料拼块背面添加一些支撑材料,甚至添加鞋内衬来解决因缝合断面带来的穿着不适感。这种解决方法虽起到一定的效果,但是增加了运动鞋本身的重量,并影响运动鞋的透气性能。 
为了解决以上问题,运动鞋领域研发出一种无缝贴膜的工艺做法,主要是通过一种胶膜粘贴来代替针车缝合,使鞋帮面各拼块之间的拼接平滑且无断面,这种做法的使用在一定程度上解决了鞋面拼块缝合的断面问题,降低了运动鞋的重量;但由于无缝贴膜工艺的技术还不成熟,使鞋材料及其结构受到很大的限制,用到无缝胶膜的部位需采用超纤等人造革材料作为底托,导致运动鞋的轻度和透气性受到了极大的限制。 
为了解决以上不足,本实用新型的目的是在现有无缝贴膜工艺技术的基础上,提供一种能使运动鞋重量更轻、透气性更强的鞋帮面。 
发明内容
为了实现上述功能,本实用新型采用的技术方案是: 
所述的运动鞋帮面从上至下主要分为无缝贴膜、材料拼块、单层细孔状纺织布、大孔状纺织布;无缝贴膜背面具有热塑性粘合剂,将所有材料紧密贴合成一体,代替传统针车缝合的做法。 
所述的材料拼块,是对鞋眼等需要加强拉力的部位,在无缝贴膜与单层细孔状纺织布之间添加的一层材料。 
所述鞋帮面上层的无缝贴膜可根据需求进行局部镂空设计,镂空部位显露出单层细孔状纺织布。 
本实用新型结构如下: 
鞋帮外部是由无缝贴膜、材料拼块、单层细孔状纺织布、柔软的大孔状纺织布制做而成。无缝贴膜处于鞋帮面材料最表层,用其背面的热塑性粘合剂将所有层次的材料粘合为一体;且在其表面进行缕空的图案设计。材料拼块位于第二层,用于如鞋眼等需要加强拉力的部位。单层细孔状纺织布处于鞋帮面材料的第三层,布于整个鞋帮面。柔软性大孔状纺织布处于材料的最底层,直接与脚接触,其大小与第二层的单层细孔状纺织布一致。
采用以上做法和结构,本实用新型的有益效果是: 
鞋帮面采用无缝贴膜粘合代替传统的针车缝合制作工艺,减少鞋帮面因针车缝合造成的断面问题,在一定程度上降低运动鞋自身的重量,提高运动鞋穿着的舒适性。
在现有无缝贴膜工艺的基础上,使用具有良好透气效果的大孔状纺织布作为无缝贴膜的底托,不仅进一步降低了运动鞋的重量,更重要的是大孔状纺织布具有良好的透气效果,其网眼与鞋身单层细孔状纺织布的网眼相一致,加强了运动鞋的透气性。
通过调整无缝贴膜的局部镂空设计,达到运动鞋鞋帮面的设计需求,代替通过材料拼块来装饰鞋帮面的传统做法,减少运动鞋材料的使用,节省针车缝合的时间,有效减轻运动鞋的重量。
附图说明
图1是本实用新型鞋帮面结构图 
图2是帮面侧身(位置6)的结构图 
图3是帮面鞋眼处(位置5)的剖析图 
具体实施方式
下面是结合附图对本实用新型做进一步说明。 
附图标记说明: 
1——无缝贴膜
2——材料拼块
3——单层细孔状纺织布
4——柔软的大孔状纺织布
5——鞋帮面材料拼块的位置
6——鞋帮面无材料拼块的位置
7——鞋帮面无缝贴膜局部镂空的位置
以图1、图2、图3所示的鞋帮面结构为例,鞋帮外部是由无缝贴膜1、材料拼块2、单层细孔状纺织布3、柔软的大孔状纺织布4制作而成。
在如鞋眼等需要加强拉力的部位,无缝贴膜1处于鞋帮面材料最表层,其背面的热塑性粘合剂将所有层次的材料粘合为一体,代替传统的针车缝合工艺。材料拼块2置于鞋帮面材料的第二层,用于加强拉力的作用,单层细孔状纺织布3处于鞋帮面材料的第三层,布于整个鞋帮面,柔软性大孔状纺织布4处于鞋帮面材料的最底层,直接与脚接触,其大小与第三层的单层细孔状纺织布3一致,其结构如图3所示剖析图。根据设计需要,鞋帮面的鞋头处、后跟处的材料拼块可置于无缝贴膜下表面,也可采用针车工艺将其置于无缝贴膜上表面。 
本实用新型采用以上的结构,不仅代替传统的针车缝合制作工艺,采用在无缝贴膜上进行缕空的图案设计,取代了传统用材料拼块做装饰的做法如图1位置7所示,仅有单层细孔状纺织布3和柔软的大孔状纺织布4,使运动鞋的重量大幅度地降低。使用具有良好透气效果的大孔状纺织布作为无缝贴膜的底托,其网眼与鞋身单层细孔状纺织布的网眼相一致,加强了运动鞋的透气性。大孔状纺织布质地柔软,作为无缝贴膜的底托直接与脚接触,提高了运动鞋的穿着舒适度。 
本实用新型不仅仅局限于图1、图2、图3的结构和位置,例如:鞋侧身处无缝贴膜的镂空设计也可以根据需求调动;材料拼块的数量也可以根据需要增加或减少,位置也可调动,层次也可置于单层细孔状纺织布与大孔状纺织布之间。以上结构或位置均视为本实用新型的延伸,但凡与本实用新型结构或功能相类似的技术方案,均在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (2)

1.一种新型的运动鞋帮面,其特征在于:所述的运动鞋帮面从上至下主要分为无缝贴膜、材料拼块、单层细孔状纺织布、大孔状纺织布;无缝贴膜背面具有热塑性粘合剂,将所有材料紧密贴合成一体,代替传统针车缝合的做法。
2.根据权利要求1所述的一种新型的运动鞋帮面,其特征在于:所述鞋帮面上层的无缝贴膜可根据需求进行局部镂空设计,镂空部位显露出单层细孔状纺织布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104839941A (zh) * 2015-06-12 2015-08-19 贵人鸟股份有限公司 透气保暖的立体鞋面
CN114502363A (zh) * 2019-09-06 2022-05-13 卡骆驰公司 具有针织纹理的模制鞋类帮面

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