CN203365931U - 一种显影盒以及包含该种显影盒的处理盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种显影盒以及包含该种显影盒的处理盒。显影盒包括用于容纳显影剂的壳体和位于壳体内用于转印显影剂的显影辊,壳体上设置有使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触的迫推组件,迫推组件设置在壳体顶面上,当显影盒装入电子成像装置容纳显影盒的空间时,容纳显影盒的空间顶面与迫推组件配合促使迫推组件受到压力迫推显影盒,使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触。处理盒和电子成像装置不需要设置专门的用于迫推作用的部件,解决了现有显影盒因迫推元件不合理而导致显影盒、处理盒和电子成像装置的结构复杂的技术问题。

Description

一种显影盒以及包含该种显影盒的处理盒
技术领域
本实用新型涉及一种显影盒以及包含该种显影盒的处理盒。
背景技术
现有技术中,有一种显影盒,以及包含该显影盒的处理盒。该种显影盒,可拆卸地安装于所述处理盒中,所述处理盒可拆卸地设置在电子成像装置中,所述电子成像装置具体可容纳所述显影盒以及处理盒的空间。所述显影盒包括可容纳显影剂的显影盒壳体,用以携带显影剂的显影辊,以及将显影盒壳体内的显影剂供给显影辊的送粉辊。该显影盒壳体的纵向方向上的两侧设置有受压部分。所述处理盒包含有感光元件,用以参与曝光形成静电潜像,继而与显影辊配合转印显影剂形成显影剂图像。所述处理盒上还设置有迫推元件,所述迫推元件作用于显影盒壳体上的受压部分,促使显影盒上的显影辊与感光元件的表面之间接触形成一定的过盈量,以保证显影辊与感光元件之间的接触。
如图1至图3所示,为上述现有技术的具体实施方式。1为现有技术中一种电子成像装置,2为可拆卸于所述电子成像装置的处理盒组件(即上述处理盒),3为现有技术中的一种可拆卸于所述处理盒组件的显影盒。该处理盒组件包括左侧支撑架21,右侧支撑架22,以及感光元件23(如图3所示)。左、右侧支撑架上分别对称设置有迫推元件21h,为了适应彩色电子成像装置的需要,具体可以设置有多个迫推元件在不同的位置以便安装多个显影盒,如图1所示的21h1、21h2、21h3以及21h4。同时在支撑架上设置有多个支撑件21g(21g1-21g4),用以支撑设置在显影盒3上的受压部分312。这样,将显影盒安装到处理盒组件中后,迫推件21h可绕铰接点21f(21f1-21f4)旋转,以便迫推显影盒安装到位。显影盒上的受压部分312促使迫推件21h旋转,进入迫推件21h与支撑件21g之间,同时受压部分312受到迫推件21h的作用力,使得显影辊32的表面与感光元件的表面接触。
用户在使用该种显影盒时,容易安装不到位,因而需要在显影盒3的壳体31上设置弹性把手311,并在电子成像装置1的前侧壁11上设置突出部分12,如图2所示,在处理盒安装时,电子成像中的突出部分12迫推处理盒上的弹性把手311,以促使显影盒安装到位。显影盒安装到位后在处理盒中的状态如图3所示。迫推元件21h对显影盒施与作用力F,以促使显影辊32与感光元件23接触。以上为弥补客户使用时容易安装不到位的缺点,而增加设置的突出部分12和弹性把手311,使显影盒与电子成像装置的结构复杂化。并且该迫推机构在作用于显影盒时,作用点不合适,不能保证显影盒在电子成像装置中平稳工作,引起打印稿面的品质问题(如齿轮线)。
实用新型内容
本实用新型提供一种显影盒,以解决现有显影盒因迫推元件不合理而导致显影盒、处理盒和电子成像装置的结构复杂的技术问题。
为了解决以上技术问题,本实用新型采取的技术方案是:
一种显影盒,用于电子成像装置,所述电子成像装置上设置有容纳所述显影盒的空间,所述显影盒包括用于容纳显影剂的壳体和位于所述壳体内用于转印显影剂的显影辊,所述壳体上设置有使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触的迫推组件,所述迫推组件设置在所述壳体顶面上,当所述显影盒装入所述电子成像装置容纳所述显影盒的空间时,所述容纳显影盒的空间的顶面与所述迫推组件配合促使迫推组件受到压力迫推显影盒,使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触。
所述迫推组件包括旋转支架和导力部件,所述旋转支架设置在所述显影盒壳体上,所述旋转支架第一端与所述壳体顶面转动连接,所述旋转支架具有背面与前端面,其背面与前端面形成角度,并形成折弯的形状,第二端放置导力部件,导力部件与所述显影盒壳体顶面抵接。
所述迫推组件还包括滚轮,所述滚轮设置在所述旋转支架上,并在靠近所述旋转支架的折弯处与旋转支架转动连接。
所述显影盒壳体顶面上设置有底座,底座上设置有通孔,所述旋转支架的第一端具有一对相对侧面,所述设置有一对支撑轴,所述支撑轴与所述底座的通孔配合,所述旋转支架可绕所述通孔轴线旋转。
在所述旋转支架的第二端还设置有滚轮放置槽以及两个具有开口的通孔,所述滚轮设置于所述滚轮放置槽中,所述滚轮两侧设置有一对支撑轴,所述支撑轴设置于所述具有开口的通孔中,所述滚轮可相对于所述滚轮放置槽旋转。
所述导力部件为弹性元件或者一对同性相对的磁铁。
所述导力部件为弹性滚轮。
所述壳体的顶面还设置有半封闭状导力部件放置部,所述导力部件放置部的侧面设置有滑槽,所述旋转支架第二端还设置有倒钩,所述倒钩与所述滑槽配合,将所述倒钩被限制在滑槽内具有一定范围滑动。
所述旋转支架与所述处理盒接触的面为倾斜面或者圆弧面。
所述迫推组件有一对,设置在靠近所述壳体纵向方向的两端部。
本实用新型还提供一种处理盒,所述处理盒包括以上所述的任一显影盒。
在采用了上述技术方案后,由于所述迫推组件设置在所述壳体顶面上,当所述显影盒装入所述电子成像装置容纳所述显影盒的空间时,所述容纳显影盒的空间的顶面与所述迫推组件配合促使迫推组件受到压力迫推显影盒,使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触。处理盒和电子成像装置不需要设置专门的用于迫推作用的部件,解决了现有显影盒因迫推元件不合理而导致显影盒、处理盒和电子成像装置的结构复杂的技术问题。在简化电子成像装置和显影盒的结构的同时,保证显影盒容易安装到位,使得在工作过程中,显影辊与感光元件良好接触,还保证了显影盒在工作过程中受力稳定,改善打印品质。
附图说明
图1为现有技术中的一种电子成像装置立体视图,包含相应的处理盒组件以及显影盒。
图2为将现有技术的一种显影盒安装到电子成像中的视图。
图3为现有技术中的一种显影盒装配到处理盒组件中的视图。
图4为本实用新型的显影盒的立体视图。
图5为本实用新型的迫推组件的立体视图。
图6为将使用了本实用新型的技术方案的显影盒安装到电子成像中的视图。
图7a为迫推组件的组成部分旋转支架的具体结构视图
图7b为旋转支架底部视图
图8a为旋转支架的侧面视图
图8b为旋转支架的另一种结构方式
图9为本实用新型的显影盒的立体图。
图10为本使用新型使用的迫推支架的立体图。
图11为将使用本实用新型的技术方案的显影盒安装到电子成像中的透视图
图12为将本使用新型的显影盒安装到电子成像装置中时,迫推组件与电子成像装置侧壁接触的示意图。
具体实施方式
图4至图8用以描述本实用新型的具体实施方式。
图4为本实用新型的显影盒的立体视图。其中,3为所述显影盒,包含容纳显影剂的显影盒壳体31,以及用于转印显影剂的显影辊32。在显影盒壳体31的顶面H上纵向方向的两端设置有一对迫推组件33(33L,33R),用于与电子成像装置配合,以促使迫推组件受到压力,从而迫推显影盒,使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触,显影辊与处理盒组件内的感光元件抵接方向为显影盒壳体31的横向方向,与所述横向方向垂直的方向为纵向方向。
图5为本实用新型迫推组件的具体结构视图。所述迫推组件33包括旋转支架331,设置在旋转支架331上的滚轮332,以及设置在旋转支架331与显影盒壳体31之间的弹性元件333。所述弹性元件作为导力部件的其中一种实施方式,所述导力部件用于受压后将压力传递给显影盒。同时,滚轮332的两侧面中心上分别设置有支撑轴3321,以便将滚轮332安装在旋转支架331上。
图6为未安装迫推组件的显影盒3的立体视图。显影盒壳体31的顶面H上设置有支撑旋转支架331的底座313,以及放置弹性元件333的弹性元件放置部314。同时,底座313上开设有通孔3131,用以安装旋转支架331;弹性元件放置部314用以放置所述弹性元件,呈半封闭状,其侧面上开设有滑槽3141。
图7a为旋转支架331的具体结构视图。旋转支架331的第一端包含一对相对的侧面3316,该对相对侧面3316上设置有一对相对同轴设置的支撑轴3311,用以与底座313上的通孔配合。旋转支架331安装到底座313上后,通过轴孔配合,起到铰接的作用,旋转支架331可绕底座313上的通孔3131的轴线旋转。旋转支架331上还包含有滚轮放置槽3313,用以放置滚轮332,所述滚轮放置槽的具体形状可以为半圆槽,也可以为其他形状,如方形,滚轮放置在滚轮放置槽中后要保证滚轮与所述放置槽之间形成间隙;旋转支架331上还设置有支撑孔3312用以支撑滚轮332,所述支撑孔3312具有开口,所述开口的宽度略小于滚轮两侧的支撑轴3321的直径,以便滚轮从所述开口处进行安装后防止滚轮脱出,滚轮可相对于所述滚轮放置槽转动。旋转支架上还设置有倒钩3314,用以与设置在显影盒壳体31上的滑槽3141配合,当旋转支架绕底座支撑孔3131旋转时,倒钩3314在滑槽3141内具有一定范围的滑动,同时使旋转支架331不与弹性元件放置部314脱离并将弹性元件333限制在旋转支架331与弹性元件放置部314之间。图7b为所述旋转支架的底部视图,底部具有底面3317,用于放置所述弹性元件(或其它导力部件)。
旋转支架331上还设置有背面3315,该背面可为倾斜面或者圆弧面(如图8a和8b所示)。同时,滚轮332的设置位置应设置在旋转支架背面3315的一个端部(旋转支架的第二端),即远离旋转支架支撑轴3311的一端。如图8a所示,旋转支架的背面3315与其前端面3318形成角度,使旋转支架设置倒钩的一端形成折弯的形状。
图9为将本实用新型的显影盒3与处理盒组件2一起安装到电子成像装置1中的视图。如图所示,迫推组件33L和33R设置在显影盒壳体31纵向方向上的两端,在安装后,迫推组件将与电子成像装置内上顶面接触。
图10为将显影盒3安装电子成像装置中后的状态视图。如图所示,迫推组件33受到电子成像装置内上顶面的压力,使迫推组件受到一个向下的力F′,旋转支架331旋转一定的角度,弹性元件333被压缩,迫使显影盒向感光元件23靠近,从而使显影辊32与感光元件23接触。通过这种作用力的方式,使得显影盒在打印过程中受力稳定可靠,有助于稳定打印品质,并克服了现有技术中用户将显影盒安装不到位的隐患。
旋转支架331上的倾斜面3315,以及滚轮332部有助于显影盒3的安装,如图11与图12所示。
迫推组件33L和33R分别设置在显影盒壳体纵向方向(本说明书中所述纵向方向为图11中Y方向)上的两端,但是其具体位置的设置受到与其匹配使用的现有电子成像装置的内部结构的限制。如图11所示,电子成像装置1的显影盒安装入口处设置分区挡块(电子成像装置生产商用以区分不同的销售地区)13以及14,为避免显影盒安装过程中与电子成像装置产生干涉,迫推组件33L与33R的设置位置首先要避让开分区挡块的位置。另外,为了方便用户安装显影盒,显影盒3上还保留了手持部位34,所以迫推组件33L和33R设置时还需要避让开手持部位。当然,若手持部位34设置在显影盒3另外的侧面上,迫推组件的位置不需要避开手持部位的位置。
现有电子成像装置1的内部顶面15还设置了如图11所示的多个凹部131a(131a1-131a4)。现有技术中的彩色电子成像装置中,处理盒组件上可并排放置四个显影盒,每个显影盒上部设置有迫推组件,处理盒组件2沿X方向进行安装,将显影盒带入电子成像装置1的内部,而显影盒上的迫推组件面向电子成像装置内部顶面15。那么,在将处理盒组件2装卸的过程中,迫推组件就会有可能陷入凹部131a中,会使处理盒组件难以安装,或者需要用户增大推动处理盒组件的作用力。而本方案中,在迫推组件顶部设置了滚轮332,可以减轻处理盒组件在装卸过程中受到的阻力。同样地,当处理盒组件安装到位后,显影盒壳体上设置的迫推组件的位置要避开电子成像装置内的多个凹部131a,以保证显影盒工作过程的稳定。
另外,如图12所示,当将处理盒组件向电子成像装置安装时,设置在显影盒上的迫推组件33触碰到电子成像装置1的前侧壁11。电子成像装置的前侧壁11是与电子成像装置的其它部件组装在一起的。因而,在处理盒组件来回拖动的过程中,迫推组件经常推拉电子成像装置的前侧壁11,容易使其磨损甚至松脱。为了避免这种缺陷,本迫推组件33的旋转支架331上与前侧壁11接触的表面为倾斜面或圆弧面(如图8a和图8b所示),便于旋转支架331与前侧壁11接触时相对滑动顺畅。当显影盒相对于电子成像装置移动时,滚轮332可滚动,方便显影盒3顺利安装进入电子成像装置。本实用新型中,将迫推组件设置在显影盒上,简化显影盒与电子成像装置的结构,使显影盒的安装一步到位。
当然,本实用新型中所采用的弹性元件333,可以采用弹簧的方式。该弹性元件还可以用磁性元件等其它导力部件替换。在旋转支架331与弹性元件(磁性元件)放置部314之间设置两个磁性元件,并使磁性相同的一端相对放置,使其始终形成排斥力,当旋转支架331受到压缩时,磁性元件之间的斥力对显影盒形成一个作用力,从而达到使显影辊与感光元件接触的目的。因此,所述弹性元件(磁性元件)放置部可称为导力部件放置部。另外,迫推组件在此处为两个即一对,也可以只有一个,还可以是多个。最后,还可以直接将滚轮设置成弹性滚轮,使其充当导力部件的作用,以不用其它的导力部件。当然,本实用新型中也可取消滚轮,因为滚轮主要是减小滑动摩擦力方便显影盒与处理盒组件安装的作用,当材料能达到摩擦力足够小时,可以取消滚轮。

Claims (11)

1.一种显影盒,用于电子成像装置,所述电子成像装置上设置有容纳所述显影盒的空间,所述显影盒包括用于容纳显影剂的壳体和位于所述壳体内用于转印显影剂的显影辊,所述壳体上设置有使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触的迫推组件,其特征是,所述迫推组件设置在所述壳体顶面上,当所述显影盒装入所述电子成像装置容纳所述显影盒的空间时,所述容纳显影盒的空间的顶面与所述迫推组件配合促使迫推组件受到压力迫推显影盒,使显影辊与处理盒组件内的感光元件接触。 
2.如权利要求1所述的显影盒,其特征是,所述迫推组件包括旋转支架和导力部件,所述旋转支架设置在所述显影盒壳体上,所述旋转支架第一端与所述壳体顶面转动连接,所述旋转支架具有背面与前端面,其背面与前端面形成角度,并形成折弯的形状,第二端放置导力部件,导力部件与所述显影盒壳体顶面抵接。 
3.如权利要求2所述的显影盒,其特征是,所述迫推组件还包括滚轮,所述滚轮设置在所述旋转支架上,并在靠近所述旋转支架的折弯处与旋转支架转动连接。 
4.如权利要求3所述的显影盒,其特征是,所述显影盒壳体顶面上设置有底座,底座上设置有通孔,所述旋转支架的第一端具有一对相对侧面,所述设置有一对支撑轴,所述支撑轴与所述底座的通孔配合,所述旋转支架可绕所述通孔轴线旋转。 
5.如权利要求4所述的显影盒,其特征在于,在所述旋转支架的第二端还设置有滚轮放置槽以及两个具有开口的通孔,所述滚轮设置于所述滚轮放置槽中,所述滚轮两侧设置有一对支撑轴,所述支撑轴设置于所述具有开口的通孔中,所述滚轮可相对于所述滚轮放置槽旋转。 
6.如权利要求5所述的显影盒,其特征是,所述导力部件为弹性元件或者一对同 性相对的磁铁。 
7.如权利要求3所述的显影盒,其特征是,所述导力部件为弹性滚轮。 
8.如权利要求7所述的显影盒,其特征是,所述壳体的顶面还设置有半封闭状导力部件放置部,所述导力部件放置部的侧面设置有滑槽,所述旋转支架第二端还设置有倒钩,所述倒钩与所述滑槽配合,将所述倒钩被限制在滑槽内具有一定范围滑动。 
9.如权利要求2所述的显影盒,其特征是,所述旋转支架与所述处理盒接触的面为倾斜面或者圆弧面。 
10.如权利要求1-9中任一所述的显影盒,其特征是,所述迫推组件有一对,设置在靠近所述壳体纵向方向的两端部。 
11.一种处理盒,其特征是,包括如权利要求10所述的显影盒。 
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