CN203362619U - 一种高扬程双吸泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高扬程双吸泵结构，包括泵体、泵盖及泵轴，所述的泵轴上套装有轴套，在泵轴穿过泵体和泵盖连接处，轴套上设有环形凹槽，环形凹槽内嵌有一环形永磁体；所述的泵体和泵盖上对应于环形凹槽分别设有一凹槽，泵体和泵盖上凹槽内分别嵌有一耐磨永磁体，泵体和泵盖上的耐磨永磁体的同极相向安装，包绕轴套上的环形永磁体一周。本实用新型利用磁力作用，有效减小泵轴的动态变形量，提高转子部件的刚性；有效保护了轴承及密封组件，提高了泵组性能。

Description

一种高扬程双吸泵

技术领域    

本实用新型涉及一种双吸泵，尤其是涉及一种高扬程双吸泵。

背景技术  

双吸泵作为离心泵的一种重要形式，因其具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到了广泛应用。双吸泵的叶轮实际上由两个背靠背的叶轮组合而成，从叶轮流出的水流汇入一个蜗壳中。双吸泵具有如下一些特点：它相当于两个相同直径的单吸叶轮同时工作，在同样的叶轮外径下流量可增大一倍；泵壳水平中开，检查和维修方便，同时，双吸泵进出口在同一方向上且垂直于泵轴，利于泵和进出水管的布置与安装；双吸泵的叶轮结构对称，没有轴向力，运行较平稳。

双吸泵特别是大流量高扬程双吸泵，在运行过程中，泵轴由于需要承受较大的水力冲击，加之加工误差、自然磨损、叶轮晃动等原因，泵轴在使用久了之后就会发生变形或磨损，造成晃动，出现偏心旋转现象，对轴承及密封装置危害非常大，而轴承及密封装置的运行状态直接关系到水泵的性能。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种泵轴的动态变形量小的高扬程双吸泵。

本实用新型采用的技术方案是：包括泵体、泵盖及泵轴，所述的泵轴上套装有轴套，在泵轴穿过泵体和泵盖连接处，轴套上设有环形凹槽，环形凹槽内嵌有一环形永磁体；所述的泵体和泵盖上对应于环形凹槽分别设有一凹槽，两凹槽内分别嵌有一耐磨永磁体，泵体和泵盖上的耐磨永磁体的同极相向安装，包绕轴套上的环形永磁体一周。

上述的高扬程双吸泵中，所述的泵体和泵盖上的耐磨永磁体均为半环形；厚度一致且同心，两耐磨永磁体的中心位于泵轴的中心线上。

上述的高扬程双吸泵中，所述的泵体与泵盖上的凹槽均呈半环形，深度与泵体和泵盖上的耐磨永磁体的厚度相等，且与泵体和泵盖上的耐磨永磁体同心。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型的泵体和泵盖上设有一同心的弧形凹槽，凹槽内分别嵌有一永磁体，永磁体的同极相向安装，同极间的磁力能起到对转子的支撑作用，从而减小泵轴的动态变形量，提高转子部件的刚性。

2、本实用新型结构简单，性能更稳定、可靠。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中I处的放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示，本实用新型包括：泵体1、 泵盖3及泵轴2； 如图2所示，所述的泵轴2上套装有轴套4，在泵轴2穿过泵体1和泵盖3连接处，轴套4上设有环形凹槽41，环形凹槽41内嵌有一环形永磁体42。所述的泵体1和泵盖3上对应于环形凹槽41分别设有一半环形凹槽11、31，两凹槽11、31深度相等且同心，其中心位于泵轴2的中心线上。泵体1和泵盖3上凹槽11、31内分别嵌有一耐磨永磁体12、32，两耐磨永磁体12、32均为半环形，其厚度与半环形凹槽11、31的深度一致，且与半环形凹槽11、31同心；两耐磨永磁体12、32的同极相向安装，包绕轴套4上的环形永磁体42一周。

本实用新型仅需在现有的双吸泵结构上稍做改进，在泵体1、泵盖3及泵轴2中增加同极相向安装的耐磨永磁体，利用磁力作用，同极间的磁力能起到一个对转子的支撑作用，从而减小泵轴2的动态变形量，提高转子部件的刚性；有效保护了轴承及密封组件，提高了泵组性能。

Claims (3)

1.一种高扬程双吸泵，包括泵体、泵盖及泵轴，其特征是：所述的泵轴上套装有轴套，在泵轴穿过泵体和泵盖连接处，轴套上设有环形凹槽，环形凹槽内嵌有一环形永磁体；所述的泵体和泵盖上对应于环形凹槽分别设有一凹槽，两凹槽内分别嵌有一耐磨永磁体，泵体和泵盖上的耐磨永磁体的同极相向安装，包绕轴套上的环形永磁体一周。

2.如权利要求1所述的高扬程双吸泵，其特征是：所述的泵体和泵盖上的耐磨永磁体均为半环形；厚度一致且同心，两耐磨永磁体的中心位于泵轴的中心线上。

3.如权利要求2所述的高扬程双吸泵，其特征是：所述的泵体与泵盖上的凹槽均呈半环形，深度与泵体和泵盖上的耐磨永磁体的厚度相等，且与泵体和泵盖上的耐磨永磁体同心。

Images