CN201851503U - 悬浮推力轴承 - Google Patents
悬浮推力轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201851503U CN201851503U CN2010202542134U CN201020254213U CN201851503U CN 201851503 U CN201851503 U CN 201851503U CN 2010202542134 U CN2010202542134 U CN 2010202542134U CN 201020254213 U CN201020254213 U CN 201020254213U CN 201851503 U CN201851503 U CN 201851503U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dish
- magnetic shielding
- outer cover
- magnetic
- magnetostatic power
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
Abstract
一种悬浮推力轴承,其不同之处在于磁屏蔽外罩(4)为圆柱筒状,下端开口,上端中间部位有轴孔,在开口处内侧的固定连接磁屏蔽盘(3),外侧与磁屏蔽外罩连接法兰连接,在磁屏蔽外罩(4)内固定连接静磁力盘(7),静磁力盘(7)与动磁力盘(6)活动连接,动磁力盘(6)和静磁力盘(7)中间部位有轴孔,动磁力盘(6)固定连接转轴(1),静磁力盘(7)活动连接转轴(1),转轴(1)两端穿过密封环(2)分别与磁屏蔽盘(3)和磁屏蔽外罩(4)活动连接,在动磁力盘(6)和静磁力盘(7)相接的端面内各固定连接一圆环形磁铁(8),特别适用于离心机、电动机、潜水泵、深井泵、飞机及船用螺旋桨推进器、大型水力发电机、汽轮机等行业。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种轴承,特别是一种轴向悬浮推力轴承。
背景技术:
目前,我国在工农业生产中时常要用到一些机械设备,它们的转动部件大都是依靠轴承来支撑的,当转动部分的转轴处于垂直安装的情况而且转动部件的重量又很大时,通常要在该转轴的适当部位加装一轴向推力轴承,由于大推力轴承通常其尺寸都较大且极限转速大都比较低,因此在运转过程中极易造成因发热而损坏,严重制约了设备向大型化高转速方向的发展,因此迫切需要一种既能承受大推力同时又具有很高的极限转速的低能耗轴承。
发明内容:
本实用新型的目的就是为了解决上述不足,从而提供一种全新的悬浮推力轴承,其具有承受轴向力大、悬浮力可调、极限转速高、无磨擦阻力、低能耗、无噪音、免维护、使用寿命长等优点。
本实用新型的目的是这样实现的:一种悬浮推力轴承,其特征在于磁屏蔽外罩为圆柱筒状,下端开口,上端中间部位有轴孔,在开口处内侧固定连接磁屏蔽盘,外侧与磁屏蔽外罩连接法兰连接,在磁屏蔽外罩内固定连接静磁力盘,静磁力盘与动磁力盘活动连接,动磁力盘和静磁力盘中间部位有轴孔,动磁力盘固定连接转轴,静磁力盘活动连接转轴,转轴两端穿过密封环分别与磁屏蔽盘和磁屏蔽外罩活动连接,在动磁力盘和静磁力盘相接的端面内各固定连接一圆环形磁铁。
本实用新型的最佳实施方案为:磁屏蔽外罩开口向下,静磁力盘固定连接在磁屏蔽盘上,动磁力盘位于静磁力盘的正上方,动磁力盘与静磁力盘分别镶 嵌有圆环形磁铁,圆环形磁铁为完全相同的同轴心同种磁极磁铁。
本实用新型的另一个实施方案为:磁屏蔽外罩开口向下,静磁力盘固定连接在磁屏蔽外罩的内部上端面,动磁力盘位于静磁力盘的正下方,动磁力盘与静磁力盘分别镶嵌有圆环形磁铁,圆环形磁铁为完全相同的同轴心异种磁极磁铁。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
由于采用了磁屏蔽外罩为圆柱筒状,下端开口,上端中间部位有轴孔,在开口处的内侧固定连接磁屏蔽盘,外侧与磁屏蔽外罩连接法兰连接,在磁屏蔽外罩内固定连接静磁力盘,静磁力盘与动磁力盘活动连接,动磁力盘和静磁力盘中间部位有轴孔,动磁力盘固定连接转轴,静磁力盘活动连接转轴,转轴两端穿过密封环分别与磁屏蔽盘和磁屏蔽外罩活动连接,在动磁力盘和静磁力盘相接的端面内各固定连接一圆环形磁铁的结构形式,因而使得动磁力盘连同转轴得以在永磁力的作用下悬浮起来近乎无摩擦转动,该轴承可在高低温环境下长期保持高转速零能耗运行,其具有承受轴向力大、悬浮力可调、极限转速高、无磨擦阻力、低能耗、无噪音、免维护、适用于高低温等恶劣环境且使用寿命长等优点;可广泛应用于离心机、电动机、潜水泵、深井泵、飞机及船用螺旋桨推进器、大型水力发电机、汽轮机等行业。
附图说明:
图1:为本实用新型一个实施例的具体结构示意图
图2:为本实用新型另一个实施例的具体结构示意图
1、转轴 2、密封环 3、磁屏蔽盘
4、磁屏蔽外罩 5、磁屏蔽外罩连接法兰 6、动磁力盘
7、静磁力盘 8、圆环形磁铁
具体实施方式:
实施例1:
实施例1提供了一种适用于轴的任何部位均可安装的同种磁极悬浮推力轴承的组装结构,参照附图1所示;附图1中,磁屏蔽外罩4开口向下,静磁力盘7固定连接在磁屏蔽盘3上,动磁力盘与静磁力盘分别镶嵌有一圆环形磁铁8,圆环形磁铁8为完全相同的同轴心同磁极磁铁;悬浮推力轴承的磁屏蔽外罩4的上端中部适当位置设置有密封环2和一轴孔,磁屏蔽外罩连接法兰5固定连接磁屏蔽外罩4的开口端,在磁屏蔽盘3的中部适当位置也设置有一密封环2和一轴孔,磁屏蔽盘3镶嵌固定于磁屏蔽外罩4开口端的内侧,并使得磁屏蔽盘3与磁屏蔽外罩4的轴孔中心设置于同一轴心线,动磁力盘6定位固定于转轴1上,静磁力盘7定位固定于磁屏蔽盘3的上端面,且使静磁力盘7中部的轴孔中心与磁屏蔽盘3的轴孔中心设置于同一轴心线上,转轴1穿过磁屏蔽外罩4与磁屏蔽盘3的中心轴孔及密封环2的内孔与动磁力盘6固定连接并使其定位于磁屏蔽外罩4内部的静磁力盘7正上方,且使得转轴1分别与位于静磁力盘7、磁屏蔽盘3、磁屏蔽外罩4上的轴孔保持相应的转动间隙,动磁力盘6随转轴1转动时动磁力盘6与静磁力盘7及磁屏蔽外罩4的内壁之间均保持适当的恒定转动间隙,动磁力盘6与静磁力盘7的两相邻盘面上相应镜像位置处分别镶嵌有完全相同的同轴心圆环形磁铁8,且使得动磁力盘6与静磁力盘7两相邻盘面上的圆环形磁铁8为相互排斥的同种磁极磁铁。
实施例2:
实施例2提供了一种适用于轴的任何部位均可安装的异种磁极悬浮推力轴承的组装结构,参照附图2所示;附图2中,实施例2与实施例1的相同之处:磁屏蔽外罩4开口向下,磁屏蔽外罩4的上端中部适当位置设置有密封环2和 一轴孔,磁屏蔽外罩连接法兰5固定连接磁屏蔽外罩4的开口端,在磁屏蔽盘3的中部适当位置也设置有一密封环2和一轴孔,磁屏蔽盘3镶嵌固定于磁屏蔽外罩4开口端的内侧,并使得磁屏蔽盘3与磁屏蔽外罩4的轴孔中心设置于同一轴心线,动磁力盘6定位固定于转轴1上,转轴1穿过磁屏蔽外罩4与磁屏蔽盘3的中心轴孔及密封环2的内孔与动磁力盘6固定连接并使其定位于磁屏蔽外罩4内部,且使得转轴1分别与位于静磁力盘7、磁屏蔽盘3、磁屏蔽外罩4上的轴孔为同一轴心且保持相应的转动间隙,动磁力盘6随转轴1转动时动磁力盘6与静磁力盘7及磁屏蔽外罩4的内壁之间均保持适当的恒定转动间隙,动磁力盘6与静磁力盘7的两相邻盘面上相应镜像位置处分别镶嵌有完全相同的同轴心圆环形强力永久磁铁8;实施例1与实施例2不同之处:静磁力盘7固定连接在磁屏蔽外罩4的内部上端面,动磁力盘6位于静磁力盘7的正下方,且使得动磁力盘6与静磁力盘7两相邻盘面上的圆环形磁铁8为完全相同的同轴心异种磁极磁铁。
Claims (5)
1.一种悬浮推力轴承,其特征在于磁屏蔽外罩(4)为圆柱筒状,下端开口,上端中间部位有轴孔,在开口处的内侧固定连接磁屏蔽盘(3),外侧与磁屏蔽外罩连接法兰(5)连接,在磁屏蔽外罩(4)内固定连接静磁力盘(7),静磁力盘(7)与动磁力盘(6)活动连接,动磁力盘(6)和静磁力盘(7)中间部位有轴孔,动磁力盘(6)固定连接转轴(1),静磁力盘(7)活动连接转轴(1),转轴(1)两端穿过密封环(2)分别与磁屏蔽盘(3)和磁屏蔽外罩(4)活动连接,在动磁力盘(6)和静磁力盘(7)相接的端面内各固定连接一圆环形磁铁(8)。
2.根据权利要求1所述的悬浮推力轴承,其特征在于所述的圆环形磁铁(8)为完全相同的同轴心磁铁。
3.根据权利要求1或2所述的悬浮推力轴承,其特征在于所述的磁屏蔽外罩(4)开口向下,静磁力盘(7)固定连接在磁屏蔽盘(3)上,动磁力盘(6)位于静磁力盘(7)的正上方,圆环形磁铁(8)为完全相同的同轴心同种磁极磁铁。
4.根据权利要求1或2所述的悬浮推力轴承,其特征在于所述的磁屏蔽外罩(4)开口向下,静磁力盘(7)固定连接在磁屏蔽外罩(4)的内部上端面,动磁力盘(6)位于静磁力盘(7)的正下方,圆环形磁铁(8)为完全相同的同轴心异种磁极磁铁。
5.根据权利要求1或2所述的悬浮推力轴承,其特征在于磁屏蔽盘(3)的中部位置设置有一密封环(2)和一轴孔,磁屏蔽盘(3)镶嵌固定于磁屏蔽外罩(4)开口端的内侧,磁屏蔽盘(3)与磁屏蔽外罩(4)的轴孔中心设置于同一轴心线,静磁力盘(7)中部的轴孔中心与磁屏蔽盘(3)的轴孔中心设置于同一轴心线上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202542134U CN201851503U (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 悬浮推力轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2010202542134U CN201851503U (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 悬浮推力轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201851503U true CN201851503U (zh) | 2011-06-01 |
Family
ID=44093895
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2010202542134U Expired - Fee Related CN201851503U (zh) | 2010-07-05 | 2010-07-05 | 悬浮推力轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201851503U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI494514B (zh) * | 2012-05-04 | 2015-08-01 | 中原大學 | 軸向被動式磁浮軸承系統 |
CN109667834A (zh) * | 2017-10-16 | 2019-04-23 | 沈阳登程矿山机械有限公司 | 一种无侧向力磁悬浮廻转轴承 |
CN111727327A (zh) * | 2018-02-15 | 2020-09-29 | 日本精工株式会社 | 主轴装置 |
-
2010
- 2010-07-05 CN CN2010202542134U patent/CN201851503U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TWI494514B (zh) * | 2012-05-04 | 2015-08-01 | 中原大學 | 軸向被動式磁浮軸承系統 |
CN109667834A (zh) * | 2017-10-16 | 2019-04-23 | 沈阳登程矿山机械有限公司 | 一种无侧向力磁悬浮廻转轴承 |
CN111727327A (zh) * | 2018-02-15 | 2020-09-29 | 日本精工株式会社 | 主轴装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7902706B2 (en) | Rotational apparatus including a passive magnetic bearing | |
US10495093B2 (en) | Micro hydraulic suspension mechanical pump | |
CN102148592A (zh) | 一种用于垂直轴盘式电机的磁悬浮支撑结构 | |
CN103089656B (zh) | 磁浮式液态冷媒泵 | |
CN101515774B (zh) | 高温超导永磁混合磁悬浮变频电机 | |
CN108194374B (zh) | 一种磁悬浮内流式转子管道泵 | |
CN102435135B (zh) | 永磁电机驱动的磁悬浮分子泵的转子悬浮中心测定方法 | |
CN101571161B (zh) | 磁性滑动轴承 | |
CN104539096A (zh) | 磁悬浮高速电机 | |
CN102223007A (zh) | 高速永磁电动机/发电机 | |
CN201851503U (zh) | 悬浮推力轴承 | |
CN202094738U (zh) | 高速永磁电动机/发电机 | |
CN104092411A (zh) | 圆弧定子绕组磁悬浮支承驱动电机 | |
CN201779144U (zh) | 永磁悬浮推力轴承 | |
CN203297108U (zh) | 一种电机磁力泵 | |
CN202746281U (zh) | 一种离心鼓风机的高速转子结构 | |
CN208874418U (zh) | 磁悬浮式电机 | |
CN216343036U (zh) | 磁悬浮氢气循环泵 | |
CN202628594U (zh) | 一种新型的带磁轴承装置的核主泵 | |
CN202597465U (zh) | 轴向磁悬浮旋转系统 | |
CN202087848U (zh) | 一种高速电主轴的上轴承座结构 | |
CN211701818U (zh) | 一种集成桨叶的磁耦合电机 | |
CN201187529Y (zh) | 磁性滑动轴承 | |
CN203451701U (zh) | 一种采用延伸磁悬浮结构的细纱机电机式锭子 | |
CN202004554U (zh) | 双定子电机杯形转子开放端的固定结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Wang Ruiqi Document name: Notification of Termination of Patent Right |
|
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110601 Termination date: 20130705 |