CN203360737U - 喷气织机管道片气密结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种喷气织机管道片气密结构，包括管道片，所述管道片的两端固定在上横梁和下横梁之间，所述管道片上开有供气流引导纬纱通过的凹槽，所述管道片的凹槽两侧和所述管道片的正反两面均设置有薄膜挡片，所述薄膜挡片的一端固定在所述管道片上，另一端设置有印刷螺旋电路，所述各管道片上的薄膜挡片分布位置均一致，所述印刷螺旋电路均与一能够切换电源极性的电极切换电路电连接，本实用新型利用所述薄膜挡片上的印刷螺旋电路通电后形成的电磁场，使相对应位置的所述薄膜挡片相互吸合，所述吸合的薄膜挡片在所述凹槽的两侧形成两层阻挡气流的阻挡层，使气流不易发生扩散。

Description

喷气织机管道片气密结构

技术领域

 本实用新型涉及喷气织机的构件，特别地，是一种减少喷气射流扩散的喷气织机管道片气密结构。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。用于引纬的气流速度要求相当高，以便对纬纱产生必需的牵引力。

喷气织机采用的高速气流在空气里飞行时，气流正面相对静止的空气对其有一定的阻力，同时飞行的气流会带动周围相对静止的空气一同运动，也会消耗一定的能量，因此空气里飞行的高速气流在很短的距离内流速就会大大衰减。因此喷气织机必须使用较大的喷气功率进行喷气引纬或者采用限制气流的构件防止阻止气流扩散，常用的构件为管道片，排成阵列的管道片上构成一条气流通过的槽体，可以减少气流的扩散，由于此槽体是由间隔的管道片排列而成，因此气流会从此间隔流失。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种喷气织机管道片气密结构，该喷气织机管道片气密结构有效减少喷气射流产生流失。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该喷气织机管道片气密结构包括管道片，所述管道片的两端固定在上横梁和下横梁之间，所述管道片上开有供气流引导纬纱通过的凹槽，所述管道片的凹槽两侧和所述管道片的正反两面均设置有薄膜挡片，所述薄膜挡片的一端固定在所述管道片上，另一端设置有印刷螺旋电路，所述各管道片上的薄膜挡片分布位置均一致，所述印刷螺旋电路均与一能够切换电源极性的电极切换电路电连接。

作为优选，所述薄膜挡片的宽度与所述管道片的宽度相适应。

作为优选，所述印刷螺旋电路的两个电极端分别位于印刷螺旋电路的外侧和内侧，所述印刷螺旋电路外侧的电极端连接位于同侧的印刷电路，所述印刷螺旋电路内侧的电极端通过设置在所述薄膜挡片上的小孔连接位于另一侧的印刷电路。

作为优选，所述管道片的凹槽的两侧槽壁上设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的温度按织机喷气方向逐级降低。

本实用新型的优点在于：

所述薄膜挡片上的印刷螺旋电路通电后形成的电磁场，使相对应位置的所述薄膜挡片相互吸合，所述吸合的薄膜挡片在所述凹槽的两侧形成两层阻挡气流的阻挡层，使气流不易发生扩散。

附图说明

图1是本喷气织机管道片气密结构薄膜挡片初始状态的结构示意图；

图2是本喷气织机管道片气密结构薄膜挡片打开状态的结构示意图；

图3是本喷气织机管道片气密结构薄膜挡片的结构示意图；

图4是本喷气织机管道片气密结构管道片的结构示意图。

图中：10、供气流引导纬纱； 100、管道片； 110、凹槽； 120、半导体制冷片； 200、薄膜挡片； 210、小孔； 220、印刷螺旋电路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该喷气织机管道片气密结构包括管道片100，所述管道片100的两端固定在上横梁和下横梁之间，所述管道片100上开有供气流引导纬纱10通过的凹槽110，所述管道片100的凹槽110两侧和所述管道片100的正反两面均设置有薄膜挡片200，参阅图3，所述薄膜挡片200的一端固定在所述管道片100上，另一端设置有印刷螺旋电路220，所述各管道片100上的薄膜挡片200分布位置均一致，所述印刷螺旋电路220均与一能够切换电源极性的电极切换电路电连接。

参阅图1和图2，位于管道片100同一间隔相对位置的薄膜挡片200需要从初始状态打开时，所述薄膜挡片200上的印刷螺旋电路220通同方向流向的电流，由于印刷螺旋电路220产生的电磁场相互吸引，因此所述薄膜挡片200的一端会打开后相互吸合。

参阅图4，所述薄膜挡片200的宽度与所述管道片100的宽度相适应，使所述薄膜挡片200在打开状态时，阻挡引纬气流的面积更大。

上述的喷气织机管道片气密结构，所述印刷螺旋电路220的两个电极端分别位于印刷螺旋电路220的外侧和内侧，所述印刷螺旋电路220外侧的电极端连接位于同侧的印刷电路，所述印刷螺旋电路220内侧的电极端通过设置在所述薄膜挡片上的小孔210连接位于另一侧的印刷电路。

上述的喷气织机管道片气密结构，所述管道片100的凹槽110的两侧槽壁上设置有半导体制冷片120，所述半导体制冷片120的温度按织机喷气方向逐级降低，当引纬的气流逐个通过所述凹槽110时，气流的气温逐渐降低，气流发生热胀冷缩作用，使气流保持聚合，减少扩散。

上述的喷气织机管道片气密结构的工作方式：

参阅图1和图2，所述薄膜挡片200上的印刷螺旋电路220通同方向流向的电流，由于印刷螺旋电路220产生的电磁场相互吸引，因此所述薄膜挡片200的一端会打开后相互吸合，所述吸合的薄膜挡片200在所述凹槽110的两侧形成两层阻挡气流的阻挡层，使气流不易发生扩散。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种喷气织机管道片气密结构，包括管道片（100），所述管道片（100）的两端固定在上横梁和下横梁之间，所述管道片（100）上开有供气流引导纬纱（10）通过的凹槽（110），其特征在于：

所述管道片（100）的凹槽（110）两侧和所述管道片（100）的正反两面均设置有薄膜挡片（200），所述薄膜挡片（200）的一端固定在所述管道片（100）上，另一端设置有印刷螺旋电路（220），所述各管道片（100）上的薄膜挡片（200）分布位置均一致，所述印刷螺旋电路（220）均与一能够切换电源极性的电极切换电路电连接。

2.根据权利要求1所述的喷气织机管道片气密结构，其特征在于：所述薄膜挡片（200）的宽度与所述管道片（100）的宽度相适应。

3.根据权利要求1所述的喷气织机管道片气密结构，其特征在于：所述印刷螺旋电路（220）的两个电极端分别位于印刷螺旋电路（220）的外侧和内侧，所述印刷螺旋电路（220）外侧的电极端连接位于同侧的印刷电路，所述印刷螺旋电路（220）内侧的电极端通过设置在所述薄膜挡片上的小孔（210）连接位于另一侧的印刷电路。

4.根据权利要求1所述的喷气织机管道片气密结构，其特征在于：所述管道片（100）的凹槽（110）的两侧槽壁上设置有半导体制冷片（120），所述半导体制冷片（120）的温度按织机喷气方向逐级降低。

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