CN203360736U

CN203360736U - 低扩散喷气织机

Info

Publication number: CN203360736U
Application number: CN 201320335917
Authority: CN
Inventors: 何晓东
Original assignee: Suzhou Danfang Textile Research and Development Co Ltd
Current assignee: Suzhou Danfang Textile Research and Development Co Ltd
Priority date: 2013-06-13
Filing date: 2013-06-13
Publication date: 2013-12-25
Anticipated expiration: 2023-06-13

Abstract

本实用新型提供一种低扩散喷气织机，包括喷嘴和固定在上横梁和下横梁之间的管道片，所述喷嘴包括喷嘴壳体和喷嘴芯子组成，所述喷嘴芯子同轴设置在所述喷嘴壳体的内部，所述喷嘴壳体的外周还设置有第二喷嘴壳体，所述喷嘴芯子与所述喷嘴壳体之间的空间以及所述喷嘴壳体与所述第二喷嘴壳体之间的空间内均设置有极性相同的静电发生器，所述管道片上设置有容纳所述喷嘴喷出纬线的“U”型槽，所述“U”型槽的两个侧壁上设置有相对设置的金属电极板，所述金属电极板的极性与所述静电发生器的极性相同，本实用新型利用静电力使所述喷嘴喷出的气流受到束缚，有效防止喷气的扩散。

Description

低扩散喷气织机

技术领域

本实用新型涉及无梭织机领域，特别地，是一种减少气流衰减的低扩散喷气织机。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。这种引纬方式能使织机实现高速高产。在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。用于引纬的气流速度要求相当高，以便对纬纱产生必需的牵引力。

喷气织机采用的高速气流在空气里飞行时，气流正面相对静止的空气对其有一定的阻力，同时飞行的气流会带动周围相对静止的空气一同运动，也会消耗一定的能量，因此空气里飞行的高速气流在很短的距离内流速就会大大衰减。因此喷气织机必须使用较大的喷气功率进行喷气引纬，这就造成喷气织机能量消耗较高的缺点。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种低扩散喷气织机，该低扩散喷气织机使织机不增加功率的同时延长喷气的距离。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该低扩散喷气织机包括喷嘴和固定在上横梁和下横梁之间的管道片，所述喷嘴包括喷嘴壳体和喷嘴芯子组成，所述喷嘴芯子同轴设置在所述喷嘴壳体的内部，所述喷嘴壳体的外周还设置有第二喷嘴壳体，所述喷嘴芯子与所述喷嘴壳体之间的空间以及所述喷嘴壳体与所述第二喷嘴壳体之间的空间内均设置有极性相同的静电发生器，所述管道片上设置有容纳所述喷嘴喷出纬线的“U”型槽，所述“U”型槽的两个侧壁上设置有相对设置的金属电极板，所述金属电极板的极性与所述静电发生器的极性相同。

作为优选，所述“U”型槽的底部设置有第三金属电极板，所述第三金属电极板的极性与所述金属电极板的极性相反。

作为优选，经纱交织成的梭口一侧设置有静电消除导辊，所述静电消除导辊接地。

作为优选，所述喷嘴壳体与所述第二喷嘴壳体之间的空间直径为所述所述“U”型槽宽度的1.2至1.5倍之间。

本实用新型的优点在于：

所述喷嘴壳体与所述喷嘴芯子之间的第一气流将所述喷嘴芯子内的纬线带出，所述喷嘴壳体与所述第二喷嘴壳体之间的第二气流包裹在所述第一气流的外周，所述第一气流及所述第二气流在所述静电发生器的作用下带同种电荷，所述第一气流受到所述第二气流的静电力束缚不发生扩散，所述“U”型槽内的所述金属电极板由于与所述第二气流带同种电荷，因此，所述第二气流受到所述金属电极板的挤压减少或停止扩散。

附图说明

图1是本低扩散喷气织机管道片梭织结构示意图；

图2是本低扩散喷气织机管道片的结构示意图；

图3是本低扩散喷气织机喷嘴的结构示意图；

图4是本低扩散喷气织机图3的A-A剖切结构示意图。

图中：10、纬线； 100、管道片； 110、上横梁； 120、下横梁； 150、金属电极板； 160、第三金属电极板； 170、U”型槽； 210、220、送经轴； 230、240、经纱； 300、喷嘴； 310、喷嘴芯子； 320、喷嘴壳体； 330、第二喷嘴壳体； 400、静电消除导辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

参阅图1，在本实施例中，该低扩散喷气织机包括喷嘴300和固定在上横梁110和下横梁120之间的管道片100，所述管道片100排成的阵列上经过由送经轴210、220输送的经纱230、240。

参阅图3和图4，所述喷嘴300包括喷嘴壳体320和喷嘴芯子310组成，所述喷嘴芯子310同轴设置在所述喷嘴壳体320的内部，所述喷嘴壳体320的外周还设置有第二喷嘴壳体330，所述喷嘴芯子310与所述喷嘴壳体320之间的空间以及所述喷嘴壳体320与所述第二喷嘴壳体330之间的空间内均设置有极性相同的静电发生器，所述管道片100上设置有容纳所述喷嘴喷出纬线10的“U”型槽170，参阅图2，所述“U”型槽170的两个侧壁上设置有相对设置的金属电极板150，所述金属电极板150的极性与所述静电发生器的极性相同。

上述的低扩散喷气织机，所述“U”型槽170的底部设置有第三金属电极板160，所述第三金属电极板160的极性与所述金属电极板150的极性相反，利用所述第三金属电极板160吸引所述喷嘴300喷出的带静电荷的气体，使其保持在所述“U”型槽170中，受到所述“U”型槽170的束缚，不发生扩散。

上述的低扩散喷气织机，经纱230、240交织成的梭口一侧设置有静电消除导辊400，所述静电消除导辊400接地，有效消除纺织完成的布料上所带的静电。

上述的低扩散喷气织机，所述喷嘴壳体320与所述第二喷嘴壳体330之间的空间直径为所述所述“U”型槽170宽度的1.2至1.5倍之间，由于所述喷嘴壳体320与所述第二喷嘴壳体330之间喷出的气流受到来自其所包裹的气流的静电力会发生扩散，因此所述“U”型槽170应留出适当的扩散空间。

上述的低扩散喷气织机的工作方式：

所述喷嘴壳体320与所述喷嘴芯子310之间的第一气流将所述喷嘴芯子310内的纬线10带出，所述喷嘴壳体320与所述第二喷嘴壳体330之间的第二气流包裹在所述第一气流的外周，所述第一气流及所述第二气流在所述静电发生器的作用下带同种电荷，所述第一气流受到所述第二气流的静电力束缚不发生扩散，所述“U”型槽170内的所述金属电极板150由于与所述第二气流带同种电荷，因此，所述第二气流受到所述金属电极板150的挤压减少或停止扩散。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种低扩散喷气织机，包括喷嘴（300）和固定在上横梁（110）和下横梁（120）之间的管道片（100），所述喷嘴（300）包括喷嘴壳体（320）和喷嘴芯子（310）组成，所述喷嘴芯子（310）同轴设置在所述喷嘴壳体（320）的内部，其特征在于：

所述喷嘴壳体（320）的外周还设置有第二喷嘴壳体（330），所述喷嘴芯子（310）与所述喷嘴壳体（320）之间的空间以及所述喷嘴壳体（320）与所述第二喷嘴壳体（330）之间的空间内均设置有极性相同的静电发生器，所述管道片（100）上设置有容纳所述喷嘴喷出纬线（10）的“U”型槽（170），所述“U”型槽（170）的两个侧壁上设置有相对设置的金属电极板（150），所述金属电极板（150）的极性与所述静电发生器的极性相同。

2.根据权利要求1所述的低扩散喷气织机，其特征在于：所述“U”型槽（170）的底部设置有第三金属电极板（160），所述第三金属电极板（160）的极性与所述金属电极板（150）的极性相反。

3.根据权利要求1所述的低扩散喷气织机，其特征在于：经纱（230，240）交织成的梭口一侧设置有静电消除导辊（400），所述静电消除导辊（400）接地。

4.根据权利要求1所述的低扩散喷气织机，其特征在于：所述喷嘴壳体（320）与所述第二喷嘴壳体（330）之间的空间直径为所述“U”型槽（170）宽度的1.2至1.5倍之间。